一种半导体智能检测结构制造技术

本发明专利技术公开了一种半导体智能检测结构，属于半导体检测领域，包括基台板，所述基台板的顶端设置有四个固定竖杆，且基台板的上方设置有活动架，且基台板的底端设置有两个固定翻边，固定翻边和活动翻边之间通过连接，所述基台板的顶端设置有两个装填架，两个装填架的底端通过安装翻边和基台板的顶面固定连接，所述装填架上设置有四个曲线凹槽，且调整板上还固定安装有三个捏取气缸，三个捏取气缸之间的间距相同，且基台板和压力检测组件之间还设置有运载组件，所述运载组件的下方设置有运载组件。本发明专利技术调整板上往复滑行的时候，三个捏取气缸会把四个曲线凹槽上的二极管材料往前一个曲线凹槽上推进，最有一个曲线凹槽上的二级管材料被运载组件捏取。管材料被运载组件捏取。管材料被运载组件捏取。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体智能检测结构


[0001]本专利技术涉及半导体检测领域，特别涉及一种半导体智能检测结构。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，现代的电子工业发展的越来越完善，电子元器件制造的时候需要使用半导体材料，半导体是导电率在绝缘体和导体之间的材料器件，半导体材料可以制成电子芯片、二极管、三极管、电容器等器件，针对于二极管才生产制造的时候有一道工序是对二极管的检测；例如专利号 201910597087.8所公布的半导体检测装置，该装置可以将半导体自动检测，且该装置也可以将半导体分类收纳，但是该装置可以对半导体器件检测单个项目，该设备无法对半导体器件上的电性、硬度等其他多项指标一起检测。
[0003]二极管的体积非常小，且二极管上会引出两个金属引脚，二极管的制作是有次品率的，次品的二极管需要挑选出来，那些不导电或者机构不坚固的二极管被使用，这回导致电路板组装不合格，二极管需要检测多个项目，二极管每检测一个项目就需要更换工位检测下一个项目，现有的设备对二极管的排料和定位操作比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种半导体智能检测结构，该装置在使用的时候，远离活动方套的方向为右侧，把待处理的二极管器件放进从右侧数第一个曲线凹槽内，然后伺服电机带动凸轮旋转，凸轮每旋转一周，凸轮就会通过抵触杆底端的抵触球把活动架顶起来，活动架又通过复位弹簧落下来，与此同时凸轮侧壁上的推进杆又带动槽口架往复运转，推进杆和定位活动杆就会往复滑行，进而调整板和三个捏取气缸会把二级管材料一步步往前推进，调整板往复滑行和活动架升降滑行是互不干涉的，且调整板往复滑行和活动架升降滑行是联动的，实现了自动排料和定位的效果。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种半导体智能检测结构，包括基台板，所述基台板的顶端设置有四个固定竖杆，且基台板的上方设置有活动架，活动架的底端设置有活动方套，固定竖杆的端头穿插在活动方套的内侧，固定竖杆和活动方套滑动连接，所述活动方套的一侧设置有两个活动翻边，且基台板的底端设置有两个固定翻边，固定翻边和活动翻边之间通过连接，所述基台板的顶端设置有两个装填架，两个装填架的底端通过安装翻边和基台板的顶面固定连接，所述装填架上设置有四个曲线凹槽，四个曲线凹槽的间距相同，所述活动架上还设置有调整板，调整板的两侧设置有和活动架相匹配的滑行方套，滑行方套和活动架滑动连接，且调整板上还固定安装有三个捏取气缸，三个捏取气缸之间的间距相同，且三个捏取气缸之间的间距等于四个曲线凹槽的间距，所述基台板的一侧设置有驱动组件，且基台板上还设置有打标组件和通电测试组件，所述基台板的一侧设置有压力检测组件，且基台板和压力检测组件之间还设置有运载组件，所述运载组件的下方设置有运料组件。
[0006]进一步，所述通电测试组件包括两个金属电极，金属电极的顶端设置有圆弧面，且金属电极的材质为铜，所述金属电极的侧壁上牵引出牵引导线，牵引导线接通检测电源。
[0007]进一步，所述打标组件包括喷嘴模块，所述喷嘴模块的端口设置有可以拆卸的喷嘴，所述基台板的底端设置有漆料箱和浆液泵，浆液泵的输入端和漆料箱接通，浆液泵的输出端和喷嘴模块接通。
[0008]进一步，所述驱动组件包括扭转轴座，扭转轴座的一侧设置有凸轮，凸轮和扭转轴座旋转连接，凸轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机安装在扭转轴座的另一侧，所述活动架的底端设置有抵触杆，抵触杆的底端设置有和凸轮贴合的抵触球。
[0009]进一步，所述基台板的侧壁上设置有穿插滑块，穿插滑块的内侧穿插有定位活动杆，定位活动杆和穿插滑块滑动连接，所述穿插滑块靠近活动方套的端头设置有槽口架，凸轮的侧壁上设置有穿插在槽口架内侧的推进杆，推进杆和槽口架滑动连接，所述穿插滑块的另一端设置有连接桥，连接桥和滑行方套的侧壁固定连接。
[0010]进一步，所述运载组件包括侧立板，侧立板的侧壁上设置有两个运载导轨，运载导轨上套装有运载滑块，运载滑块和运载导轨滑动连接，运载滑块的侧壁上固定安装有运载片，运载片的侧壁上设置有扭转片，扭转片和运载片旋转连接，扭转片的端头设置有弯折片，弯折片的侧壁上固定安装有转换气缸，扭转片安装在减速电机的输出端上，减速电机固定在运载片的另一侧，所述侧立板的一侧设置有下料动力组件。
[0011]进一步，所述下料动力组件包括螺母块，所述螺母块内侧穿插有螺纹杆，螺纹杆安装在运载电机的输出端上，运载电机固定在侧立板的侧壁上，所述侧立板上设置有预留槽，螺母块穿过预留槽和运载片的侧壁连接。
[0012]进一步，所述压力检测组件包括检测台，检测台上设置有两个凸起块，两个凸起块上设置有装填插口，所述检测台一侧设置有承重桥，承重桥上设置有两组加强筋，所述承重桥的顶端固定安装有压合气缸，压合气缸的输出端设置有伸缩管，伸缩管的底端设置有伸缩杆，伸缩杆和伸缩管滑动连接，所述伸缩管和伸缩杆上均设置有连接翻边，两个连接翻边之间通过强力弹簧连接，所述伸缩杆的底端设置有压力块。
[0013]进一步，所述压力块的底端设置有和装填插口相匹配的压力槽口，两个凸起块之间的间距大于压力块的长度。
[0014]进一步，所述运料组件包括下料轴座，下料轴座分为两组，每组下料轴座的中间设置有下料辊，下料辊之间通过下料皮带连接，下料皮带的外侧设置有若干个橡胶条，橡胶条上设置有半导体相匹配的躺卧槽，其中一个下料辊安装在步进电机的输出端上，步进电机固定在下料轴座的侧壁上。
[0015]本专利技术的有益效果：其一，该装置在使用的时候，远离活动方套的方向为右侧，把待处理的二极管器件放进从右侧数第一个曲线凹槽内，然后伺服电机带动凸轮旋转，凸轮每旋转一周，凸轮就会通过抵触杆底端的抵触球把活动架顶起来，活动架又通过复位弹簧落下来，与此同时凸轮侧壁上的推进杆又带动槽口架往复运转，推进杆和定位活动杆就会往复滑行，进而调整板和三个捏取气缸会把二级管材料一步步往前推进，调整板往复滑行和活动架升降滑行是互不干涉的，且调整板往复滑行和活动架升降滑行是联动的，实现了自动排料和定位的效果。
[0016]其二，给金属电极通上检测电流，等到二极管上的两个金属针脚接触到金属电极
上的时候实施检测作业，二极管到达喷嘴模块上的时候，浆液泵抽取漆料箱内的漆料喷射在二极管体上，实现了自动打标和检测的效果。
[0017]其三，运载电机通过螺纹杆带动运载片往复滑行，等到运载片靠近基台板的时候，减速电机带动扭转片旋转，直到扭转片端头的转换气缸接触并捏取右四位置的二极管器件，然后运载电机反转把二极管运出来投放到压力检测组件上，实现了自动转料的效果。
[0018]其四，等到二极管材料放在检测台上的时候，压合气缸带动压力块落下来压在二极管材料上，此时的强力弹簧会对二极管材料施加压力，不合格的二极管材料会被折断，合格的二极管材料会被运载组件捏取丢放在运载组件上送出去。
附图说明
[0019]图1为半导体智能检测结构正视的示意图。
[0020]图2为半导体智本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体智能检测结构，其特征在于：包括基台板（1），所述基台板（1）的顶端设置有四个固定竖杆（2），且基台板（1）的上方设置有活动架（3），活动架（3）的底端设置有活动方套（4），固定竖杆（2）的端头穿插在活动方套（4）的内侧，固定竖杆（2）和活动方套（4）滑动连接，所述活动方套（4）的一侧设置有两个活动翻边（401），且基台板（1）的底端设置有两个固定翻边（101），固定翻边（101）和活动翻边（401）之间通过复位弹簧（102）连接，所述基台板（1）的顶端设置有两个装填架（8），两个装填架（8）的底端通过安装翻边（801）和基台板（1）的顶面固定连接，所述装填架（8）上设置有四个曲线凹槽，四个曲线凹槽的间距相同，所述活动架（3）上还设置有调整板（9），调整板（9）的两侧设置有和活动架（3）相匹配的滑行方套（901），滑行方套（901）和活动架（3）滑动连接，且调整板（9）上还固定安装有三个捏取气缸（902），三个捏取气缸（902）之间的间距相同，且三个捏取气缸（902）之间的间距等于四个曲线凹槽的间距，所述基台板（1）的一侧设置有驱动组件，且基台板（1）上还设置有打标组件和通电测试组件，所述基台板（1）的一侧设置有压力检测组件（6），且基台板（1）和压力检测组件（6）之间还设置有运载组件（5），所述运载组件（5）的下方设置有运料组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种半导体智能检测结构，其特征在于：所述通电测试组件包括两个金属电极（103），金属电极（103）的顶端设置有圆弧面，且金属电极（103）的材质为铜，所述金属电极（103）的侧壁上牵引出牵引导线（104），牵引导线（104）接通检测电源。3.根据权利要求1所述的一种半导体智能检测结构，其特征在于：所述打标组件包括喷嘴模块（105），所述喷嘴模块（105）的端口设置有可以拆卸的喷嘴，所述基台板（1）的底端设置有漆料箱（106）和浆液泵（107），浆液泵（107）的输入端和漆料箱（106）接通，浆液泵（107）的输出端和喷嘴模块（105）接通。4.根据权利要求1所述的一种半导体智能检测结构，其特征在于：所述驱动组件包括扭转轴座（10），扭转轴座（10）的一侧设置有凸轮（1002），凸轮（1002）和扭转轴座（10）旋转连接，凸轮（1002）安装在伺服电机（1001）的输出端上，伺服电机（1001）安装在扭转轴座（10）的另一侧，所述活动架（3）的底端设置有抵触杆（301），抵触杆（301）的底端设置有和凸轮（1002）贴合的抵触球。5.根据权利要求1所述的一种半导体智能检测结构，其特征在于：所述驱动组件包括扭转轴座（10），扭转轴座（10）的一侧设置有凸轮（1002），凸轮（1002）和扭转轴座（10）旋转连接，凸轮（1002）安装在伺服电机（1001）的输出端上，伺服电机（1001）安装在扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹华贵，
申请(专利权)人：江苏煜晶光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：