本申请涉及一种用于生产球形石墨的旋风分离器，包括支架，支架上固设有竖直设置的容器，容器包括上筒体和下筒体，上筒体的一侧设置有进气管，上筒体的顶部设置有出气管，下筒体的底部开设有出料口，进气管上竖直滑移连接有过滤组件，过滤组件包括两竖直方向排列的矩形框，矩形框内设置有过滤网，过滤网的尺寸与进气管尺寸相同。本申请设置的过滤组件，过滤组件安装于进气管上，过滤组件包括两竖直设置的过滤网，两过滤网能够进行方便更换，且过滤网能够过滤石墨物料中掺杂的轻质杂质，提高石墨物料的质量。墨物料的质量。墨物料的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产球形石墨的旋风分离器
[0001]本申请涉及旋风分离设备，尤其是涉及一种用于生产球形石墨的旋风分离器。
技术介绍
[0002]旋风分离器是一种分离气体中固体颗粒以净化气体的设备，旋风分离器的工作原理是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将含尘气体中的颗粒杂质在离心力的作用下从气流中分离出来，该设备结构简单，价格低廉，因此被广泛应用。
[0003]现有相关技术使用的石墨制备中旋风分离器，其结构主要包括分离容器，分离容器包括上筒体和下筒体，上筒体设置有进料口和出风口，下筒体的底部设置有出料口；使用时，石墨物料从进料口中进入，大颗粒尺寸的物料从出料口排出，小颗粒的物料随着气体从出风口中排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为石墨物料中含有部分轻质杂质，由于轻质杂质质量较轻，使得分离容器难以将轻质杂质与气体分离开，因此影响分离气体的效率。
技术实现思路
[0005]为了改善上述
技术介绍
中指出的难以将轻质杂质与气体分离开的问题，本申请提供一种用于生产球形石墨的旋风分离器。
[0006]本申请提供的一种用于生产球形石墨的旋风分离器，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于生产球形石墨的旋风分离器，包括支架，所述支架上固设有竖直设置的容器，所述容器包括上筒体和下筒体，所述上筒体的一侧设置有进气管，所述上筒体的顶部设置有出气管，所述下筒体的底部开设有出料口，所述进气管上竖直滑移连接有过滤组件，所述过滤组件包括两竖直方向排列的矩形框，所述矩形框内设置有过滤网，所述过滤网的尺寸与进气管尺寸相同。
[0008]通过采用上述技术方案，进气管上安装有过滤组件，过滤组件包括两竖直设置的过滤网，过滤网能够过滤石墨物料中掺杂的轻质杂质，提高石墨物料的质量，一矩形框和安装于矩形框上的过滤网能够对应进气管并进行物料的过滤，滑移过滤组件能够使另一过滤网对应进气管并进行过滤，同时能够清理滑移出进气管的过滤网。
[0009]可选的，所述进气管上竖直开设有通槽，所述过滤组件竖直滑移连接于通槽内，所述过滤组件对应通槽的位置处均抵接于通槽的周面。
[0010]通过采用上述技术方案，通槽为过滤组件的滑移提供导向作用，过滤组件的外周面能够抵接于通槽的周面，保证了进气管过滤物料工作的密封性。
[0011]可选的，两所述矩形框均包括U型固定框和设置于U型固定框上的活动杆，所述活动杆的一端铰接于U型固定框，且活动杆的另一端螺栓连接于U型固定框，所述活动杆分别位于过滤组件的上端和下端。
[0012]通过采用上述技术方案，活动杆的设置有助于过滤网的更换，方便清理过滤网，有助于后续过滤工作的进行。
[0013]可选的，所述U型固定框相互靠近的一侧均开设有滑移槽，所述过滤网滑移连接于滑移槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，拧松螺栓，打开活动杆，可使过滤网滑移出滑移槽。
[0015]可选的，两所述矩形框的外周面均固接有橡胶软垫。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶软垫的设置进一步有助于保持通槽位置处的密封性，有利于后续过滤工作的进行。
[0017]可选的，所述进气管的上侧设置有机架，所述机架上固接有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆竖直朝下设置，所述驱动缸的活塞杆螺栓连接于过滤组件的上端的活动杆。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动缸能够驱动过滤组件的运动，为过滤组件的运动提供驱动力，方便过滤组件的运动。
[0019]可选的，所述支架上对应出料口处设置有支撑板，所述支撑板上对应出料口的两侧设置有能够抵接下筒体的敲打锤。
[0020]通过采用上述技术方案，使敲打锤进行运动，进而能够敲打下筒体，有助于减少物料粘结在出料口处的几率。
[0021]可选的，所述支撑板与支架之间设置有弹簧，所述支撑板的底部固接有振动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，启动振动电机，振动电机驱动支撑板进行振动，支撑板带动敲打锤进行运动，进而能够敲打出料口，加快出料口的出料速度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请设置的过滤组件，过滤组件安装于进气管上，过滤组件包括两竖直设置的过滤网，两过滤网能够进行方便更换，且过滤网能够过滤石墨物料中掺杂的轻质杂质，提高石墨物料的质量。
[0025]2.本申请设置两矩形框，两矩形框包括安装于矩形框上的过滤网，过滤网能够对应进气管并进行物料的过滤，滑移过滤组件能够使另一过滤网对应进气管并进行过滤，同时能够清理滑移出进气管的过滤网。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种用于生产球形石墨的旋风分离器的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的一种用于生产球形石墨的旋风分离器的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例的一种用于生产球形石墨的旋风分离器凸显过滤组件的剖视图。
[0029]图4是图3中A的放大图。
[0030]图5是图2中B的放大图。
[0031]附图标记说明：1、支架；11、容器；111、上筒体；112、下筒体；113、进气管；114、出气管；115、出料口；12、过滤组件；121、通槽；122、矩形框；123、U型固定框；124、活动杆；125、过滤网；13、机架；131、驱动缸；14、支撑板；141、支撑柱一；142、弹簧；143、支撑柱二；144、振动电机；15、敲打锤。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于生产球形石墨的旋风分离器。
[0034]参照图1，一种用于生产球形石墨的旋风分离器，包括支架1，支架1上固设有竖直设置的容器11，容器11包括上筒体111和下筒体112，上筒体111呈圆筒状设置，下筒体112呈倒圆锥状设置，上筒体111的一侧开设有进气口，上筒体111对应进气口位置处固接有进气管113，上筒体111的顶部开设有出气口，上筒体111对应出气口位置处固接有出气管114，下筒体112的底部开设有出料口115。
[0035]工作时，石墨物料从上筒体111的进气管113处进入，然后石墨颗粒顺着旋风分离器的容器11螺旋向下运行，大颗粒的石墨物料从出料口115排出，小颗粒尺寸的石墨随着气体从上筒体111的出气管114排出，进行下一步的小颗粒石墨的处理。
[0036]参照图1和图2，进气管113上设置有过滤组件12，进气管113呈矩形设置，进气管113上开设有贯穿进气管113的通槽121，通槽121的长度方向垂直于进气管113的进料方向，过滤组件12竖直滑移连接于通槽121内，过滤组件12的外周面均能够抵接于通槽121的周面。
[0037]参照图3和图4，过滤组件12包括两竖直方向排列的矩形框122，两矩形框122固接在一起，两矩形框122均包括U型固定框123和设置于U型固定框123上的活动杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产球形石墨的旋风分离器，包括支架(1)，所述支架(1)上固设有竖直设置的容器(11)，所述容器(11)包括上筒体(111)和下筒体(112)，所述上筒体(111)的一侧设置有进气管(113)，所述上筒体(111)的顶部设置有出气管(114)，所述下筒体(112)的底部开设有出料口(115)，其特征在于：所述进气管(113)上竖直滑移连接有过滤组件(12)，所述过滤组件(12)包括两竖直方向排列的矩形框(122)，所述矩形框(122)内设置有过滤网(125)，所述过滤网(125)的尺寸与进气管(113)尺寸相同。2.根据权利要求1所述的一种用于生产球形石墨的旋风分离器，其特征在于：所述进气管(113)上竖直开设有通槽(121)，所述过滤组件(12)竖直滑移连接于通槽(121)内，所述过滤组件(12)对应通槽(121)的位置处均抵接于通槽(121)的周面。3.根据权利要求1所述的一种用于生产球形石墨的旋风分离器，其特征在于：两所述矩形框(122)均包括U型固定框(123)和设置于U型固定框(123)上的活动杆(124)，所述活动杆(124)的一端铰接于U型固定框(123)，且活动杆(124)的另一端螺栓连接于U型固定框...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭辉，盛晓绯，李进，
申请(专利权)人：青岛和盛凯碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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