一种液晶显示模组减震装置制造方法及图纸

技术编号:30807460 阅读:9 留言:0更新日期:2021-11-16 08:17
本实用新型专利技术涉及一种液晶显示模组减震装置,包括外壳、内壳、盖板和液晶显示模组本体,内壳位于外壳内部,内壳与外壳之间设有缓冲装置,盖板与外壳通过卡合组件可拆卸连接,内壳底部间隔设有两个下支撑板,凹槽内与下支撑板位置相对应处设有上支撑板,两个下支撑板之间、下支撑板与内壳侧壁之间形成第一空腔,两个上支撑板之间、上支撑板与凹槽内壁之间形成第二空腔,第一空腔内设有吸盘装置,第二空腔内设有挤压装置,外壳上设有控制装置,吸盘装置和挤压装置均由控制装置控制。吸盘装置和挤压装置进行配合,将液晶显示模组本体稳固在内壳内部,同时设置控制装置进行自动控制,方便对固定的松紧程度进行控制调节。对固定的松紧程度进行控制调节。对固定的松紧程度进行控制调节。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组减震装置


[0001]本技术涉及液晶显示模组附属装置的
,尤其涉及一种液晶显示模组减震装置。

技术介绍

[0002]液晶显示模组是指由液晶显示面板和相关的驱动电路、背光源、集成电路等组件组装的模块化组件的总称,其结构随下游产品应用对象的不同而有所差异,但差异不大。液晶显示模组在运输过程中需要减震装置对其进行保护,但是现有的运输箱难以对内部的液晶显示模组进行缓冲,在运输过程中容易由于震动而对内部的器件造成损坏,并且运输过程中难免出现紧急刹车的情况,液晶显示模组容易受到挤压而使液晶屏破碎,导致使用可靠性较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是,提供一种液晶显示模组减震装置,解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的一种液晶显示模组减震装置,包括外壳、内壳、盖板和液晶显示模组本体,所述内壳位于外壳内部,所述内壳与外壳之间设有缓冲装置,所述盖板与外壳通过卡合组件可拆卸连接,所述盖板底部与内壳内腔位置相对应处设有凹槽,所述内壳底部间隔设有两个下支撑板,所述凹槽内与下支撑板位置相对应处设有上支撑板,两个所述下支撑板之间、下支撑板与内壳侧壁之间形成第一空腔,两个所述上支撑板之间、上支撑板与凹槽内壁之间形成第二空腔,所述第一空腔内设有吸盘装置,所述第二空腔内设有挤压装置,所述吸盘装置与挤压装置相互配合将液晶显示模组本体固定在内壳中,所述外壳上设有控制装置,所述吸盘装置和挤压装置均由控制装置控制。
[0005]设置吸盘装置,通过负压作用将液晶显示模组本体吸住从而将其固定住,通过气吸的方式既可减少夹紧固定等方式对造成的损坏,保证液晶显示模组本体运输的完好程度,同时使得液晶显示模组本体的受力集中在吸盘的位置,当运输过程发生振动时,可减小底部对物品造成的撞击,降低物品的损坏率。同时设置挤压装置进行配合,将液晶显示模组本体稳固在内壳内部。并设置控制装置对吸盘装置和挤压装置进行自动控制,方便对液晶显示模组本体固定的松紧程度进行控制调节。
[0006]作为本技术的一种改进,所述吸盘装置包括吸盘、吸气管道和气泵一,所述吸盘设有多个,所述吸盘分别设置在第一空腔内,所述吸盘通过吸气孔与吸气管道连接,所述吸气管道另一端与气泵一连接。可使得第一空腔内形成负压环境,使吸盘在气压差作用下将液晶显示模组本体吸住,设置多个吸盘可提高对液晶显示模组本体的固定作用。作为本技术的一种改进,所述挤压装置包括挤压气囊、充气管道和气泵二,所述挤压气囊设置在第二空腔内,所述挤压气囊通过充气管道与气泵二连接。通气膨胀后的挤压气囊可进一步对液晶显示模组本体进行固定,同时不会对液晶显示模组本体造成硬性伤害,并起到减
震缓冲的作用。
[0007]作为本技术的一种改进,所述卡合组件包括设于外壳侧边顶部的卡块、设于盖板底部与卡块相配合的卡槽和设于盖板侧壁且位于卡槽上方的卡板,所述卡槽沿盖板宽度方向延伸,所述卡板与盖板铰接并可相对于盖板侧壁转动。将盖板与外壳通过卡块与卡槽的配合卡合在一起,保证挤压装置能作用到液晶显示模组本体上。
[0008]作为本技术的一种改进,所述控制装置包括压力检测单元和控制单元,所述控制单元包括信号处理器和控制器,所述压力检测单元与控制单元的信号处理器的输入端连接,所述信号处理器对压力数据处理后将信号送入控制器。通过压力检测单元对吸盘与液晶显示模组本体之间的压力以及挤压气囊对液晶显示模组本体的压力进行检测,将检测到的压力数据传输至信号处理器进行处理分析,若到达既定压力则停止吸气或输气,若超过既定压力则进行泄压处理。
[0009]作为本技术的一种改进,所述压力检测单元包括压力检测装置一和压力检测装置二,所述压力检测装置一设置于吸盘上,所述压力检测装置二设置于挤压气囊上。
[0010]作为本技术的一种改进,所述控制器包括启动键、停止键和泄压键。
[0011]作为本技术的一种改进,所述缓冲装置为弹性橡胶层。
[0012]相对于现有技术,本技术具有如下优点,1)设置吸盘装置,通过负压作用将液晶显示模组本体吸住从而将其固定住,通过气吸的方式既可减少夹紧固定等方式对造成的损坏,保证液晶显示模组本体运输的完好程度,同时使得液晶显示模组本体的受力集中在吸盘的位置,当运输过程发生振动时,可减小底部对物品造成的撞击,降低物品的损坏率。同时设置挤压装置进行配合,将液晶显示模组本体稳固在内壳内部;2)设置控制装置对吸盘装置和挤压装置进行自动控制,通过压力检测单元对吸盘与液晶显示模组本体之间的压力以及挤压气囊对液晶显示模组本体的压力进行检测,将检测到的压力数据传输至信号处理器进行处理分析,若到达既定压力则停止吸气或输气,若超过既定压力则进行泄压处理。
附图说明
[0013]图1是本技术一种液晶显示模组减震装置的结构示意图;
[0014]图2是图1中A的细节放大图;
[0015]图3是本技术中吸盘装置的结构示意图;
[0016]图4是本技术中挤压装置的结构示意图;
[0017]图5使本技术中控制装置的原理图;
[0018]图中:1、外壳;2、内壳;3、盖板;4、液晶显示模组本体;51、卡块;52、卡槽;53、卡板;61、吸盘;62、吸气管道;63、气泵一;71、挤压气囊;72、充气管道;73、气泵二;8、控制装置;81、压力检测单元;811、压力检测装置一;812、压力检测装置二;82、控制单元;821、信号处理器;822、控制器;9、第一空腔;10、第二空腔;11、凹槽;12、下支撑板;13、上支撑板;14、缓冲装置。
[0019]具体实施方式:
[0020]为了加深对本技术的理解,下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0021]实施例1:参见图1~图5,一种液晶显示模组减震装置,包括外壳1、内壳2、盖板3和液晶显示模组本体4,所述内壳2位于外壳1内部,所述内壳2与外壳1之间设有缓冲装置14,
所述盖板3与外壳1通过卡合组件可拆卸连接,所述盖板3底部与内壳2内腔位置相对应处设有凹槽11,所述内壳2底部间隔设有两个下支撑板12,所述凹槽11内与下支撑板12位置相对应处设有上支撑板13,两个所述下支撑板12之间、下支撑板12与内壳2侧壁之间形成第一空腔9,两个所述上支撑板13之间、上支撑板13与凹槽11内壁之间形成第二空腔10,所述第一空腔9内设有吸盘装置,所述第二空腔10内设有挤压装置,所述吸盘装置与挤压装置相互配合将液晶显示模组本体4固定在内壳2中,所述外壳1上设有控制装置8,所述吸盘装置和挤压装置均由控制装置8控制。
[0022]设置吸盘装置,通过负压作用将液晶显示模组本体吸住从而将其固定住,通过气吸的方式既可减少夹紧固定等方式对造成的损坏,保证液晶显示模组本体运输的完好程度,同时使得液晶显示模组本体的受力集中在吸盘的位置,当运输过程发生振动时,可减小底部对物品造成的撞击,降低物品的损坏率。同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组减震装置,其特征在于:包括外壳(1)、内壳(2)、盖板(3)和液晶显示模组本体(4),所述内壳(2)位于外壳(1)内部,所述内壳(2)与外壳(1)之间设有缓冲装置(14),所述盖板(3)与外壳(1)通过卡合组件可拆卸连接,所述盖板(3)底部与内壳(2)内腔位置相对应处设有凹槽(11),所述内壳(2)底部间隔设有两个下支撑板(12),所述凹槽(11)内与下支撑板(12)位置相对应处设有上支撑板(13),两个所述下支撑板(12)之间、下支撑板(12)与内壳(2)侧壁之间形成第一空腔(9),两个所述上支撑板(13)之间、上支撑板(13)与凹槽(11)内壁之间形成第二空腔(10),所述第一空腔(9)内设有吸盘装置,所述第二空腔(10)内设有挤压装置,所述吸盘装置与挤压装置相互配合将液晶显示模组本体(4)固定在内壳(2)中,所述外壳(1)上设有控制装置(8),所述吸盘装置和挤压装置均由控制装置(8)控制。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组减震装置,其特征在于:所述吸盘装置包括吸盘(61)、吸气管道(62)和气泵一(63),所述吸盘(61)设有多个,所述吸盘(61)分别设置在第一空腔(9)内,所述吸盘(61)通过吸气孔与吸气管道(62)连接,所述吸气管道(62)另一端与气泵一(63)连接。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组减震装置,其特征在于:所述挤压装置包括挤压气囊(71)、充气管道(72)和气泵二(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘富吴裕强
申请(专利权)人:江苏聚泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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