一种青梅酒酿造用翻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种青梅酒酿造用翻料装置，包括反应桶、导液管、连接轴、过滤器、密封盖、透明板以及安装在反应桶底端的四个支撑腿，所述反应桶的内部交错安装有两个导液管，所述导液管为L形的管状结构，所述导液管的一段与反应桶的内部底端平行，导液管的另一段与反应桶的内部侧面平行，所述导液管与反应桶内部底端平行的一端内部安装有连接轴，所述连接轴的中心位置安装有马达，所述马达的机轴上安装有涡轮，所述反应桶的顶端安装有进料管，所述进料管内部底端安装有过滤器，所述过滤器包括过滤板，过滤板的中心位置安装有转轴，该青梅酒酿造用翻料装置，在翻转时可以避免青梅表面破损，且可以对青梅酒进行初次过滤。且可以对青梅酒进行初次过滤。且可以对青梅酒进行初次过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种青梅酒酿造用翻料装置


[0001]本技术属于酿酒
，具体涉及一种青梅酒酿造用翻料装置。

技术介绍

[0002]目前主流的青梅酒酿造方法主要有三种，第一种就是用青梅直接去发酵酿造，这样的方法对于原料的选择以及酿造环境的控制要求比较高，制造出来的成品酸甜可口，有着单单的酒香和青梅的气味。虽然这种方法酿造出来的青梅酒味道可口，但是酒的颜色十分的浑浊，并且不好进行保存。因此，大多数使用这种酿造方法的人都是家庭作坊，他们用这种方法酿造出来的酒大部分是用来自家饮用。第二种方法被使用的更为宽泛，那就是用米酒浸泡洗净晒干的青梅，并且根据自己的口味需求加入冰糖以及其他的原料，经过一定的时日即可饮用，用了这种方法酿造出来的青梅酒口感不同于另一只方法的青梅酒成品，他的酒香给为浓郁，口味也是更加甘甜，并且也能够保存较为长的时间。而最后一种酒的制作方法则是更加近似于药酒的制作方法，需要使用超过了五十度的白酒浸泡青梅干，这样酿造出来的成品入口辛辣回味酸甜，并且还具有一定的药用价值。
[0003]现有的青梅酒酿造用翻料装置，在翻料时，翻料装置会划破青梅的表皮，降低成品的美观度；且现有的青梅酒酿造用翻料装置，在出料时，不能对青梅酒进行初次过滤，加大了后续的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种青梅酒酿造用翻料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青梅酒酿造用翻料装置，包括反应桶、导液管、连接轴、过滤器、密封盖、透明板以及安装在反应桶底端的四个支撑腿，所述反应桶的内部交错安装有两个导液管，所述导液管为L形的管状结构，所述导液管的一段与反应桶的内部底端平行，导液管的另一段与反应桶的内部侧面平行，所述导液管与反应桶内部底端平行的一端内部安装有连接轴，所述连接轴的中心位置安装有马达，所述马达的机轴上安装有涡轮，所述反应桶的顶端安装有进料管，所述进料管内部底端安装有过滤器，所述过滤器包括过滤板，所述过滤板的中心位置安装有转轴，所述转轴的中部对称构造有两个限位柱，两个限位柱分别贯穿过滤板的侧面并延伸入进料管内。
[0006]优选的，所述转轴的中部安装有齿轮，且两个所述限位柱朝向转轴的一侧均构造有与齿轮啮合的轮齿，两个所述限位柱的一端延伸出过滤板的外缘面，两个限位柱的另一端安装有第一弹簧，且所述转轴的顶端延伸出过滤板的上端面并构造有拧盖。
[0007]优选的，所述导液管平行反应桶内部底端的一段中部安装有第一管卡，所述导液管平行反应桶内部侧面的一段中部安装有第二管卡，且两个所述导液管平行反应桶内部侧面的一段顶端均安装有保护罩，所述反应桶的底端安装有蓄电池，所述蓄电池与马达电性连接。
[0008]优选的，所述进料管的顶端安装有密封盖，所述密封盖的顶端中心位置构造有拉扣，且所述密封盖的内部对称滑动安装有两个限位杆，两个限位杆的一端延伸入进料管内，两个限位杆的另一端均构造有滑杆，所述密封盖内部开设有供滑杆滑动的滑槽，两个所述限位杆的中部均构造有滑块，且两个所述滑块靠近拉扣的一侧均安装有第二弹簧，所述密封盖的外缘面关于限位杆的轴心上下对称安装有两个密封圈。
[0009]优选的，所述反应桶的外缘面构造有透明板，所述透明板的外侧标注有刻度。
[0010]本技术的技术效果和优点：该青梅酒酿造用翻料装置，通过反应桶内部的两个交错安装的导液管，由导液管内部安装的马达带动涡轮工作，可以将反应桶内部底端的青梅带动向上翻转；可以避免青梅表皮破损，提高成品的美观度；通过安装在进料管内部的可旋转拧下的过滤器，在出料时，通过过滤板可以对青梅酒进行初次过滤，减少后续的工作量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A
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A处的剖面示意图；
[0013]图3为本技术图1中B
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B处的剖面示意图；
[0014]图4为本技术图2中C处结构的放大示意图；
[0015]图5为本技术图2中D处结构的放大示意图；
[0016]图6为本技术过滤器的剖视图。
[0017]图中：1反应桶、101进料管、102支撑腿、2导液管、201第一管卡、202第二管卡、203保护罩、204蓄电池、3连接轴、301马达、302涡轮、4过滤器、401过滤板、402转轴、403限位柱、404齿轮、405轮齿、406第一弹簧、5密封盖、501拉扣、502限位杆、503滑杆、504滑槽、505滑块、506第二弹簧、507密封圈、6透明板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种青梅酒酿造用翻料装置，包括反应桶1、导液管2、连接轴3、过滤器4、密封盖5、透明板6以及安装在反应桶1底端的四个支撑腿102，所述反应桶1的内部交错安装有两个导液管2，所述导液管2为L形的管状结构，所述导液管2的一段与反应桶1的内部底端平行，导液管2的另一段与反应桶1的内部侧面平行，所述导液管2与反应桶1内部底端平行的一端内部安装有连接轴3，所述连接轴3的中心位置安装有马达301，所述马达301的机轴上安装有涡轮302，具体实施时，通过马达301带动涡轮302工作，将反应桶1内部上端的液体，通过导液管2抽出，由导液管2底端的出口排出，两个交错的导液管2出口排出的液体，可以使反应桶1内部底端的青梅向上翻转，所述反应桶1的顶端安装有进料管101，所述进料管101内部底端安装有过滤器4，所述过滤器4包括过滤板401，所述过滤板401的中心位置安装有转轴402，所述转轴402的中部对称构造有两个限位柱403，具体
实施时，限位柱403为矩形的柱状结构，可以使过滤器4固定更加牢靠，两个限位柱403分别贯穿过滤板401的侧面并延伸入进料管101内，具体实施时，通过旋转转轴402带动限位柱403从进料管101内拔出，解除对过滤器4的固定。
[0020]具体的，所述转轴402的中部安装有齿轮404，且两个所述限位柱403朝向转轴402的一侧均构造有与齿轮404啮合的轮齿405，两个所述限位柱403的一端延伸出过滤板401的外缘面，两个限位柱403的另一端安装有第一弹簧406，且所述转轴402的顶端延伸出过滤板401的上端面并构造有拧盖。
[0021]具体的，所述导液管2平行反应桶1内部底端的一段中部安装有第一管卡201，所述导液管2平行反应桶1内部侧面的一段中部安装有第二管卡202，且两个所述导液管2平行反应桶1内部侧面的一段顶端均安装有保护罩203，具体实施时，保护罩203表面开设有小孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青梅酒酿造用翻料装置，包括反应桶（1）、导液管（2）、连接轴（3）、过滤器（4）、密封盖（5）、透明板（6）以及安装在反应桶（1）底端的四个支撑腿（102）；其特征在于：所述反应桶（1）的内部交错安装有两个导液管（2），所述导液管（2）为L形的管状结构，所述导液管（2）的一段与反应桶（1）的内部底端平行，导液管（2）的另一段与反应桶（1）的内部侧面平行，所述导液管（2）与反应桶（1）内部底端平行的一端内部安装有连接轴（3），所述连接轴（3）的中心位置安装有马达（301），所述马达（301）的机轴上安装有涡轮（302）；所述反应桶（1）的顶端安装有进料管（101），所述进料管（101）内部底端安装有过滤器（4），所述过滤器（4）包括过滤板（401），所述过滤板（401）的中心位置安装有转轴（402），所述转轴（402）的中部对称构造有两个限位柱（403），两个限位柱（403）分别贯穿过滤板（401）的侧面并延伸入进料管（101）内。2.根据权利要求1所述的一种青梅酒酿造用翻料装置，其特征在于：所述转轴（402）的中部安装有齿轮（404），且两个所述限位柱（403）朝向转轴（402）的一侧均构造有与齿轮（404）啮合的轮齿（405），两个所述限位柱（403）的一端延伸出过滤板（401）的外缘面，两个限位柱（403）的另一端安装有第一弹簧（406），且所述转轴（402）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章山，刘进分，
申请(专利权)人：贵州荔波天心堂健康产业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：