一种用于生产铝壳的铝带防偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产铝壳的铝带防偏装置，包括架体，和用于防止铝带偏移的防偏机构，其特征在于，还包括用于控制防偏机构动作的控制组件，所述防偏机构通过控制组件与架体配合设置。本实用新型专利技术通过控制器与感应器和传感器相配合的方式，使牵引杆始终牵引定向轮配合铝带传送，通过报警器与感应器相配合的方式，使铝带传送结束后给操作人员警示，得以及时更换铝带盘，不仅提高了铝带传送质量，而且提高了工作效率；结构简单，操作方便，采用定向轮与阻隔板相结合的防偏轮，通过牵引杆固定在架体上，无需再次安装，只需通过牵引杆将定向轮放置在铝带即可，不仅降低了劳动强度，而且提高了安全系数。而且提高了安全系数。而且提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产铝壳的铝带防偏装置


[0001]本技术属于防偏移设备
，具体涉及一种用于生产铝壳的铝带防偏装置。

技术介绍

[0002]通常，铝壳是通过冲床设备将铝带拉深成型的，而铝带是通过铝带架将铝带盘上的铝带传送给冲床设备的，而在传送铝带的过程中，有很多原因都会导致铝带在传送时发生偏移，不仅会使冲床设备无法进行工作，甚至还会诱发安全事故，为此就必须在铝带传送时安装防偏移装置。现阶段的防偏移装置，是通过在放置铝带盘的铝带架的两边分别固定一个防偏盘，然而安装有防偏盘的铝带架，在放置铝带盘时十分困难，需要将防偏盘取下，放置好铝带盘后，再次安装上防偏盘，给操作人员带了很多的不便，不仅劳动强度大，而且安全系数并不高，很容易造成防偏盘安装不到位，引发安全事故的危险。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供一种用于生产铝壳的铝带防偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的防偏移装置，劳动强度大，安全系数不高的情况。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产铝壳的铝带防偏装置，包括架体，和用于防止铝带偏移的防偏机构，其特征在于，还包括用于控制防偏机构动作的控制组件，所述防偏机构通过控制组件与架体配合设置。
[0005]优选的，所述防偏机构包括用于防偏的防偏轮，所述防偏轮通过固定组件与架体固定连接。
[0006]优选的，所述防偏轮的两端各设置有一个用于控制铝带偏移的阻隔板，所述阻隔板的之间设置有用于配合铝带滚动的定向轮，所述阻隔板通过活动螺栓与定向轮配合设置。
[0007]优选的，所述固定组件包括用于固定阻隔板和牵引定向轮的牵引杆，所述牵引杆的一端通过螺栓固定在架体上，所述牵引杆的另一端通过活动螺栓与阻隔板和定向轮配合设置。
[0008]优选的，所述控制组件包括用于感应铝带状况的感应组件，和用于配合感应组件的控制器，所述控制器通过感应组件与牵引杆配合设置。
[0009]优选的，所述感应组件包括用于反馈铝带偏移的传感器，和用于反馈铝带变化的感应器，所述感应器通过定向轮与传感器配合设置，所述配合设置的传感器和感应器设置在牵引杆上。
[0010]优选的，所述牵引杆的顶部设置有用于配合感应器的报警器，所述报警器与感应器电连接。
[0011]优选的，所述架体包括用于安装牵引杆的牵引架，和用于安装铝带盘的铝带架，所
述牵引架通过牵引杆与铝带架配合设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过控制器与感应器和传感器相配合的方式，使牵引杆始终牵引定向轮配合铝带传送，通过报警器与感应器相配合的方式，使铝带传送结束后给操作人员警示，得以及时更换铝带盘，不仅提高了铝带传送质量，而且提高了工作效率。
[0014]2.本技术结构简单，操作方便，采用定向轮与阻隔板相结合的防偏轮，通过牵引杆固定在架体上，无需再次安装，只需通过牵引杆将定向轮放置在铝带即可，不仅降低了劳动强度，而且提高了安全系数。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的防偏机构结构示意图。
[0017]其中：1、架体；2、防偏机构；3、控制组件；4、防偏轮；5、固定组件；6、阻隔板；7、定向轮；8、活动螺栓；9、牵引杆；10、感应组件；11、控制器；12、传感器；13、感应器；14、报警器；15、牵引架；16、铝带架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于生产铝壳的铝带防偏装置，包括架体1，和用于防止铝带偏移的防偏机构2，还包括用于控制防偏机构2动作的控制组件3，防偏机构2通过控制组件3与架体1配合设置。
[0020]请参阅图2，为了便于安装防偏机构2，本实施例中，优选的，防偏机构2包括用于防偏的防偏轮4，防偏轮4通过固定组件5与架体1固定连接。
[0021]请参阅图2，为了便于控制铝带偏移，本实施例中，优选的，防偏轮4的两端各设置有一个用于控制铝带偏移的阻隔板6，阻隔板6的之间设置有用于配合铝带滚动的定向轮7，阻隔板6通过活动螺栓8与定向轮7配合设置。
[0022]为了便于安装固定组件5，本实施例中，优选的，固定组件5包括用于固定阻隔板6和牵引定向轮7的牵引杆9，牵引杆9的一端通过螺栓固定在架体1上，牵引杆9的另一端通过活动螺栓8与阻隔板6和定向轮7配合设置。
[0023]为了便于安装控制组件3，本实施例中，优选的，控制组件3包括用于感应铝带状况的感应组件10，和用于配合感应组件10的控制器11，控制器11通过感应组件10与牵引杆9配合设置。
[0024]为了便于安装感应组件10，本实施例中，优选的，感应组件10包括用于反馈铝带偏移的传感器12，和用于反馈定向轮7与铝带间距的感应器13，感应器13通过定向轮7与传感器12配合设置，配合设置的传感器12和感应器13设置在牵引杆9上。
[0025]为了便于控制定向轮7停止工作，本实施例中，优选的，牵引杆9的顶部设置有用于
配合感应器13的报警器14，报警器14与感应器13电连接。
[0026]为了便于安装架体1，本实施例中，优选的，架体1包括用于安装牵引杆9的牵引架15，和用于安装铝带盘的铝带架16，牵引架15通过牵引杆9与铝带架16配合设置。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，操作人员只需要将带有铝带的铝带盘安装在铝带架16上，拨动牵引架15上的牵引杆9，使定向轮7放置在铝带上，即可防止铝带在传送中偏移的情况。当需要用铝带生产铝壳时，操作人员将带有铝带的铝带盘安装在铝带架16上，拨动牵引架15上的牵引杆9，使定向轮7放置在铝带盘的铝带上，启动电机，因铝带盘上的铝带会随着传送长度发生改变，故定向轮7也会随着铝带的改变而改变，又因传感器12和感应器13均与控制器11电连接，故感应器13会通过定向轮7将铝带改变的信息反馈给控制器11，传感器12会配合感应器13将铝带偏移的信息反馈给控制器11，由控制器11控制牵引杆9，牵引定向轮7跟随铝带同步滚动，使定向轮7始终配合铝带传送，从而使铝带始终保持正确的方位传送给车床加工铝壳，因铝带在铝带盘上会越来越少直至为无，故感应器13会通过定向轮7将铝带传送结束的信息反馈给报警器14，由报警器14发出报警信号，直至操作人员安装上新的铝带盘，不仅提高了铝带传送的质量，而且提高了工作效率。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产铝壳的铝带防偏装置，包括架体，和用于防止铝带偏移的防偏机构，其特征在于，还包括用于控制防偏机构动作的控制组件，所述防偏机构通过控制组件与架体配合设置，所述防偏机构包括用于防偏的防偏轮，所述防偏轮通过固定组件与架体固定连接，所述防偏轮的两端各设置有一个用于控制铝带偏移的阻隔板，所述阻隔板的之间设置有用于配合铝带滚动的定向轮，所述固定组件包括用于固定阻隔板和牵引定向轮的牵引杆，所述控制组件包括用于感应铝带状况的感应组件，和用于配合感应组件动作的控制器，所述控制器通过感应组件与牵引杆配合设置。2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝壳的铝带防偏装置，其特征在于，所述阻隔板通过活动螺栓与定向轮配合设置。3.根据权利要求1所述的一种用于生产铝壳的铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林，王成明，徐立伟，
申请(专利权)人：如东联亿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：