一种轧机出口跑槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧机出口跑槽，包括跑槽本体和设置在跑槽本体上表面的检修盖，以及设置在跑槽本体内部的轧材，弹性压板的外表面设置有与出管口内壁连接的活动弹簧，细杆的外表面活动连接有轧材接触的滚筒，高度调节件的一端设置有与跑槽本体连接的卡块，高度调节件的外表美开设有调节孔，高度调节件通过活动槽连接有支撑件，支撑件的外表面设置有夹块，支撑件通过夹块与轧材连接，根据下一道工序的高度位置，调节支撑件在活动槽内部移动，用螺栓穿过调节孔对支撑件进行固定，再将高度调节件放入跑槽本体的内部，轧材从夹块中穿过，出管口内部的弹性压板随着轧材的高度而改变位置，轧材在弹性压板外表面的滚筒上滑出，传送更方便快速。更方便快速。更方便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机出口跑槽


[0001]本技术涉及轧机跑槽
，具体为一种轧机出口跑槽。

技术介绍

[0002]轧机跑槽是一种在轧钢生产中，对轧件传送起到导向作用的简易装置，在轧材传送到下一个工序的过程中容易出现堆料，导致轧材损坏较多，且轧材在传送过程中容易与跑槽的内壁硬性碰撞造成破坏。
[0003]目前轧机出口跑槽没有设置废屑清理组件，导致轧材在移动过程中容易被废屑磨损，且板材的输送高度不方便调节，不便于下一道工序不同高度位置的接收。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种轧机出口跑槽。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轧机出口跑槽，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中轧机出口跑槽没有设置废屑清理组件，导致轧材在移动过程中容易被废屑磨损，且板材的输送高度不方便调节，不便于下一道工序不同高度位置接收的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧机出口跑槽，包括跑槽本体和设置在跑槽本体上表面的检修盖，以及设置在跑槽本体内部的轧材，所述跑槽本体的一端设置有与轧材接触的导向板，跑槽本体的另一端设置有与轧材接触的弹性压板，跑槽本体的内壁设置有高度调节件，弹性压板的两端均设置有限位块，对轧材的输送起到导向限位作用。
[0007]进一步地，所述跑槽本体的一端设置有与导向板连接的进管口，跑槽本体的另一端设置有与弹性压板连接的出管口，跑槽本体的上表面开设有与检修盖连接的方槽。
[0008]进一步地，所述检修盖的一端设置有与跑槽本体连接的弯板，弯板的外表面设置有紧固件，弯板通过紧固件与跑槽本体的一侧连接。
[0009]进一步地，所述导向板的外表面设置有海绵刷，导向板的一侧设置有与轧材上表面活动接触的刮板。
[0010]进一步地，所述刮板的一端设置有角块，刮板通过角块与轧材的外表面活动连接。
[0011]进一步地，所述弹性压板的外表面设置有与出管口内壁连接的活动弹簧，限位块的内壁连接有细杆，细杆的外表面活动连接有与轧材接触的滚筒。
[0012]进一步地，所述高度调节件的一端设置有与跑槽本体连接的卡块，高度调节件的外表美开设有调节孔，高度调节件的上表面开设有活动槽，高度调节件通过活动槽连接有支撑件。
[0013]进一步地，所述支撑件的外表面设置有夹块，支撑件通过夹块与轧材连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种轧机出口跑槽，跑槽本体的一端设置有与导向板连接的进管口，跑槽本体的另一端设置有与弹性压板连接的出管口，跑槽本体的上表面开设有与
检修盖连接的方槽，检修盖的一端设置有与跑槽本体连接的弯板，弯板的外表面设置有紧固件，弯板通过紧固件与跑槽本体的一侧连接，当跑槽本体内部出现轧材堆叠的情况时，可针对性的打开堵塞位置的检修盖，方便及时对跑槽本体内部进行修理，避免更多的轧材出现损坏。
[0016]2、本技术提出的一种轧机出口跑槽，弹性压板的两端均设置有限位块，对轧材的输送起到导向限位作用，导向板的外表面设置有海绵刷，导向板的一侧设置有与轧材上表面活动接触的刮板，刮板的一端设置有角块，刮板通过角块与轧材的外表面活动连接，将轧材从导向板中间输送跑槽本体中，在轧材传送的过程中，导向板表面的刮板和海绵刷对轧材表面废屑进行清理，避免废屑在轧材移动过程中对轧材表面造成磨损。
[0017]3、本技术提出的一种轧机出口跑槽，弹性压板的外表面设置有与出管口内壁连接的活动弹簧，限位块的内壁连接有细杆，细杆的外表面活动连接有与轧材接触的滚筒，高度调节件的一端设置有与跑槽本体连接的卡块，高度调节件的外表美开设有调节孔，高度调节件的上表面开设有活动槽，高度调节件通过活动槽连接有支撑件，支撑件的外表面设置有夹块，支撑件通过夹块与轧材连接，根据下一道工序的高度位置，调节支撑件在活动槽内部移动，用螺栓穿过调节孔对支撑件进行固定，再将高度调节件放入跑槽本体的内部，轧材从夹块中穿过，出管口内部的弹性压板随着轧材的高度而改变位置，轧材在弹性压板外表面的滚筒上滑出，传送更方便快速。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的跑槽本体和检修盖结构示意图；
[0020]图3为本技术的导向板结构示意图；
[0021]图4为本技术的弹性压板结构示意图；
[0022]图5为本技术的高度调节件结构示意图。
[0023]图中：1、跑槽本体；11、进管口；12、出管口；13、方槽；2、检修盖；21、弯板；22、紧固件；3、轧材；4、导向板；41、海绵刷；42、刮板；421、角块；5、弹性压板；51、活动弹簧；52、限位块；53、细杆；54、滚筒；6、高度调节件；61、卡块；62、调节孔；63、活动槽；64、支撑件；641、夹块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种轧机出口跑槽，包括跑槽本体1和设置在跑槽本体1上表面的检修盖2，以及设置在跑槽本体1内部的轧材3，跑槽本体1的一端设置有与轧材3接触的导向板4，跑槽本体1的另一端设置有与轧材3接触的弹性压板5，跑槽本体1的内壁设置有高度调节件6，弹性压板5的两端均设置有限位块52，对轧材3的输送起到导向限位作用。
[0026]请参阅图2和3，跑槽本体1的一端设置有与导向板4连接的进管口11，跑槽本体1的
另一端设置有与弹性压板5连接的出管口12，跑槽本体1的上表面开设有与检修盖2连接的方槽13，检修盖2的一端设置有与跑槽本体1连接的弯板21，弯板21的外表面设置有紧固件22，弯板21通过紧固件22与跑槽本体1的一侧连接，当跑槽本体1内部出现轧材3堆叠的情况时，可针对性的打开堵塞位置的检修盖2，方便及时对跑槽本体1内部进行修理，避免更多的轧材3出现损坏，导向板4的外表面设置有海绵刷41，导向板4的一侧设置有与轧材3上表面活动接触的刮板42，刮板42的一端设置有角块421，刮板42通过角块421与轧材3的外表面活动连接，将轧材3从导向板4中间输送跑槽本体1中，在轧材3传送的过程中，导向板4表面的刮板42和海绵刷41对轧材3表面废屑进行清理，避免废屑在轧材3移动过程中对轧材3表面造成磨损。
[0027]请参阅图4和5，弹性压板5的外表面设置有与出管口12内壁连接的活动弹簧51，限位块52的内壁连接有细杆53，细杆53的外表面活动连接有轧材3接触的滚筒54，高度调节件6的一端设置有与跑槽本体1连接的卡块61，高度调节件6的外表美开设有调节孔62，高度调节件6的上表面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机出口跑槽，包括跑槽本体(1)和设置在跑槽本体(1)上表面的检修盖(2)，以及设置在跑槽本体(1)内部的轧材(3)，其特征在于：所述跑槽本体(1)的一端设置有与轧材(3)接触的导向板(4)，跑槽本体(1)的另一端设置有与轧材(3)接触的弹性压板(5)，跑槽本体(1)的内壁设置有高度调节件(6)；所述弹性压板(5)的两端均设置有限位块(52)，对轧材(3)的输送起到导向限位作用。2.根据权利要求1所述的一种轧机出口跑槽，其特征在于：所述跑槽本体(1)的一端设置有与导向板(4)连接的进管口(11)，跑槽本体(1)的另一端设置有与弹性压板(5)连接的出管口(12)，跑槽本体(1)的上表面开设有与检修盖(2)连接的方槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种轧机出口跑槽，其特征在于：所述检修盖(2)的一端设置有与跑槽本体(1)连接的弯板(21)，弯板(21)的外表面设置有紧固件(22)，弯板(21)通过紧固件(22)与跑槽本体(1)的一侧连接。4.根据权利要求1所述的一种轧机出口跑槽，其特征在于：所述导向板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：司水山，王磊，张保亭，刘刚，宋全栋，
申请(专利权)人：安钢集团信阳钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：