多条导线制作的LED单面线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了多条导线制作的LED单面线路板，包括：防护机构、限位机构和连接机构；所述防护机构包括壳体和导线，所述壳体的内部两侧均等距分布开设有穿线孔，所述导线设于穿线孔的内部；所述限位机构包括盖板和第一限位块，所述盖板设于壳体的内部一侧，所述第一限位块等距分布固定连接于盖板的底部；所述连接机构包括插板，所述插板对称固定连接于壳体的底部；本多条导线制作的LED单面线路板在使用时，通过设置壳体用于放置导线，将多个导线通过弧形托板配合弧形限位板进行限位放置，且通过盖板配合第二固定块和第一限位块将多个导线固定于壳体中，防止导线从壳体中脱出影响本线路板的正常使用。线路板的正常使用。线路板的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
多条导线制作的LED单面线路板


[0001]本技术涉及线路板
，具体为多条导线制作的LED单面线路板。

技术介绍

[0002]线路板一般指电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。软硬结合板
‑
FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]现有的由多条导线组成的LED单面线路板在使用时，容易因受冲击或其他原因导致导线脱落，影响其正常使用，对导线的定位效果较差，为此，提出多条导线制作的LED单面线路板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多条导线制作的LED单面线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多条导线制作的LED单面线路板，包括：防护机构、限位机构和连接机构；
[0006]所述防护机构包括壳体和导线，所述壳体的内部两侧均等距分布开设有穿线孔，所述导线设于穿线孔的内部；
[0007]所述限位机构包括盖板和第一限位块，所述盖板设于壳体的内部一侧，所述第一限位块等距分布固定连接于盖板的底部；
[0008]所述连接机构包括插板，所述插板对称固定连接于壳体的底部。
[0009]通过采用上述技术方案，设置防护机构对导线进行防护，并对导线的安装位置进行限定，设置限位机构对导线进行限位，防止导线从防护机构中脱出，设置连接机构便于将多个本线路板进行排列连接。
[0010]较佳的，所述壳体的顶部两侧开设有两个插槽，所述插槽的内径尺寸与插板的尺寸相匹配。
[0011]通过采用上述技术方案，设置插槽配合插板便于将多个本装置互相连接。
[0012]较佳的，所述盖板的底部等距分布固定连接有弧形限位板，所述壳体的内侧底部等距分布固定连接有弧形托板。
[0013]通过采用上述技术方案，设置弧形限位板配合弧形托板对导线的安装位置进行限定，防止导线错位。
[0014]较佳的，所述壳体的内部一侧等距分布固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设有固定板，所述第一限位块的内部开设有方槽，所述固定板的一侧贯穿方槽。
[0015]通过采用上述技术方案，设置卡槽配合固定板便于将第一限位块与第二固定块连接。
[0016]较佳的，所述第一限位块的内部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与固定板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，设置滑块配合滑槽增强固定板运动时的稳定性。
[0018]较佳的，所述固定板的一侧贯穿盖板，所述固定板贯穿盖板的一侧固定连接有第一固定块，所述固定板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与第一限位块固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，设置弹簧防止固定板错位，并设置第一固定块便于拨动固定板运动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]一、本多条导线制作的LED单面线路板在使用时，通过设置壳体用于放置导线，将多个导线通过弧形托板配合弧形限位板进行限位放置，且通过盖板配合第二固定块和第一限位块将多个导线固定于壳体中，防止导线从壳体中脱出影响本线路板的正常使用；
[0022]二、本多条导线制作的LED单面线路板在使用时，设置插板配合插槽便于将多个壳体互相连接，便于同时使用多个本线路板。
附图说明
[0023]图1为本技术的多条导线制作的LED单面线路板的主视图；
[0024]图2为本技术的多条导线制作的LED单面线路板的内部剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术的多条导线制作的LED单面线路板中第一限位块的内部剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术的多条导线制作的LED单面线路板中壳体的结构示意图。
[0027]图中：1、插槽；2、穿线孔；3、方槽；4、卡槽；5、滑槽；10、防护机构；11、壳体；12、弧形托板；13、弧形限位板；14、导线；20、限位机构；21、盖板；22、第一固定块；23、第一限位块；24、第二固定块；25、弹簧；26、固定板；27、滑块；28、卡块；29、第二限位块；30、连接机构；31、插板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参阅图1
‑
图4，多条导线制作的LED单面线路板，包括：防护机构10、限位机构20和连接机构30。
[0030]参阅图1
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图4，防护机构10包括壳体11、导线14和弧形托板12，壳体11的内部两侧均等距分布开设有穿线孔2，导线14设于穿线孔2的内部，为了防止导线14错位，弧形限位板
13等距分布固定连接于盖板21的一侧，弧形托板12等距分布固定连接于壳体11的内部。
[0031]参阅图1
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图3，限位机构20包括盖板21、第一限位块23和弧形限位板13，盖板21设于壳体11的内部一侧，第一限位块23等距分布固定连接于盖板21的底部，为了便于将第一限位块23与第二固定块24连接，壳体11的内部一侧等距分布固定连接有第二固定块24，第二固定块24的内部一侧开设有卡槽4，卡槽4的内部设有固定板26，第一限位块23的内部开设有方槽3，固定板26的一侧贯穿方槽3，固定板26的一侧固定连接有卡块28，卡槽4的内部一侧固定连接有第二限位块29，为了增强固定板26运动时的稳定性，第一限位块23的内部一侧开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块27，滑块27的一侧与固定板26固定连接，为了防止固定板26错位，固定板26的一侧贯穿盖板21，固定板26贯穿盖板21的一侧固定连接有第一固定块22，固定板26的一侧固定连接有弹簧25，弹簧25的一端与第一限位块23固定连接。
[0032]参阅图1
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图3，连接机构30包括插板31，插板31对称固定连接于壳体11的底部，为了便于将多个本装置互相连接，壳体11的顶部两侧开设有两个插槽1，插槽1的内径尺寸与插板31的尺寸相匹配。
[0033]工作原理：使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多条导线制作的LED单面线路板，其特征在于，包括：防护机构（10）、限位机构（20）和连接机构（30）；所述防护机构（10）包括壳体（11）和导线（14），所述壳体（11）的内部两侧均等距分布开设有穿线孔（2），所述导线（14）设于穿线孔（2）的内部；所述限位机构（20）包括盖板（21）和第一限位块（23），所述盖板（21）设于壳体（11）的内部一侧，所述第一限位块（23）等距分布固定连接于盖板（21）的底部；所述连接机构（30）包括插板（31），所述插板（31）对称固定连接于壳体（11）的底部。2.根据权利要求1所述的多条导线制作的LED单面线路板，其特征在于：所述壳体（11）的顶部两侧开设有两个插槽（1），所述插槽（1）的内径尺寸与插板（31）的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的多条导线制作的LED单面线路板，其特征在于：所述盖板（21）的底部等距分布固定连接有弧形限位板（13），所述壳体（11）的内侧底部等距分布固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀超，谭喜枚，黎福松，刘正国，
申请(专利权)人：沭阳鑫海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：