一种带过滤结构的油罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种带过滤结构的油罐，包括油罐本体，所述油罐本体内固定有内筒，油罐本体与内筒之间设有腔体，腔体内装设有挡板，内筒上侧装设有过滤板，过滤板下侧装设有第一存污箱，挡板下侧装设有第二存污箱，油罐本体侧面装设有进油管、出油管和抽污主管，进油管与油罐本体相连通，出油管与内筒相连通，抽污主管与第一存污箱和第二存污箱相连通，过滤板上侧转动配合有第一刮板，挡板上侧转动配合有第二刮板，内筒的周侧装设有单向渗透膜。在本实用新型专利技术可以对油液进行过滤，过滤后的油液进入内筒内，对油液的过滤程度较高，减少对油液的浪费，且在过滤的过程中不需要进行搅拌，简单实用。单实用。单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种带过滤结构的油罐


[0001]本技术涉及油罐
，具体为一种带过滤结构的油罐。

技术介绍

[0002]油罐可用于储存油液或其他石油产品，如公开号为CN218107346U的专利，公开了一种油罐，包括油罐本体、设置在油罐本体内的搅拌机构和过滤机构，以及设置在油罐本体上的除污清洁机构；所述油罐本体的顶部固定油罐顶盖，所述油罐本体内设有中心滤芯柱，以及开设在油罐本体与中心滤芯柱之间的储油腔，所述油罐本体的一侧插入有供油柱管，以及平行于供油柱管的排污柱管，所述供油柱管和排污柱管均延伸入中心滤芯柱的内部，所述油罐本体的另一侧插入有排油管。该装置设置的清洁板底部的固清洁刷可用于清洁固定网架板表面的污渍，并通过排污泵可用于抽取固定网架板表面的污渍，并将污渍经导管导入滤壳的内容，并通过滤网板阻挡污渍，以及将污渍导入内桶的回收室内部，用于回收污渍。
[0003]上述装置可以对油液进行过滤，但是在过滤的过程中，一些油液会因为自身重力问题流至中心滤芯柱的底部，然后从排污柱管排出，导致油液过滤的不彻底，对油液造成浪费，同时上述装置在过滤的过程中还需要一直对固定网架板一直转动，较为麻烦。
[0004]为此，本技术提供一种带过滤结构的油罐。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种带过滤结构的油罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过可以对油液进行过滤，过滤后的油液进入内筒内，对油液的过滤程度较高，减少对油液的浪费，且在过滤的过程中不需要进行搅拌，简单实用，可以将过滤掉的油污推入第一存污箱和第二存污箱内，方便对油污的收集。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种带过滤结构的油罐，包括油罐本体，所述油罐本体内固定有内筒，油罐本体与内筒之间设有腔体，腔体内装设有挡板，内筒上侧装设有过滤板，过滤板下侧装设有第一存污箱，挡板下侧装设有第二存污箱，油罐本体侧面装设有进油管、出油管和抽污主管，进油管与油罐本体相连通，出油管与内筒相连通，抽污主管与第一存污箱和第二存污箱相连通，过滤板上侧转动配合有第一刮板，挡板上侧转动配合有第二刮板，内筒的周侧装设有单向渗透膜。
[0007]进一步的，所述过滤板和挡板内均开设有箱口，两个箱口分别与第一存污箱和第二存污箱相连通，箱口内滑动配合有箱门。
[0008]进一步的，所述过滤板和挡板内均开设有凹槽，凹槽与箱口相连通，凹槽与箱门滑动配合，凹槽与箱门之间装设有弹簧。
[0009]进一步的，所述箱门上侧固定连接有凸块，第一刮板和第二刮板侧面均固定有推杆。
[0010]进一步的，所述油罐本体上侧固定连接有电机，电机的输出端固定有转轴，转轴位
于油罐本体内，且转轴与第一刮板固定连接，转轴与第二刮板之间装设有连接杆，连接杆的两端分别与转轴和第二刮板固定连接。
[0011]进一步的，所述油罐本体内装设有两个抽污支管，其中一个抽污支管与第一存污箱相连通，另一个抽污支管与第二存污箱相连通，两个抽污支管均与抽污主管相连通。
[0012]本技术的有益效果：本技术一种带过滤结构的油罐，包含油罐本体；内筒；腔体；挡板；过滤板；第一存污箱；第二存污箱。
[0013]在油罐本体内安装内筒，在油罐本体与内筒之间设有腔体，在腔体内安装挡板，在内筒上侧安装过滤板，在过滤板下侧安装第一存污箱，在挡板下侧安装第二存污箱，可以对油液进行过滤，过滤后的油液进入内筒内，对油液的过滤程度较高，减少对油液的浪费，且在过滤的过程中不需要进行搅拌，简单实用，可以将过滤掉的油污推入第一存污箱和第二存污箱内，方便对油污的收集。
附图说明
[0014]图1为本技术一种带过滤结构的油罐整体的装配立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种带过滤结构的油罐中油罐本体与内筒的装配剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种带过滤结构的油罐整体的装配剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一种带过滤结构的油罐中挡板的装配剖面结构示意图；
[0018]图中：1、油罐本体；2、电机；3、过滤板；4、进油管；5、出油管；6、抽污主管；7、抽污支管；8、内筒；9、单向渗透膜；10、挡板；11、转轴；12、连接杆；13、第一刮板；14、第二刮板；15、推杆；16、第一存污箱；17、第二存污箱；18、腔体；19、凸块；20、凹槽；21、弹簧；22、箱门。
实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带过滤结构的油罐，包括油罐本体1，所述油罐本体1内固定有内筒8，油罐本体1与内筒8之间设有腔体18，腔体18内装设有挡板10，内筒8上侧装设有过滤板3，过滤板3下侧装设有第一存污箱16，挡板10下侧装设有第二存污箱17，油罐本体1侧面装设有进油管4、出油管5和抽污主管6，进油管4与油罐本体1相连通，出油管5与内筒8相连通，抽污主管6与第一存污箱16和第二存污箱17相连通，过滤板3上侧转动配合有第一刮板13，挡板10上侧转动配合有第二刮板14，内筒8的周侧装设有单向渗透膜9。
[0021]本实施例，过滤板3和挡板10内均开设有箱口，两个箱口分别与第一存污箱16和第二存污箱17相连通，箱口内滑动配合有箱门22，过滤板3和挡板10内均开设有凹槽20，凹槽20与箱口相连通，凹槽20与箱门22滑动配合，凹槽20与箱门22之间装设有弹簧21，箱门22上侧固定连接有凸块19，第一刮板13和第二刮板14侧面均固定有推杆15，当需要对过滤板3和挡板10上的油污进行清理时，只需要转动第一刮板13和第二刮板14，使得第一刮板13刮动过滤板3上的油污，第二刮板14刮动挡板10上堆积的油污，当第一刮板13与第一存污箱16上侧的凸块19相接触时，第一刮板13会推动凸块19移动，从而带动箱门22打开，从而使得第一
刮板13可以将油污推入第一存污箱16内，然后继续转动第一刮板13，使得第一刮板13越过凸块19，从而弹簧21带动箱门22回弹，从而关闭箱口，同理，当第二刮板14与第二存污箱17上侧的凸块19相接触时，第二刮板14会推动凸块19移动，从而带动箱门22打开，从而使得第二刮板14可以将油污推入第二存污箱17内，然后继续转动第二刮板14，使得第二刮板14越过凸块19，从而弹簧21带动箱门22回弹，从而关闭箱口；
[0022]油罐本体1上侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定有转轴11，转轴11位于油罐本体1内，且转轴11与第一刮板13固定连接，转轴11与第二刮板14之间装设有连接杆12，连接杆12的两端分别与转轴11和第二刮板14固定连接，当需要对过滤掉的油污进行清理时，只需要启动电机2，使得电机2的输出端转动，从而带动转轴11带动，转轴11带动第一刮板13转动，同时转轴11通过连接杆12带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带过滤结构的油罐，包括油罐本体（1），其特征在于，所述油罐本体（1）内固定有内筒（8），油罐本体（1）与内筒（8）之间设有腔体（18），腔体（18）内装设有挡板（10），内筒（8）上侧装设有过滤板（3），过滤板（3）下侧装设有第一存污箱（16），挡板（10）下侧装设有第二存污箱（17），油罐本体（1）侧面装设有进油管（4）、出油管（5）和抽污主管（6），进油管（4）与油罐本体（1）相连通，出油管（5）与内筒（8）相连通，抽污主管（6）与第一存污箱（16）和第二存污箱（17）相连通，过滤板（3）上侧转动配合有第一刮板（13），挡板（10）上侧转动配合有第二刮板（14），内筒（8）的周侧装设有单向渗透膜（9）。2.根据权利要求1所述的一种带过滤结构的油罐，其特征在于：所述过滤板（3）和挡板（10）内均开设有箱口，两个箱口分别与第一存污箱（16）和第二存污箱（17）相连通，箱口内滑动配合有箱门（22）。3.根据权利要求2所述的一种带过滤结构的油罐，其特征在于：所述过滤板（3）和挡板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳仕洪，卫书东，肖裕勇，
申请(专利权)人：武汉瑞思科机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：