一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器，包括加工箱，所述加工箱内自上而下依次开设有加热仓室和蒸发仓室，且加工箱的上端面开设有供电动升缩杆固定安装的圆孔，所述电动升缩杆的活塞杆固定连接有安装板，所述安装板远离电动升缩杆的一侧对称构造有两块L型放置板，且安装板远离电动升缩杆的一侧居中固定安装有电动机，两块所述L型放置板之间固定放置有存放池，所述加热仓室和蒸发仓室之间通过一块构造于加工箱内壁上的隔板隔开，该青梅酒酿造用节能型单效浓缩器，结构合理，便于青梅酒快速进入烘干仓内进行烘干，减少热量散失，且便于使得青梅酒的受热均匀，提升青梅酒的蒸发浓缩效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器


[0001]本技术属于浓缩器
，具体涉及一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器。

技术介绍

[0002]用青梅酿造的酒称为青梅酒。青梅，又称果梅、酸梅，属于蔷薇科果树之一。青梅原产于中国，是我国亚热带特产水果，在我国广东、福建和浙江等地都有大量种植，后传入日本及东南亚地区，世界上主要的产梅地是中国和日本。
[0003]青梅酒在进行酿造的过程中需要使用浓缩器来提升其口感，浓缩器一般具备加热室以及蒸发室，可现有的浓缩器在对青梅酒加热完成后无法快速的移至蒸发室内进行蒸发，导致青梅酒的热量散失较大，蒸发浓缩的效率不高，且现有的浓缩器在对青梅酒进行加热浓缩时，无法对青梅酒进行搅拌，导致青梅酒的受热较慢，且不均匀，严重影响蒸发浓缩的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器，包括加工箱；
[0006]所述加工箱内自上而下依次开设有加热仓室和蒸发仓室，且加工箱的上端面开设有供电动升缩杆固定安装的圆孔，所述电动升缩杆的活塞杆固定连接有安装板，所述安装板远离电动升缩杆的一侧对称构造有两块L型放置板，且安装板远离电动升缩杆的一侧居中固定安装有电动机，两块所述L型放置板之间固定放置有存放池，所述加热仓室和蒸发仓室之间通过一块构造于加工箱内壁上的隔板隔开，隔板内居中开设有供L型放置板通过的通槽；
[0007]所述电动机通过电机轴连接有搅拌轴，搅拌轴的一端设置于存放池内，且搅拌轴的外缘面上构造有搅拌叶。
[0008]优选的，所述安装板朝向电动升缩杆的一侧对称构造有两根导向杆，两根所述导向杆的顶端均延伸出加工箱，所述加工箱的顶部开设有配合导向杆穿过的圆孔。
[0009]优选的，所述加热仓室内壁两侧均固定安装有加热板，所述加热板内设置有加热丝，所述存放池的两侧底部分别开设有供进液管和出液管固定安装的进液孔和出液孔，所述进液管和出液管远离存放池的一端均穿过L型放置板，且进液管和出液管的外缘面上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀。
[0010]优选的，所述蒸发仓室的内壁底部两侧均开设有沥水槽，所述加工箱的两侧底部均居中开设有供排水管固定安装的插孔，所述排水管的外缘面上固定安装有第三电磁阀。
[0011]优选的，所述加工箱的一侧顶部和底部分别通过合叶活动连接有两扇第一箱门和
第二箱门，两扇所述第一箱门远离加工箱的一侧均设置有把手，所述把手的两端均构造有抵接第一箱门的连接耳，所述连接耳内开设有供螺栓固定安装的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔的一端连接于第一箱门内。
[0012]优选的，两扇所述第二箱门内均开设有供透明观察窗固定安装的通槽，且两扇第二箱门远离加工箱的一侧均开设有扣拉槽，所述加工箱的下端面两侧均固定焊接有H型支撑腿。
[0013]本技术的技术效果和优点：该青梅酒酿造用节能型单效浓缩器，得益于电动升缩杆的设置，可启动电动升缩杆，使得电动升缩杆的活塞杆伸出带动安装板下移，从而使得L型放置板带动存放池下移，从而使得存放池从加热仓室内移至蒸发仓室内，便于使得存放池快速移至蒸发仓室内进行蒸发，避免青梅酒散失较大的热量，一定程度上提升了青梅酒蒸发浓缩的效率；得益于电动机的设置，可通过启动电动机，使得搅拌轴转动带动搅拌叶转动，对放置于存放池内的青梅酒进行搅拌，使得青梅酒受热均匀，提升青梅酒的加热速度，便于提升青梅酒的蒸发浓缩的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0017]图中：1加工箱、101加热仓室、102蒸发仓室、2第一箱门、3把手、301连接耳、4电动升缩杆、401安装板、5导向杆、6第二箱门、601扣拉槽、602透明观察窗、7H型支撑腿、8L型放置板、9电动机、10存放池、1001进液管、1002出液管、11沥水槽、12加热板、13排水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器，包括加工箱1；
[0021]所述加工箱1内自上而下依次开设有加热仓室101和蒸发仓室102，且加工箱1的上端面开设有供电动升缩杆4固定安装的圆孔，所述电动升缩杆4的活塞杆固定连接有安装板401，所述安装板401远离电动升缩杆4的一侧对称构造有两块L型放置板8，且安装板401远离电动升缩杆4的一侧居中固定安装有电动机9，两块所述L型放置板8之间固定放置有存放池10，所述加热仓室101和蒸发仓室102之间通过一块构造于加工箱1内壁上的隔板隔开，隔板内居中开设有供L型放置板8通过的通槽，得益于电动升缩杆4的设置，可启动电动升缩杆4，使得电动升缩杆4的活塞杆伸出带动安装板401下移，从而使得L型放置板8带动存放池10下移，从而使得存放池10从加热仓室101内移至蒸发仓室102内，便于使得存放池10快速移
至蒸发仓室102内进行蒸发，避免青梅酒散失较大的热量，一定程度上提升了青梅酒蒸发浓缩的效率；
[0022]所述电动机9通过电机轴连接有搅拌轴，搅拌轴的一端设置于存放池10内，且搅拌轴的外缘面上构造有搅拌叶，得益于电动机9的设置，可通过启动电动机9，使得搅拌轴转动带动搅拌叶转动，对放置于存放池10内的青梅酒进行搅拌，使得青梅酒受热均匀，提升青梅酒的加热速度，便于提升青梅酒的蒸发浓缩的效率。
[0023]具体的，所述安装板401朝向电动升缩杆4的一侧对称构造有两根导向杆5，两根所述导向杆5的顶端均延伸出加工箱1，所述加工箱1的顶部开设有配合导向杆5穿过的圆孔（具体实施时，电动升缩杆4的活塞杆伸出带动安装板401下移的过程中，导向杆5可起导向作用，避免安装板401下移过程中晃动导致存放池10内的青梅酒洒出）。
[0024]具体的，所述加热仓室101内壁两侧均固定安装有加热板12，所述加热板12内设置有加热丝（具体实施时，加热丝可通电产热，加热丝的材质可选用但不限于选用镍铬合金材质），所述存放池10的两侧底部分别开设有供进液管1001和出液管1002固定安装的进液孔和出液孔，所述进液管1001和出液管1002远离存放池10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器，包括加工箱（1）；其特征在于：所述加工箱（1）内自上而下依次开设有加热仓室（101）和蒸发仓室（102），且加工箱（1）的上端面开设有供电动升缩杆（4）固定安装的圆孔，所述电动升缩杆（4）的活塞杆固定连接有安装板（401），所述安装板（401）远离电动升缩杆（4）的一侧对称构造有两块L型放置板（8），且安装板（401）远离电动升缩杆（4）的一侧居中固定安装有电动机（9），两块所述L型放置板（8）之间固定放置有存放池（10），所述加热仓室（101）和蒸发仓室（102）之间通过一块构造于加工箱（1）内壁上的隔板隔开，隔板内居中开设有供L型放置板（8）通过的通槽；所述电动机（9）通过电机轴连接有搅拌轴，搅拌轴的一端设置于存放池（10）内，且搅拌轴的外缘面上构造有搅拌叶。2.根据权利要求1所述的一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器，其特征在于：所述安装板（401）朝向电动升缩杆（4）的一侧对称构造有两根导向杆（5），两根所述导向杆（5）的顶端均延伸出加工箱（1），所述加工箱（1）的顶部开设有配合导向杆（5）穿过的圆孔。3.根据权利要求1所述的一种青梅酒酿造用节能型单效浓缩器，其特征在于：所述加热仓室（101）内壁两侧均固定安装有加热板（12），所述加热板（12）内设置有加热丝，所述存放池（10）的两侧底部分别开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章山，刘进分，
申请(专利权)人：贵州荔波天心堂健康产业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：