一种可清轨的行吊端梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可清轨的行吊端梁，包括主体框、走轮组件、清扫组件和吸尘存储组件，两走轮组件分别设置于主体框沿长度方向的两端，并部分凸出于主体框的底部，通过走轮组件能够支撑和移动可清轨的行吊端梁；两清扫组件设置于主体框底部沿长度方向的两端，并位于两走轮组件的相背离侧，清扫组件包括清扫辊，清扫辊垂直于主体框并能绕自身轴线转动；两吸尘存储组件分别对应于两清扫组件设置于主体框内，吸尘存储组件包括吸尘头、吸尘通道和收纳袋，吸尘头朝向清扫辊伸出，吸尘通道的一端与吸尘头连接，收纳袋与吸尘通道的另一端连接。本实用新型专利技术通过设置清扫组件能够对轨道上的灰尘颗粒进行清扫，减少走轮组件与轨道的磨损，提升运动稳定性。提升运动稳定性。提升运动稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可清轨的行吊端梁


[0001]本技术属于起重作业设备
，尤其涉及一种可清轨的行吊端梁。

技术介绍

[0002]端梁用于支撑行吊桥架，并使行吊桥架能够沿轨道行进，是行吊起重设备中必不可少的一部分。行吊的使用环境不同，在有尘的工作环境下，轨道上会长期附着有灰尘和颗粒，端梁在轨道上行进过程中会碾压到颗粒物，导致端梁走轮与导轨的磨损较大，使得走轮和导轨表面产生坑洼，并且端梁走轮上会粘附灰尘，导致摩擦力减小，可能会导致打滑，进而影响行吊起重设备正常工作。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种可清轨的行吊端梁，在行进过程中能够对轨道上的灰尘颗粒进行清扫，保持轨道清洁，减缓走轮磨损，延长使用寿命，避免走轮打滑，保证行吊起重设备稳定可靠工作，实用性强。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种可清轨的行吊端梁，其特征在于，所述可清轨的行吊端梁包括主体框、走轮组件、清扫组件和吸尘存储组件，两所述走轮组件分别设置于所述主体框沿长度方向的两端，并部分凸出于所述主体框的底部，通过所述走轮组件能够支撑和移动所述可清轨的行吊端梁；两所述清扫组件设置于所述主体框底部沿长度方向的两端，并位于两所述走轮组件的相背离侧，所述清扫组件包括清扫辊，所述清扫辊垂直于所述主体框并能够绕自身轴线转动；两所述吸尘存储组件分别对应于两所述清扫组件设置于所述主体框内，所述吸尘存储组件包括吸尘头、吸尘通道和收纳袋，所述吸尘头朝向所述清扫辊伸出，所述吸尘通道的一端与所述吸尘头连接，所述收纳袋与所述吸尘通道的另一端连接。
[0006]在一个示例中，所述吸尘存储组件还包括安装架，且所述安装架为“L”型，所述安装架的一边与所述主体框沿长度方向的内侧端面固定连接，所述吸尘头支撑安装于所述安装架的另一边。
[0007]在一个示例中，所述收纳袋可拆卸安装于所述主体框内，并与所述吸尘通道可拆卸连接。
[0008]在一个示例中，所述走轮组件包括转轴、走轮和弹性复位件，所述走轮通过所述转轴与所述主体框转动连接，且所述转轴能够相对于所述主体框升降运动，所述弹性复位件的一端与所述主体框连接、另一端与所述转轴连接，所述弹性复位件能够对所述转轴产生向下的推力。
[0009]在一个示例中，所述可清轨的行吊端梁还包括分力副走轮，多个所述分力副走轮设置于所述主体框的底部，且沿所述主体框的长度方向位于两所述走轮组件之间。
[0010]在一个示例中，所述走轮和所述分力副走轮的外周中部均沿周向开设有内凹的行
走导向槽。
[0011]通过本技术提出的一种可清轨的行吊端梁能够带来如下有益效果：
[0012]1、通过设置走轮组件能够带动主体框沿轨道行进，通过设置清扫组件能够对轨道上的灰尘颗粒进行清扫，以提升走轮组件在轨道上行走的稳定性，并且能够减少走轮组件与轨道的磨损，保证表面平整度，有效提升运动稳定性，延长使用寿命；通过设置吸尘头能够将清扫组件扫起的灰尘吸取并通过吸尘通道将灰尘传输至收纳袋中存储，避免灰尘清扫后四处飘散，保证工作环境清洁，并且存储后能够定期进行清理，操作便捷，有效提升清洁效率，实用性强。
[0013]2、通过设置“L”型的安装架能够将吸尘头固定安装于主体框上，结构简单强度高，安装牢固稳定可靠，有效提高结构稳定性，实用性强。
[0014]3、通过将收纳袋与吸尘通道可拆卸连接，方便更换清理收纳袋，有效提升收纳袋与吸尘通道的拆装效率，提升清洁效率，实用性强。
[0015]4、通过设置分力副走轮能够在载重超出范围后与轨道接触，以增加可清轨的行吊端梁与轨道的接触点，增强承重能力，避免轨道受力形变，有效提升工作稳定性，延长使用寿命，实用性强。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的一种可清轨的行吊端梁的结构示意图；
[0018]图2为本技术的连接端与连接配合部的连接示意图；
[0019]图3为本技术的走轮和分力副走轮的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0025]如图1～图3所示，本技术的实施例提出了一种可清轨的行吊端梁100，其包括主体框1、走轮组件2、清扫组件3和吸尘存储组件4，两走轮组件2分别设置于主体框1沿长度方向的两端，并部分凸出于主体框1的底部，通过走轮组件2能够支撑和移动可清轨的行吊端梁100；两清扫组件3设置于主体框1底部沿长度方向的两端，并位于两走轮组件2的相背离侧，清扫组件3包括清扫辊31，清扫辊31垂直于主体框1并能够绕自身轴线转动；两吸尘存储组件4分别对应于两清扫组件3设置于主体框1内，吸尘存储组件4包括吸尘头41、吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可清轨的行吊端梁，其特征在于，所述可清轨的行吊端梁包括主体框、走轮组件、清扫组件和吸尘存储组件，两所述走轮组件分别设置于所述主体框沿长度方向的两端，并部分凸出于所述主体框的底部，通过所述走轮组件能够支撑和移动所述可清轨的行吊端梁；两所述清扫组件设置于所述主体框底部沿长度方向的两端，并位于两所述走轮组件的相背离侧，所述清扫组件包括清扫辊，所述清扫辊垂直于所述主体框并能够绕自身轴线转动；两所述吸尘存储组件分别对应于两所述清扫组件设置于所述主体框内，所述吸尘存储组件包括吸尘头、吸尘通道和收纳袋，所述吸尘头朝向所述清扫辊伸出，所述吸尘通道的一端与所述吸尘头连接，所述收纳袋与所述吸尘通道的另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种可清轨的行吊端梁，其特征在于，所述吸尘存储组件还包括安装架，且所述安装架为“L”型，所述安装架的一边与所述主体框沿长度方向的内侧端面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，
申请(专利权)人：科斯佩特智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：