一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备。所述菜籽油生产加工用压榨预处理设备包括底板；清洗槽，所述清洗槽固定安装在所述底板的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述清洗槽内；第一封堵圆筒，所述第一封堵圆筒滑动安装在所述固定板上，所述第一封堵圆筒的底端延伸至所述清洗槽的下方；排料口，所述排料口开设在所述清洗槽的底部；橡胶圈，所述橡胶圈固定安装在所述排料口内，所述第一封堵圆筒贯穿所述橡胶圈，且所述第一封堵圆筒的外壁与所述橡胶圈的内圈相接触。本实用新型专利技术提供的菜籽油生产加工用压榨预处理设备具有沥水方便、油菜籽取出快捷、操作简单的优点。操作简单的优点。操作简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备


[0001]本技术涉及菜籽处理设备
，尤其涉及一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备。

技术介绍

[0002]菜籽油是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，油菜籽在脱粒后，菜籽的表面会附着一定量的灰尘，所以为了保证成品菜籽油的清洁度，在压榨前，需要对油菜籽进行预清洗。
[0003]目前，相关农户或小型榨油作坊在对油菜籽进行预清洗时，多是将油菜籽倒入至水池中进行搅拌去污，而清洗完毕后，油菜籽的捞取和沥水工作较为麻烦，耗时耗力多。
[0004]因此，有必要提供一种新的菜籽油生产加工用压榨预处理设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种沥水方便、油菜籽取出快捷、操作简单的菜籽油生产加工用压榨预处理设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的菜籽油生产加工用压榨预处理设备包括：底板；清洗槽，所述清洗槽固定安装在所述底板的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述清洗槽内；第一封堵圆筒，所述第一封堵圆筒滑动安装在所述固定板上，所述第一封堵圆筒的底端延伸至所述清洗槽的下方；排料口，所述排料口开设在所述清洗槽的底部；橡胶圈，所述橡胶圈固定安装在所述排料口内，所述第一封堵圆筒贯穿所述橡胶圈，且所述第一封堵圆筒的外壁与所述橡胶圈的内圈相接触；四个过水口，四个所述过水口均开设在所述第一封堵圆筒的外壁上，四个所述过水口呈旋转对称分布；四个挡网，四个所述挡网分别固定安装在四个所述过水口内；第二封堵圆筒，所述第二封堵圆筒滑动安装在所述第一封堵圆筒内；固定圆盖，所述固定圆盖固定安装在所述第二封堵圆筒的顶部；固定杆，所述固定杆固定安装在所述第一封堵圆筒内；螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述固定杆上，所述螺杆的顶端延伸至所述清洗槽的上方，所述螺杆的底端与所述固定圆盖转动连接；套圈，所述套圈转动套设在所述第一封堵圆筒上；两个手杆，两个所述手杆均固定安装在所述套圈的外壁上，且两个所述手杆对称设置；两个搅拌杆，两个所述搅拌杆分别固定安装在两个所述手杆的底部，且两个所述搅拌杆均倾斜设置；多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片分别固定安装在两个所述搅拌杆上。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定安装有围挡，所述围挡的一侧外壁上固定安装有排水管，且所述排水管与所述围挡相连通，所述底板的顶部放置有位于所述围挡内的接料盒。
[0008]优选的，螺杆的顶端固定安装有摇杆，所述固定杆的顶部开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
[0009]优选的，所述第一封堵圆筒的内壁上固定安装有环形板，所述环形板的顶部固定
安装有环形橡胶垫，所述第二封堵圆筒的底部与所述环形橡胶垫相接触。
[0010]优选的，所述固定板的顶部开设有圆孔，所述第一封堵圆筒贯穿所述圆孔并与所述圆孔的内壁滑动连接，所述固定板的顶部对称开设有两个定位凹槽，两个所述定位凹槽均与所述圆孔相连通，所述第一封堵圆筒的外壁上对称固定安装有两个定位块，两个所述定位块相互远离的一端均延伸至相对应的所述定位凹槽内。
[0011]优选的，所述底板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布，四个所述支撑杆的顶端均与所述清洗槽的底部固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的菜籽油生产加工用压榨预处理设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备，通过固定板、第一封堵圆筒、过水口、挡网、第二封堵圆筒、固定圆盖、固定杆、螺杆、套圈、手杆、搅拌杆等结构设置及相配合的作用，能够对清洗槽内的水和油菜籽进行搅拌，加快油菜籽表面灰尘与水的混合速度，能够较为轻松完成污水的排出、油菜籽的沥水和油菜籽的取出工作，整体制造成本低，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的菜籽油生产加工用压榨预处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图1所示的B部放大示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、清洗槽；3、固定板；4、第一封堵圆筒；5、排料口；6、橡胶圈；7、过水口；8、挡网；9、第二封堵圆筒；10、固定圆盖；11、固定杆；12、螺杆；13、套圈；14、手杆；15、搅拌杆；16、搅拌叶；17、围挡；18、接料盒。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本技术提供的菜籽油生产加工用压榨预处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。菜籽油生产加工用压榨预处理设备包括：底板1；清洗槽2，所述清洗槽2固定安装在所述底板1的顶部；固定板3，所述固定板3固定安装在所述清洗槽2内；第一封堵圆筒4，所述第一封堵圆筒4滑动安装在所述固定板3上，所述第一封堵圆筒4的底端延伸至所述清洗槽2的下方；排料口5，所述排料口5开设在所述清洗槽2的底部；橡胶圈6，所述橡胶圈6固定安装在所述排料口5内，所述第一封堵圆筒4贯穿所述橡胶圈6，且所述第一封堵圆筒4的外壁与所述橡胶圈6的内圈相接触；四个过水口7，四个所述过水口7均开设在所述第一封堵圆筒4的外壁上，四个所述过水口7呈旋转对称分布；四个挡网8，四个所述挡网8分别固定安装在四个所述过水口7内；第二封堵圆筒9，所述第二封堵圆筒9滑动安装在所述第一封堵圆筒4内；固定圆盖10，所述固定圆盖10固定安装在所述第二封堵圆筒9的顶部；固定杆11，所述固定杆11固定安装在所述第一封堵圆筒4内；螺杆12，所述螺杆12螺纹安装在所述固定杆11上，所述螺杆12的顶端延伸至所述清洗槽2的上方，所述螺杆12的底端与所述固定圆盖
10转动连接；套圈13，所述套圈13转动套设在所述第一封堵圆筒4上；两个手杆14，两个所述手杆14均固定安装在所述套圈13的外壁上，且两个所述手杆14对称设置；两个搅拌杆15，两个所述搅拌杆15分别固定安装在两个所述手杆14的底部，且两个所述搅拌杆15均倾斜设置；多个搅拌叶片16，多个所述搅拌叶片16分别固定安装在两个所述搅拌杆15上。
[0020]所述底板1的顶部固定安装有围挡17，所述围挡17的一侧外壁上固定安装有排水管，且所述排水管与所述围挡17相连通，所述底板1的顶部放置有位于所述围挡17内的接料盒18。
[0021]螺杆12的顶端固定安装有摇杆，所述固定杆11的顶部开设有螺纹孔，所述螺杆12贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
[0022]所述第一封堵圆筒4的内壁上固定安装有环形板，所述环形板的顶部固定安装有环形橡胶垫，所述第二封堵圆筒9的底部与所述环形橡胶垫相接触。
[0023]所述固定板3的顶部开设有圆孔，所述第一封堵圆筒4贯穿所述圆孔并与所述圆孔的内壁滑动连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备，其特征在于，包括：底板；清洗槽，所述清洗槽固定安装在所述底板的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述清洗槽内；第一封堵圆筒，所述第一封堵圆筒滑动安装在所述固定板上，所述第一封堵圆筒的底端延伸至所述清洗槽的下方；排料口，所述排料口开设在所述清洗槽的底部；橡胶圈，所述橡胶圈固定安装在所述排料口内，所述第一封堵圆筒贯穿所述橡胶圈，且所述第一封堵圆筒的外壁与所述橡胶圈的内圈相接触；四个过水口，四个所述过水口均开设在所述第一封堵圆筒的外壁上，四个所述过水口呈旋转对称分布；四个挡网，四个所述挡网分别固定安装在四个所述过水口内；第二封堵圆筒，所述第二封堵圆筒滑动安装在所述第一封堵圆筒内；固定圆盖，所述固定圆盖固定安装在所述第二封堵圆筒的顶部；固定杆，所述固定杆固定安装在所述第一封堵圆筒内；螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述固定杆上，所述螺杆的顶端延伸至所述清洗槽的上方，所述螺杆的底端与所述固定圆盖转动连接；套圈，所述套圈转动套设在所述第一封堵圆筒上；两个手杆，两个所述手杆均固定安装在所述套圈的外壁上，且两个所述手杆对称设置；两个搅拌杆，两个所述搅拌杆分别固定安装在两个所述手杆的底部，且两个所述搅拌杆均倾斜设置；多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片分别固定安装在两个所述搅拌杆上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁鹏程，
申请(专利权)人：武汉瑞思科机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：