超微球石墨生产系统及生产方法技术方案

本申请涉及一种超微球石墨生产系统，包括粉碎分级机、旋风分离机以及袋式除尘机，所述袋式除尘机包括机体，所述机体内设置有一连接板，所述连接板的下侧可拆卸连接有多个袋笼，所述机体的一侧开设有一开口，所述开口的位置处转动连接有能够封闭开口的转门，所述连接板沿机体内趋向开口的方向滑移连接于机体内，本申请具有方便对袋式除尘机内的滤袋进行更换的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
超微球石墨生产系统及生产方法


[0001]本申请涉及石墨加工的领域，尤其是涉及一种超微球石墨生产系统及生产方法。

技术介绍

[0002]超微球形石墨主要作为石墨超导电剂，广泛应用于高端锂离子电池的负极材料。
[0003]超微球形石墨生产时，依次采用粉碎分级机、旋风分离机、袋式除尘机进行加工收集，其中袋式除尘器用于对粉碎后的石墨进行收集。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为更换袋式除尘机的滤袋时需要工人进入除尘机内拆卸滤袋进行更换，较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便对袋式除尘机内的滤袋进行更换，本申请提供一超微球石墨生产系统及生产方法。
[0006]本申请提供的一种超微球石墨生产系统及生产方法采用如下的技术方案：一种超微球石墨生产系统，包括粉碎分级机、旋风分离机以及袋式除尘机，所述袋式除尘机包括机体，所述机体内设置有一连接板，所述连接板的下侧可拆卸连接有多个袋笼，所述机体的一侧开设有一开口，所述开口的位置处转动连接有能够封闭开口的转门，所述连接板沿机体内趋向开口的方向滑移连接于机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微球石墨生产系统，其特征在于：包括粉碎分级机(1)、旋风分离机(2)以及袋式除尘机(3)，所述袋式除尘机(3)包括机体(31)，所述机体(31)内设置有一连接板(33)，所述连接板(33)的下侧可拆卸连接有多个袋笼(35)，所述机体(31)的一侧开设有一开口(316)，所述开口(316)的位置处转动连接有能够封闭开口(316)的转门(32)，所述连接板(33)沿机体(31)内趋向开口(316)的方向滑移连接于机体(31)内。2.根据权利要求1所述的一种超微球石墨生产系统，其特征在于：所述机体(31)两侧沿连接板(33)的滑移方向滑移连接有一齿条一(51)，所述机体(31)两侧均转动连接有轴线竖直设置的直齿轮一(52)以及直齿轮二(53)，直齿轮一(52)与直齿轮二(53)相互啮合，直齿轮一(52)啮合于直齿轮二(53)，机体(31)两侧对应连接板(33)的下侧沿连接板(33)的滑移方向滑移连接有一齿条二(54)，齿条二(54)啮合于直齿轮二(53)，齿条二(54)靠近开口(316)的一端固接有一弹簧二(55)，机体(31)两侧对应齿条的上方均开设有滑槽(36)，滑槽(36)的长度方向与齿条一(51)的长度方向相同，滑槽(36)内滑移连接有一滑杆(361)，滑杆(361)的长度方向与齿条一(51)的长度方向相同，滑杆(361)远离开口(316)的一端固接于连接板(33)的侧壁，滑杆(361)靠近开口(316)一端下侧固接有一连接块(362)，常态下，弹簧二(55)能够带动连接块(362)趋向开口(316)移动。3.根据权利要求1所述的一种超微球石墨生产系统，其特征在于：所述转门(32)的两侧均转动连接有连杆(57)，连杆(57)远离转门(32)的一端转动连接于齿条一(51)，所述机体(31)的两侧均转动连接有一摆杆(56)，机体(31)摆杆(56)的转轴上方均固接有一挡块(562)，挡块(562)能够抵接于摆杆(56)靠近开口(316)一侧。4.根据权利要求2所述的一种超微球石墨生产系统，其特征在于：所述齿条一(51)靠近开口(316)有点竖直固接有一顶杆(511)，顶杆(511)能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭辉，
申请(专利权)人：青岛和盛凯碳材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：