一种高强度行吊端梁制造技术

技术编号:30809014 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-16 08:21
本实用新型专利技术公开了一种高强度行吊端梁,包括主体框、主走轮、复位组件和分力走轮,主体框的沿长度方向的两端对称开设有两第一安装孔,主体框沿长度方向在两第一安装孔之间间隔开设有多个第二安装孔;多个分力走轮通过多个第二安装孔可转动地设置于主体框内部;主走轮通过第一安装孔设置于主体框的两端,且第一安装孔为沿主体框的高度方向延伸的条形孔,主走轮能够相对于主体框沿第一安装孔滑动,以调整主走轮与分力走轮在主体框高度方向上的相对位置;复位组件包括安装块、弹性件和压块,安装块设置于主体框的顶部,压块设置于主走轮的两端并压持于主走轮,弹性件设置于安装块与压块之间,弹性件能够向主走轮产生远离主体框顶部的力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度行吊端梁


[0001]本技术属于起重作业设备
,尤其涉及一种高强度行吊端梁。

技术介绍

[0002]端梁是行吊起重设备的一部分,通过端梁能够带动行吊沿轨道移动,是行吊起重设备中必不可少的一部分。现有的端梁均是通过走轮的转轴承受所有的重量,因此端梁所能承受的总重需要进行严格把控,超重后会增大走轮转轴的磨损,同时还存在转轴断裂的风险,不得不进行维修,从而影响工作进程,导致工作效率降低。
[0003]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种高强度行吊端梁,能够分摊走轮所受应力,有效提升结构稳定性,有效延长使用寿命。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种高强度行吊端梁,其特征在于,所述高强度行吊端梁包括主体框、主走轮、复位组件和分力走轮,所述主体框的沿长度方向的两端对称开设有两第一安装孔,所述主体框沿长度方向还间隔开设有多个第二安装孔,且多个所述第二安装孔位于两所述第一安装孔之间;多个所述分力走轮通过多个所述第二安装孔可转动地设置于所述主体框内部;所述主走轮通过所述第一安装孔设置于所述主体框的两端,且所述第一安装孔为沿所述主体框的高度方向延伸的条形孔,所述主走轮能够相对于所述主体框沿所述第一安装孔滑动,以调整所述主走轮与所述分力走轮在所述主体框高度方向上的相对位置;所述复位组件包括安装块、弹性件和压块,所述安装块设置于所述主体框的顶部并位于所述主走轮轴线延伸方向的两端的上方,所述压块设置于所述主走轮的两端并压持于所述主走轮,所述弹性件设置于所述安装块与所述压块之间,所述弹性件能够向所述主走轮产生远离所述主体框顶部的力,以使所述主走轮能够支撑抬起所述主体框和所述分力走轮并独立支撑于轨道上。
[0006]在一个示例中,所述压块的底面开设有内凹的限位槽,所述限位槽的尺寸与所述主走轮的转轴的尺寸相适配;所述复位组件还包括滚珠,多个所述滚珠铺设并凸出于所述限位槽的内壁,所述主走轮的所述转轴支撑于所述限位槽内并紧贴于多个所述滚珠。
[0007]在一个示例中,所述第一安装孔相对的两内侧壁铺设有限位橡胶层。
[0008]在一个示例中,所述主走轮和所述分力走轮均设置有内凹的行走导向凹槽。
[0009]在一个示例中,多个所述分力走轮的外周均铺设有摩擦橡胶层。
[0010]通过本技术提出的一种高强度行吊端梁能够带来如下有益效果:
[0011]1、通过设置主走轮能够带动主体框沿轨道行进,通过设置分力走轮能够与主走轮同时支撑于轨道上,有利于减少主走轮所受的压力,避免主走轮因所受力过大而过度磨损或断裂,有效延长设备使用寿命;主走轮能够沿第一安装孔上、下升降运动,在空载状态下,主走轮位于第一安装孔的最下端,将分力走轮抬起,有效减少阻力,方便高强度行吊端梁快
速移动,从而提升工作效率;在重载状态下,主走轮位于第一安装孔的最上端,此时主走轮与分力走轮位于同一水平面,从而共同受力,分力走轮能够分摊主走轮所受压力,有效提高承载能力,提升结构稳定性,有效延长使用寿命;通过设置弹性件能够将压块压置于主走轮上,并且实现主走轮在空载/重载状态下与第一安装孔的相对位置的切换,从而实现分力走轮位置状态的改变,可调节性强,无需人工操作,有效提升调整效率,实用性强。
[0012]2、通过设置限位槽能够限制压块相对于转轴的位置,避免出现位置偏移,有效提升结构稳定性;通过设置滚珠能够将压块与转轴之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦,有效减小摩擦力,减少设备的磨损,延长使用寿命,实用性强。
[0013]3、通过设置限位橡胶层能使转轴更贴合于第一安装孔内,同时能够限制转轴的位置,避免移动时抖动,有效提高安全性能,实用性强。
[0014]4、通过设置行走导向凹槽能够引导主走轮和分力走轮沿轨道行进,有效避免路线偏移,避免脱轨,有效提升行进稳定性,实用性强。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术的一种高强度行吊端梁的主视图;
[0017]图2为本技术的一种高强度行吊端梁的左视图。
具体实施方式
[0018]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书
的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0023]如图1~图2所示,本技术的实施例提出了一种高强度行吊端梁100,其包括主体框1、主走轮2、复位组件3和分力走轮4,主体框1的沿长度方向的两端对称开设有两第一安装孔11,主体框1沿长度方向还间隔开设有多个第二安装孔12,且多个第二安装孔12位于两第一安装孔11之间;多个分力走轮4通过多个第二安装孔12可转动地设置于主体框1内部;主走轮2通过第一安装孔11设置于主体框1的两端,且第一安装孔11为沿主体框1的高度方向延伸的条形孔,主走轮2能够相对于主体框1沿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度行吊端梁,其特征在于,所述高强度行吊端梁包括主体框、主走轮、复位组件和分力走轮,所述主体框的沿长度方向的两端对称开设有两第一安装孔,所述主体框沿长度方向还间隔开设有多个第二安装孔,且多个所述第二安装孔位于两所述第一安装孔之间;多个所述分力走轮通过多个所述第二安装孔可转动地设置于所述主体框内部;所述主走轮通过所述第一安装孔设置于所述主体框的两端,且所述第一安装孔为沿所述主体框的高度方向延伸的条形孔,所述主走轮能够相对于所述主体框沿所述第一安装孔滑动,以调整所述主走轮与所述分力走轮在所述主体框高度方向上的相对位置;所述复位组件包括安装块、弹性件和压块,所述安装块设置于所述主体框的顶部并位于所述主走轮轴线延伸方向的两端的上方,所述压块设置于所述主走轮的两端并压持于所述主走轮,所述弹性件设置于所述安装块与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松
申请(专利权)人:科斯佩特智能装备苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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