一种PCB板开短路自动检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板开短路自动检测机，其技术方案要点是：包括底座、抓取机构和检测机构，所述底座的一侧开设有边槽，抓取机构，设置在底座的顶面，用于对PCB板进行抓取方便对PCB板进行拾取，检测机构，设置在底座的顶面，用于对PCB板进行检测，通过设置活动板，通过工作人员打开活动板把需要检测的PCB板放入存储箱的内部，传统的检测装置都是需要工人手动把PCB板放置在检测装置内，通过第一电动推杆可以把存储箱内部的PCB板顶出到顶面，减少了需要工人手动送料，提高了工作效率，通过驱动电机使第二电动推杆转动到检测槽的顶面，通过第二电动推杆向下运动把PCB板放入到检测槽的内部，通过探针对PCB板进行检测，提高了检测的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板开短路自动检测机


[0001]本技术涉及PCB板线路检测领域，具体涉及一种PCB板开短路自动检测机。

技术介绍

[0002]PCB板作为电子系统研制和生产中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个设备的质量，生产周期长会影响到整机调试进度和交付时间。
[0003]目前市面上大部分的PCB电路板自动检测检测装置，大多都需要人工操作，需要工人手动的把PCB板放入到检测设备中进行检测，检测完成后还需要把检测过后的PCB板拿出，在放入新的PCB板，费时费力，工作效率低，现有的还缺少对检测不合格的PCB板进行回收存放，为此我们提出了一种PCB板开短路自动检测机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种PCB板开短路自动检测机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种PCB板开短路自动检测机，包括底座、抓取机构和检测机构，所述底座的一侧开设有边槽，抓取机构，设置在底座的顶面，用于对PCB板进行抓取方便对PCB板进行拾取，检测机构，设置在底座的顶面，用于对PCB板进行检测。
[0007]通过采用上述技术方案，通过抓取机构方便对PCB板进行抓取，提高检测PCB板的效率，通过检测机构可以对PCB板进行检测，检测出PCB板合格与不合格的产品，对PCB板进行分类。
[0008]较佳的，所述边槽的内部活动卡接有存储箱，存储箱的一侧开设有活动槽，活动槽的一侧连接有合页，活动槽的内部设置有活动板，活动板通过合页活动连接，所述活动板的一侧开设有把手槽，存储箱的底部开设有底槽，底槽的内部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆轴的一端固定连接有推板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过存储箱可以放置需要检测的PCB板，通过工作人员打开活动板可以把PCB板放入到存储箱，通过第一电动推杆可以推动推板进行移动，通过推板可以把存储箱中的PCB板从内部推出到装置表面。
[0010]较佳的，所述抓取机构包括顶槽，所述底座的顶面开设有顶槽，顶槽的内圆壁面固定连接有驱动电机，驱动电机轴的一端固定连接有承载板，承载板的顶面固定安装有支撑柱，支撑柱的一侧开设有侧槽，侧槽的内部固定连接有固定杆。
[0011]通过采用上述技术方案，通过驱动电机可以使承载板转动，可以使承载板上面的支撑柱转动。
[0012]较佳的，所述固定杆的底部固定连接有两个第二电动推杆，第二电动推杆轴的一端固定连接有上板，上板的底部四角位置均固定连接有连接柱，连接柱的一侧设置有下板，下板的底面固定连接有若干个吸盘。
[0013]通过采用上述技术方案，通过下板可以吸附PCB板，把存储箱内部顶出的PCB板吸附住。
[0014]较佳的，所述下板的顶面四角位置均开设有连接孔，连接孔的位置与连接柱的位置相对应，上板通过连接柱与连接孔固定连接，上板的底部固定连接有第三电动推杆。
[0015]通过采用上述技术方案，通过连接孔与连接柱固定连接，使上板与下板连接，通过第三电动推杆可以把检测过的PCB板顶出到回收盒中。
[0016]较佳的，所述检测机构包括下板，下板的顶面开设有底孔，底孔的位置与第三电动推杆的位置相对应，第三电动推杆轴的一端固定连接有保护环，底座的顶面开设有检测槽，检测槽的底部固定连接有若干个探针，底座的左右两侧均固定连接有回收盒。
[0017]通过采用上述技术方案，通过探针对PCB板进行检测，检测PCB板是否合格，通过回收盒可以使合格的PCB板与不合格的PCB板进行分类存储。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置活动板，通过工作人员打开活动板把需要检测的PCB板放入存储箱的内部，传统的检测装置都是需要工人手动把PCB板放置在检测装置内，费时费力，通过第一电动推杆可以把存储箱内部的PCB板顶出到顶面，减少了需要工人手动送料，提高了工作效率，启动驱动电机，使驱动电机轴一端安装的承载板转动，当使第二电动推杆转动到存储箱的顶面时，通过启动第二电动推杆，可以使下板进行垂直运动，在接触到PCB板时吸附住PCB板，再通过驱动电机使第二电动推杆转动到检测槽的顶面，通过第二电动推杆向下运动把PCB板放入到检测槽的内部，通过探针对PCB板进行检测，提高了检测的效率。
[0020]通过设置回收盒，通过回收盒可以存放检测完成好的PCB板，但一般PCB板会有不合格的产品，不对其分类可能使合格的PCB板与不合格PCB板混合一起，会导致检测不精准从而增加了工人的工作量，通过第三电动推杆可以把合格的PCB板放入底座左侧位置安装的回收盒中，把不合格的PCB板放入到右侧的回收盒中，方便工人对不合格与合格的产品进行分类，提高装置实用性。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构示意图；
[0022]图2是本技术存储箱拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术支撑柱结构示意图；
[0024]图4是本技术上板拆分结构示意图。
[0025]附图标记：1、底座；2、边槽；3、存储箱；4、活动槽；5、活动板；6、把手槽；7、底槽；8、第一电动推杆；9、推板；10、顶槽；11、驱动电机；12、承载板；13、支撑柱；14、侧槽；15、固定杆；16、第二电动推杆；17、上板；18、连接柱；19、下板；20、连接孔；21、第三电动推杆；22、底孔；23、保护环；24、检测槽；25、探针；26、回收盒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1和图2，一种PCB板开短路自动检测机，包括底座1、抓取机构和检测机构，底座1为矩形结构，底座1的一侧开设有边槽2，边槽2为矩形槽，抓取机构，设置在底座1的顶面，用于对PCB板进行抓取方便对PCB板进行拾取，检测机构，设置在底座1的顶面，用于对PCB板进行检测，边槽2的内部活动卡接有存储箱3，存储箱3为矩形中空结构且顶面为敞口，存储箱3的一侧开设有活动槽4，活动槽4为矩形槽，活动槽4的一侧连接有合页，合页为现有结构在此不做赘述，活动槽4的内部设置有活动板5，活动板5通过合页活动连接，活动板5的一侧开设有把手槽6，把手槽6为矩形槽，通过工作人员打开把手槽6可以把PCB板放入存储箱3的内部，存储箱3的底部开设有底槽7，底槽7为圆形槽，底槽7的内部固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8为现有结构在此不做赘述，第一电动推杆8轴的一端固定连接有推板9，推板9为矩形结构，通过第一电动推杆8可以把工作人员放入的PCB板进行垂直运动，不需要传统工人把PCB板手动放入检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板开短路自动检测机，包括底座(1)、抓取机构和检测机构，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有边槽(2)，抓取机构，设置在底座(1)的顶面，用于对PCB板进行抓取方便对PCB板进行拾取，检测机构，设置在底座(1)的顶面，用于对PCB板进行检测。2.根据权利要求1所述的一种PCB板开短路自动检测机，其特征在于：所述边槽(2)的内部活动卡接有存储箱(3)，存储箱(3)的一侧开设有活动槽(4)，活动槽(4)的一侧连接有合页，活动槽(4)的内部设置有活动板(5)，活动板(5)通过合页活动连接，所述活动板(5)的一侧开设有把手槽(6)，存储箱(3)的底部开设有底槽(7)，底槽(7)的内部固定连接有第一电动推杆(8)，第一电动推杆(8)轴的一端固定连接有推板(9)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板开短路自动检测机，其特征在于：所述抓取机构包括顶槽(10)，所述底座(1)的顶面开设有顶槽(10)，顶槽(10)的内圆壁面固定连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)轴的一端固定连接有承载板(12)，承载板(12)的顶面固定安装有支撑柱(13)，支撑柱(13)的一侧开设有侧槽(14)，侧槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀超，谭喜枚，黎福松，刘正国，
申请(专利权)人：沭阳鑫海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：