一种自动化调整的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维复合材料加工技术领域，尤其涉及一种自动化调整的收卷装置；包括机架、收卷机构、剥离撑座、纠偏传感器；剥离撑座固定设置在机架上，用于剥离预浸料表层材料；纠偏传感器固定设置在机架上，用于检测表层材料的位置信息并将信息传输给控制器；收卷机构包括上滑移支座、下滑移支座、第一动力装置和收卷轮；上滑移支座与下滑移支座滑动连接；第一动力装置与控制器连接，用于推动上滑移支座滑动；收卷轮转动设置在上滑移支座上，用于收卷表层材料。本实用新型专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种自动化调整的收卷装置，提升表层材料的收卷效果，从而节省生产成本，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化调整的收卷装置


[0001]本技术涉及碳纤维复合材料加工
，尤其涉及一种自动化调整的收卷装置。

技术介绍

[0002]碳纤维复合材料作为一种性能优异的新材料，在许多领域得到了广泛应用。预浸料是碳纤维复合材料的中间材料。由于加工中的工艺需求、预浸料的存放和运输需求等原因，会对预浸料的表层附加上其他材料，因此在使用预浸料时需要将预浸料的表层材料去除。
[0003]现有的技术中的收卷结构因自动化水平较低，收卷后的表层材料会出现褶皱、破损、边部参差不齐等收卷不良，导致收卷后的表层材料无法二次利用，或造成表层材料的浪费，或需要重新对表层材料进行复卷，大大增添了工作内容，造成人力物力的大量浪费。
[0004]鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计一种自动化调整的收卷装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种自动化调整的收卷装置，提升表层材料的收卷效果，从而节省生产成本，增加工作效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]包括：机架、收卷机构、剥离撑座、纠偏传感器；
[0008]所述剥离撑座固定设置在所述机架上，用于剥离预浸料表层材料；
[0009]所述纠偏传感器固定设置在所述机架上，用于检测表层材料的位置信息并将信息传输给控制器；
[0010]所述收卷机构相对于所述机架独立设置；其中，所述收卷机构包括上滑移支座、下滑移支座、第一动力装置和收卷轮；所述上滑移支座与所述下滑移支座滑动连接；所述第一动力装置一端与所述上滑移支座转动连接，另一端与所述下滑移支座转动连接；所述第一动力装置与控制器连接，用于根据所述纠偏传感器所检测的位置信息推动所述上滑移支座滑动；所述收卷轮转动设置在所述上滑移支座上，用于收卷表层材料。
[0011]进一步的，还包括至少一个导辊；所述导辊转动设置在所述机架上，并且所述导辊设置在所述剥离撑座后方。
[0012]进一步的，所述剥离撑座的前端设置圆弧段。
[0013]进一步的，还包括限位机构，用于对所述收卷机构进行定位，所述限位机构包括限位块、限位销；所述限位块固定设置在所述机架一侧位置；所述限位销上下滑动设置在所述下滑移支座上；所述限位块设置限位槽，所述限位槽对插入的所述限位销进行水平方向的限位。
[0014]进一步的，所述限位机构还包括带动所述限位销上下滑动的动力装置，所述动力
装置包括连接臂和手柄；所述手柄一端并列设置两L型结构，两所述L型结构位于所述限位销直径方向两侧，且所述L型结构一端与所述限位销转动连接，所述连接臂包括与两所述L型结构对应的两连接部，所述L型结构的转折处与所述连接部的一端转动连接，所述连接部另一端与所述下滑移支座转动连接。
[0015]进一步的，所述收卷机构设置调速电机，所述调速电机与控制器连接，用于调节所述收卷轮的转动速度。
[0016]进一步的，所述机架上设置压辊机构；所述压辊机构包括压辊、支架和第三动力装置；所述支架转动设置在所述机架上；所述压辊转动设置在所述支架上；所述第三动力装置与控制器连接，用于带动所述支架转动。
[0017]进一步的，所述支架和所述第三动力装置均设置两个，且对称设置在所述压辊两侧。
[0018]通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：
[0019]通过设计的一种自动化调整的收卷装置，提升表层材料的收卷效果，从而节省生产成本，增加工作效率；通过设置滑动的下滑移支座和限位装置，使完成收卷的表层材料便于取出，提高了工作效率；通过设置导辊，使表面材料在剥离过程中张力保持恒定，提升收卷效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实自动化调整的收卷装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实自动化调整的收卷装置的结构示意图的另一视图；
[0023]图3为本技术实自动化调整的收卷装置的正面剖视图；
[0024]图4为本技术实自动化调整的收卷装置的收卷机构的结构示意图；
[0025]图5为本技术实自动化调整的收卷装置的A处放大图；
[0026]附图标记：机架1、收卷机构2、上滑移支座21、下滑移支座22、收卷轮23、第一动力装置24、调速电机25、剥离撑座3、纠偏传感器4、导辊5、限位机构6、限位块61、限位销62、限位槽63、连接臂64、手柄65、压辊机构7、压辊71、支架72、第三动力装置73。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]一种自动化调整的收卷装置，如图1~5所示，
[0030]包括：机架1、收卷机构2、剥离撑座3、纠偏传感器4；
[0031]所述剥离撑座3固定设置在所述机架1上，用于剥离预浸料表层材料；
[0032]所述纠偏传感器4固定设置在所述机架1上，用于检测表层材料的位置信息并将信息传输给控制器；
[0033]所述收卷机构2相对于所述机架1独立设置；其中，所述收卷机构2包括上滑移支座21、下滑移支座22、第一动力装置24和收卷轮23；所述上滑移支座21与所述下滑移支座22滑动连接；所述第一动力装置24一端与所述上滑移支座21转动连接，另一端与所述下滑移支座22转动连接；所述第一动力装置24与控制器连接，用于根据所述纠偏传感器4所检测的位置信息推动所述上滑移支座21滑动；所述收卷轮23转动设置在所述上滑移支座21上，用于收卷表层材料。
[0034]表层材料被剥离撑座3从预浸料表面上剥离，然后被收卷轮23收卷，预浸料则被送入下一步工序；纠偏传感器4检测被收卷的表层材料的位置信息并将信息传输给控制器，控制器分析表层材料是否偏离预定位置；如果发生偏离，则控制器控制第一动力装置24工作，使上滑移支座21在下滑移支座22上滑动，从而将表层材料调整到预定位置，确保收卷效果。
[0035]作为上述实施例的优选，如图1~5所示，还包括至少一个导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化调整的收卷装置，其特征在于，包括机架（1）、收卷机构（2）、剥离撑座（3）、纠偏传感器（4）；所述剥离撑座（3）固定设置在所述机架（1）上，用于剥离预浸料表层材料；所述纠偏传感器（4）固定设置在所述机架（1）上，用于检测表层材料的位置信息并将信息传输给控制器；所述收卷机构（2）相对于所述机架（1）独立设置；其中，所述收卷机构（2）包括上滑移支座（21）、下滑移支座（22）、第一动力装置（24）和收卷轮（23）；所述上滑移支座（21）与所述下滑移支座（22）滑动连接；所述第一动力装置（24）一端与所述上滑移支座（21）转动连接，另一端与所述下滑移支座（22）转动连接；所述第一动力装置（24）与控制器连接，用于根据所述纠偏传感器（4）所检测的位置信息推动所述上滑移支座（21）滑动；所述收卷轮（23）转动设置在所述上滑移支座（21）上，用于收卷表层材料。2.根据权利要求1所述的自动化调整的收卷装置，其特征在于，还包括至少一个导辊（5）；所述导辊（5）转动设置在所述机架（1）上，并且所述导辊（5）设置在所述剥离撑座（3）后方。3.根据权利要求2所述的自动化调整的收卷装置，其特征在于，所述剥离撑座（3）的前端设置圆弧段。4.根据权利要求1所述的自动化调整的收卷装置，其特征在于，还包括限位机构（6），用于对所述收卷机构（2）进行定位，所述限位机构（6）包括限位块（61）、限位销（62）；所述限位块（61）固定设置在所述机架（1）一侧位置；所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，刘林明，徐峰，张军，陈亚飞，陈香伟，沈蓝江，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：