本实用新型专利技术涉及自封塑料袋加工装置技术领域，且公开了一种自动断料报警纠偏装置，包括工作台座，所述工作台座的顶部开设有主动转槽，所述主动转槽的内部设有阻隔板。该自动断料报警纠偏装置，通过设置驱动螺杆、第一驱动块、第一载板、第二驱动块、导向杆、安装槽、安装板、拉筐、连杆、推块、锁定杆、锁孔、弹簧、限位杆、拉把和第二载板，可转动驱动螺杆使得第一载板和第二载板互相靠近和远离，以此来调节两个安装槽的位置，安装槽用于安装纠偏传感器，因此可调节纠偏传感器的位置，向外拉动两个拉把，解决了当前的纠偏传感器较难安装与拆卸，且一些宽度较大的纸袋会覆盖纠偏传感器的安装位置，导致其不能在原有位置进行监测的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动断料报警纠偏装置
[0001]本技术涉及自封塑料袋加工装置
，具体为一种自动断料报警纠偏装置。
技术介绍
[0002]自封塑料袋在加工剪切时，需要保持塑料袋的位置，避免其发生偏移，通常采用纠偏传感器来监测塑料袋的具体位置，当前的纠偏传感器主要采用螺钉螺栓等连接件固定在剪切断料装置的两侧，位置固定，较难安装与拆卸，且一些宽度较大的纸袋会覆盖纠偏传感器的安装位置，导致其不能在其原有位置进行监测。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动断料报警纠偏装置，具备便于安装和拆卸纠偏传感器，且纠偏传感器的安装位置可调的优点，解决了当前的纠偏传感器较难安装与拆卸，且一些宽度较大的纸袋会覆盖纠偏传感器的安装位置，导致其不能在其原有位置进行监测的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述便于安装和拆卸纠偏传感器，且纠偏传感器的安装位置可调的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动断料报警纠偏装置，包括工作台座，所述工作台座的顶部开设有主动转槽，所述主动转槽的内部设有阻隔板，所述阻隔板的内部转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆位于阻隔板左右两侧表面螺纹的旋向相反，所述阻隔板的右侧设有第一驱动块，所述第一驱动块与驱动螺杆螺纹连接，所述第一驱动块的顶部固定连接有第一载板，所述阻隔板的左侧设有第二驱动块，所述第二驱动块与驱动螺杆螺纹连接，所述第二驱动块的顶部固定连接有第二载板，所述第二载板和第一载板的顶部均设有纠偏传感器。<br/>[0007]所述纠偏传感器的底部固定连接有安装板，所述第一载板和第二载板的顶部开设有安装槽，所述第一载板和第二载板相对的一侧均固定连接有拉筐，所述拉筐的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的侧表面活动套接有弹簧，所述限位杆的侧表面滑动连接有推块，左右两个所述推块相对的一侧均固定连接有锁定杆，位于右侧所述安装槽的左侧内壁和位于左侧所述安装槽的右侧内壁均开设有锁孔，两个所述安装板的内部均设有通孔，左右两个所述推块相背的一侧均固定连接有连杆，位于左右两侧所述连杆互相远离的一端均固定连接有拉把，所述工作台座的顶部开设有滑道，所述滑道的内部固定连接有导向杆，所述第一载板和第二载板的底部均固定连接有滑板，所述滑板与导向杆的侧表面滑动连接。
[0008]优选的，所述阻隔板位于主动转槽的中段设置，所述阻隔板的底部与主动转槽的内底壁固定连接。
[0009]优选的，所述驱动螺杆位于阻隔板左右两端的长度相同，所述驱动螺杆的左端与
主动转槽的左侧内壁转动连接，所述驱动螺杆的右端贯穿主动转槽的右侧内壁并延伸出主动转槽，所述驱动螺杆与主动转槽的右侧内壁转动连接。
[0010]优选的，所述安装板的尺寸与安装槽的尺寸匹配，所述安装板与安装槽活动插接。
[0011]优选的，所述锁孔与安装板内部通孔的尺寸匹配，所述锁孔与锁定杆活动插接，所述锁定杆与安装板活动插接。
[0012]优选的，位于右侧所述连杆的右端贯穿位于右侧所述拉筐的右侧内壁并延伸至位于右侧所述拉筐的外部，位于左侧所述连杆的左端贯穿位于左侧所述拉筐的左侧内壁并延伸至位于左侧所述拉筐的外部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动断料报警纠偏装置，具备以下有益效果：
[0014]该自动断料报警纠偏装置，通过设置驱动螺杆、第一驱动块、第一载板、第二驱动块、导向杆、安装槽、安装板、拉筐、连杆、推块、锁定杆、锁孔、弹簧、限位杆、拉把和第二载板，可转动驱动螺杆使得第一载板和第二载板互相靠近和远离，以此来调节两个安装槽的位置，安装槽用于安装纠偏传感器，因此可调节纠偏传感器的位置，向外拉动两个拉把，拉把最终带动锁定杆移出安装槽，即可向安装槽中插入安装板，待平稳后，即可松开拉把，弹簧回弹，锁定杆复位并通过安装板，最终插入锁孔中，便于拆卸和安装纠偏传感器，解决了当前的纠偏传感器较难安装与拆卸，且一些宽度较大的纸袋会覆盖纠偏传感器的安装位置，导致其不能在原有位置进行监测的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部结构放大图；
[0017]图3为本技术的纠偏传感器和安装板三维结构示意图。
[0018]其中：1、工作台座；2、主动转槽；3、驱动螺杆；4、阻隔板；5、第一驱动块；6、第一载板；7、第二驱动块；8、滑道；9、导向杆；10、滑板；11、安装槽；12、安装板；13、拉筐；14、连杆；15、推块；16、锁定杆；17、锁孔；18、弹簧；19、限位杆；20、拉把；21、纠偏传感器；22、第二载板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种自动断料报警纠偏装置，包括工作台座1，工作台座1的顶部开设有主动转槽2，工作台座1的顶部固定连接有放料机构，放料机构用于收卷自封塑料袋，放料机构为现有机构，主要由支架和收卷辊构成，其工作原理和作用为本领域内人员所了解，故不再赘述。主动转槽2的内部设有阻隔板4，阻隔板4位于主动转槽2的中段设置，阻隔板4的底部与主动转槽2的内底壁固定连接，阻隔板4的内部转动连接有驱动螺杆3，驱动螺杆3位于阻隔板4左右两侧表面螺纹的旋向相反，驱动螺杆3位于阻隔板4左右两
端的长度相同，驱动螺杆3的左端与主动转槽2的左侧内壁转动连接，驱动螺杆3的右端贯穿主动转槽2的右侧内壁并延伸出主动转槽2，驱动螺杆3与主动转槽2的右侧内壁转动连接，阻隔板4的右侧设有第一驱动块5，第一驱动块5与驱动螺杆3螺纹连接，第一驱动块5的顶部固定连接有第一载板6，阻隔板4的左侧设有第二驱动块7，第二驱动块7与驱动螺杆3螺纹连接，第二驱动块7的顶部固定连接有第二载板22，第二载板22和第一载板6的顶部均设有纠偏传感器21，通过转动驱动螺杆3，可同时调节第一载板6和第二载板22的位置，是的二者互相靠近或远离。
[0021]纠偏传感器21的底部固定连接有安装板12，第一载板6和第二载板22的顶部开设有安装槽11，安装槽11用于安装纠偏传感器21，安装槽11跟随第一载板6和第二载板22移动，安装板12的尺寸与安装槽11的尺寸匹配，安装板12与安装槽11活动插接，第一载板6和第二载板22相对的一侧均固定连接有拉筐13，拉筐13的内部固定连接有限位杆19，限位杆19的侧表面活动套接有弹簧18，限位杆19的侧表面滑动连接有推块15，左右两个推块15相对的一侧均固定连接有锁定杆16，位于右侧安装槽11的左侧内壁和位于左侧安装槽11的右侧内壁均开设有锁孔17，两个安装板12的内部均设有通孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动断料报警纠偏装置，包括工作台座（1），其特征在于：所述工作台座（1）的顶部开设有主动转槽（2），所述主动转槽（2）的内部设有阻隔板（4），所述阻隔板（4）的内部转动连接有驱动螺杆（3），所述驱动螺杆（3）位于阻隔板（4）左右两侧表面螺纹的旋向相反，所述阻隔板（4）的右侧设有第一驱动块（5），所述第一驱动块（5）与驱动螺杆（3）螺纹连接，所述第一驱动块（5）的顶部固定连接有第一载板（6），所述阻隔板（4）的左侧设有第二驱动块（7），所述第二驱动块（7）与驱动螺杆（3）螺纹连接，所述第二驱动块（7）的顶部固定连接有第二载板（22），所述第二载板（22）和第一载板（6）的顶部均设有纠偏传感器（21）；所述纠偏传感器（21）的底部固定连接有安装板（12），所述第一载板（6）和第二载板（22）的顶部开设有安装槽（11），所述第一载板（6）和第二载板（22）相对的一侧均固定连接有拉筐（13），所述拉筐（13）的内部固定连接有限位杆（19），所述限位杆（19）的侧表面活动套接有弹簧（18），所述限位杆（19）的侧表面滑动连接有推块（15），左右两个所述推块（15）相对的一侧均固定连接有锁定杆（16），位于右侧所述安装槽（11）的左侧内壁和位于左侧所述安装槽（11）的右侧内壁均开设有锁孔（17），两个所述安装板（12）的内部均设有通孔，左右两个所述推块（15）相背的一侧均固定连接有连杆（14），位于左右两侧所述连杆（14）互相远离的一端均固定连接有拉把（20），所述工作台座（1）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊，
申请(专利权)人：安徽俊越机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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