一种换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置，包括横梁框架、导卫座组件，所述横梁框架中空且在上下两侧分别设置有与立式粗轧机连接的螺栓定位孔，所述横梁框架的左右两侧分别平行设置有滑槽孔；所述导卫座组件包括导卫底座本体、翼板，所述导卫底座本体的两侧分别固定设置翼板，所述翼板设置有与滑槽孔相配合的定位孔，所述翼板通过穿过定位孔并与滑槽孔配合的定位杆与横梁框架可滑动的连接。本实用新型专利技术通过将导卫座组件通过连接件与横梁框架的滑槽孔可滑动的连接，解决了现有棒材立式粗轧机用导卫梁装置换槽劳动强度大和消耗长的问题，简化了换槽的操作程序，具有结构简单、安装便捷可靠、轧机工作效率高的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置


[0001]本技术属于轧钢设备
，具体涉及一种结构简单、安装便捷可靠、轧机工作效率高的换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置。

技术介绍

[0002]导卫装置是型钢轧机中不可缺少的重要部件，为了使轧件按照规定的位置、方向和所需要的状态准确、稳定地导入和导出孔型，避免轧件缠辊、轧件被刮切和挤钢并保证工人和设备安全，轧辊前后都要安装导卫装置。导卫装置一般包括导卫板、导板盒、固定横梁、导管等部件。其中，导卫板通过构成导槽用来引导轧件正确进出孔型，使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭；而固定横梁或导卫梁用于固定导卫板，并设置调整装置以调整其上的导卫板。
[0003]如图1、2和3所示，现有技术中的棒材立式粗轧机换槽时，都是采用扳动导卫梁装置的螺杆5换槽，从而使轧件能顺利通过导卫梁装置的导槽6，顺利轧制轧件。但是，由于粗轧机是轧制工艺的第一道次，压下量大，导致水、油污、灰尘、氧化皮等杂物较多，而且粗轧导卫座组件2很重，仅仅是用螺杆5和键槽7定位，导卫座组件2的重量压在螺杆5上，依靠人力扳动螺杆5换槽非常笨重，一旦螺杆5生锈，被氧化皮等卡阻后，扳动螺杆5换槽将是非常困难的事，需要更多的人力来换槽，增加了工人劳动强度和时间消耗，降低工作效率。此外，由于螺杆5连接时螺纹间的为斜向螺旋，氧化皮等杂质进入不仅增大阻力，调整困难，而且清理也较为困难，会加剧使用时的磨损，而螺纹副长时间磨损及长时间承受卫座组件2重量，使得螺纹副加剧变薄导致承载能力下降，使用寿命较短且有一定的安全隐患，增加了设备使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、安装便捷可靠、轧机工作效率高的换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：包括横梁框架、导卫座组件，所述横梁框架中空且在上下两侧分别设置有与立式粗轧机连接的螺栓定位孔，所述横梁框架的左右两侧分别平行设置有滑槽孔；所述导卫座组件包括导卫底座本体、翼板，所述导卫底座本体的两侧分别固定设置翼板，所述翼板设置有与滑槽孔相配合的定位孔，所述翼板通过穿过定位孔并与滑槽孔配合的定位杆与横梁框架可滑动的连接。
[0006]本技术的有益效果：本技术通过将导卫座组件通过连接件与横梁框架的滑槽孔可滑动的连接，不仅换槽更加便捷，而且以竖直方向的滑动连接取代现有的螺纹连接，既可以有效避免氧化皮等杂质造成的阻塞而增加调整难度，也不会出现生锈卡阻而换不了槽的现象，并且也便于及时有效的清理和防护，从而能够延长使用寿命，且避免了现有螺纹副长时间承受导卫座组件重压的问题，也不存在现有螺纹连接螺纹副磨损变薄的安全隐患问题，解决了现有棒材立式粗轧机用导卫梁装置换槽劳动强度大和消耗长的问题，简
化了换槽的操作程序。因此，本技术具有结构简单、安装便捷可靠、轧机工作效率高的特点。
附图说明
[0007]图1为现有技术的导卫梁结构示意图；
[0008]图2为图1之剖视图；
[0009]图3为本技术结构示意图；
[0010]图4为轧机换槽结构示意图（未示出本技术）；
[0011]图5为图3之据图剖视图之一（“T”形槽）；
[0012]图6为图3之据图剖视图之二（燕尾槽）；
[0013]图中：1
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横梁框架，101
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螺栓定位孔，102
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滑槽孔，103
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自润滑层Ⅰ，2
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导卫座组件，201
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导卫底座本体，202
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翼板，203
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定位孔，3
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定位杆，301
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滑动部，302
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螺纹杆，302A
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光滑支撑段，302B
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螺纹段，4
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紧固螺母，5
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螺杆，6
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导槽，7
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键槽，8
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轧辊，9
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轧辊槽，11
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轧制线，12
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换槽方向。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0015]如图3和4所示，本技术包括横梁框架1、导卫座组件2，所述横梁框架1中空且在上下两侧分别设置有与立式粗轧机连接的螺栓定位孔101，所述横梁框架1的左右两侧分别平行设置有滑槽孔102；所述导卫座组件2包括导卫底座本体201、翼板202，所述导卫底座本体201的两侧分别固定设置翼板202，所述翼板202设置有与滑槽孔102相配合的定位孔203，所述翼板202通过穿过定位孔203并与滑槽孔102配合的定位杆3与横梁框架1可滑动的连接。
[0016]所述翼板202上至少设置有两个与滑槽孔102相配合的定位孔203。
[0017]所述定位孔203为垂直于滑槽孔102延伸方向的腰子孔。
[0018]所述螺栓定位孔101为垂直于滑槽孔102延伸方向的腰子孔。
[0019]如图5和6所示，所述定位杆3包括滑动部301、螺纹杆302，所述滑槽孔102为面向翼板202一侧开口的“T”形槽或燕尾槽结构，所述滑动部301与“T”形槽或燕尾槽滑动配合且与延伸出翼板202的螺纹杆302底端固定连接，所述螺纹杆302上配合设置有紧固螺母4。
[0020]所述滑槽孔102为“T”形槽，所述定位杆3为“T”形螺杆。
[0021]所述滑槽孔102的“T”形槽或燕尾槽近翼板202的滑动侧固定设置有自润滑层Ⅰ103，和/或翼板202与横梁框架1滑动接触面固定设置有自润滑层Ⅱ。
[0022]所述螺纹杆302包括下部的光滑支撑段302A、上部的螺纹段302B，所述光滑支撑段302A的直径大于螺纹段302B且延伸出滑槽孔102端面。
[0023]本技术的导槽调整过程：
[0024]如图3至6所示，将合适的导槽6安装在导卫座组件2的导卫底座本体201上，用行车吊着横梁框架1到立式粗轧机安装位置，通过行车左右调整横梁框架1，使立式粗轧机上的
连接螺孔与横梁框架1上的螺栓定位孔101对位，并通过连接螺栓连接固定；然后再用行车吊着导卫座组件2至横梁框架1安装位置，将导卫座组件2两侧翼板202上的四个定位孔203对准横梁框架1的滑槽孔102，通过行车调整导卫座组件2的水平和左右中心偏移位置，保证导卫座组件2上的导槽6与轧辊槽9的轧制线11成一条直线，使轧件能快速准确的通过导卫座组件2上的导槽6，实现轧件的顺利轧制；最后拧紧穿过滑槽孔102及定位孔203的定位杆3上的紧固螺母4，从而完成立式粗轧机的换槽过程。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置，其特征在于包括横梁框架（1）、导卫座组件（2），所述横梁框架（1）中空且在上下两侧分别设置有与立式粗轧机连接的螺栓定位孔（101），所述横梁框架（1）的左右两侧分别平行设置有滑槽孔（102）；所述导卫座组件（2）包括导卫底座本体（201）、翼板（202），所述导卫底座本体（201）的两侧分别固定设置翼板（202），所述翼板（202）设置有与滑槽孔（102）相配合的定位孔（203），所述翼板（202）通过穿过定位孔（203）并与滑槽孔（102）配合的定位杆（3）与横梁框架（1）可滑动的连接。2.根据权利要求1所述换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置，其特征在于所述翼板（202）上至少设置有两个与滑槽孔（102）相配合的定位孔（203）。3.根据权利要求2所述换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置，其特征在于所述定位孔（203）为垂直于滑槽孔（102）延伸方向的腰子孔。4.根据权利要求1所述换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置，其特征在于所述螺栓定位孔（101）为垂直于滑槽孔（102）延伸方向的腰子孔。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷，胡威，谭大学，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：