本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀橡胶板表面加工装置，包括操作板、主动辊、清洁块以及收卷辊，所述操作板设置为矩形板状结构，所述操作板正表面从左到右依次活动连接有主动辊和导辊，所述操作板的正表面且远离靠近导辊一侧固定焊接有U型结构的固定框，所述固定框两组竖向内壁之间通过转轴活动连接有收卷辊，所述主动辊、导辊以及收卷辊之间绕设有橡胶板主体；所述操作板正表面且对应橡胶板主体的上下方均螺栓固定有安装板，两组所述安装板相离端均固定焊接有连接块，所述连接块远离安装板一端通过复位弹簧固定焊接有清洁块，所述连接块与清洁块之间铰接有液压伸缩杆。该耐腐蚀橡胶板表面加工装置，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀橡胶板表面加工装置
[0001]本技术属于橡胶板加工
，具体涉及一种耐腐蚀橡胶板表面加工装置。
技术介绍
[0002]橡胶板是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20
°
～+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板；
[0003]现有的耐腐蚀橡胶板在加工过程中，需要对其进行清洗，通常为人工清洗，清洗效果差，工作效率低。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种耐腐蚀橡胶板表面加工装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀橡胶板表面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀橡胶板表面加工装置，包括操作板、主动辊、清洁块以及收卷辊，所述操作板设置为矩形板状结构，所述操作板正表面从左到右依次活动连接有主动辊和导辊，所述操作板的正表面且远离靠近导辊一侧固定焊接有U型结构的固定框，所述固定框两组竖向内壁之间通过转轴活动连接有收卷辊，所述主动辊、导辊以及收卷辊之间绕设有橡胶板主体；
[0007]所述操作板正表面且对应橡胶板主体的上下方均螺栓固定有安装板，两组所述安装板相离端均固定焊接有连接块，所述连接块远离安装板一端通过复位弹簧固定焊接有清洁块，所述连接块与清洁块之间铰接有液压伸缩杆。
[0008]优选的，所述操作板正表面开设的凹槽内通过一组转动轴活动连接有挤压辊，且挤压辊与主动辊为相对设置，所述挤压辊使用的转动轴的下表面螺栓固定有活动块；
[0009]所述活动块下方设置有固定筒，所述活动块的下半部延伸至固定筒内部且与固定筒内壁滑动连接，所述活动块底端与固定筒底壁之间固定焊接有伸缩弹簧，所述固定筒底端螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与凹槽底壁螺栓固定。
[0010]优选的，所述固定框两组竖向内壁开设的滑槽内滑动连接有清洁刷，所述清洁刷的上表面固定焊接有两组压缩弹簧，且两组压缩弹簧远离清洁刷一端与滑槽顶壁固定焊接。
[0011]优选的，所述操作板的后壁螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器
与收卷辊使用的转轴一端固定连接。
[0012]优选的，所述固定框一组竖向内壁且沿着滑槽端口处焊接带有锁紧螺栓的固定螺母，所述清洁刷一组竖向外壁开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
[0013]本技术的技术效果和优点：该耐腐蚀橡胶板表面加工装置，电动伸缩杆通过固定筒和活动块带动挤压辊抵触橡胶板主体表面上，同时根据伸缩弹簧的伸缩效果，从而保证橡胶板主体稳定输出；通过液压伸缩杆带动清洁块抵触在橡胶板主体表面，同时通过压缩弹簧和清洁刷的配合使用，有效的对橡胶板主体进行清洁；该耐腐蚀橡胶板表面加工装置，结构简单，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的固定框的结构示意图；
[0016]图3为本技术的清洁块的主视图；
[0017]图4为本技术的固定筒的剖视图。
[0018]图中：1操作板、2主动辊、3挤压辊、4电动伸缩杆、5固定筒、6清洁块、7导辊、8固定框、9收卷辊、10清洁刷、11压缩弹簧、12安装板、13连接块、14伸缩弹簧、15液压伸缩杆、16活动块、17橡胶板主体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种耐腐蚀橡胶板表面加工装置，包括操作板1、主动辊2、清洁块6以及收卷辊9，所述操作板1设置为矩形板状结构，所述操作板1正表面从左到右依次活动连接有主动辊2和导辊7，所述操作板1的正表面且远离靠近导辊7一侧固定焊接有U型结构的固定框8，所述固定框8两组竖向内壁之间通过转轴活动连接有收卷辊9，所述主动辊2、导辊7以及收卷辊9之间绕设有橡胶板主体17；
[0022]所述操作板1正表面且对应橡胶板主体17的上下方均螺栓固定有安装板12，两组所述安装板12相离端均固定焊接有连接块13，所述连接块13远离安装板12一端通过复位弹簧固定焊接有清洁块6，所述连接块13与清洁块6之间铰接有液压伸缩杆15。
[0023]具体的，所述操作板1正表面开设的凹槽内通过一组转动轴活动连接有挤压辊3，且挤压辊3与主动辊2为相对设置，所述挤压辊3使用的转动轴的下表面螺栓固定有活动块16；
[0024]所述活动块16下方设置有固定筒5，所述活动块16的下半部延伸至固定筒5内部且与固定筒5内壁滑动连接，所述活动块16底端与固定筒5底壁之间固定焊接有伸缩弹簧14，所述固定筒5底端螺栓固定有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的底端与凹槽底壁螺栓固定。
[0025]具体的，所述固定框8两组竖向内壁开设的滑槽内滑动连接有清洁刷10，所述清洁刷10的上表面固定焊接有两组压缩弹簧11，且两组压缩弹簧11远离清洁刷10一端与滑槽顶壁固定焊接。
[0026]具体的，所述操作板1的后壁螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与收卷辊9使用的转轴一端固定连接。
[0027]具体的，所述固定框8一组竖向内壁且沿着滑槽端口处焊接带有锁紧螺栓的固定螺母，所述清洁刷10一组竖向外壁开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，能够对清洁刷10进行固定。
[0028]工作原理，该耐腐蚀橡胶板表面加工装置，在使用时，首先将橡胶板主体17依次绕设主动辊2、导辊7以及收卷辊9之间，接着启动驱动电机（未在附图中显示），驱动电机带动收卷辊9收卷，收卷的过程中，电动伸缩杆4通过固定筒5和活动块16带动挤压辊3抵触橡胶板主体17表面上，同时根据伸缩弹簧14的伸缩效果，从而保证橡胶板主体17稳定输出；通过液压伸缩杆15带动清洁块6抵触在橡胶板主体17表面进行清洁，同时通过压缩弹簧11和清洁刷10的配合使用，有效的对橡胶板主体17进行清洁。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀橡胶板表面加工装置，包括操作板（1）、主动辊（2）、清洁块（6）以及收卷辊（9），其特征在于：所述操作板（1）设置为矩形板状结构，所述操作板（1）正表面从左到右依次活动连接有主动辊（2）和导辊（7），所述操作板（1）的正表面且远离靠近导辊（7）一侧固定焊接有U型结构的固定框（8），所述固定框（8）两组竖向内壁之间通过转轴活动连接有收卷辊（9），所述主动辊（2）、导辊（7）以及收卷辊（9）之间绕设有橡胶板主体（17）；所述操作板（1）正表面且对应橡胶板主体（17）的上下方均螺栓固定有安装板（12），两组所述安装板（12）相离端均固定焊接有连接块（13），所述连接块（13）远离安装板（12）一端通过复位弹簧固定焊接有清洁块（6），所述连接块（13）与清洁块（6）之间铰接有液压伸缩杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀橡胶板表面加工装置，其特征在于：所述操作板（1）正表面开设的凹槽内通过一组转动轴活动连接有挤压辊（3），且挤压辊（3）与主动辊（2）为相对设置，所述挤压辊（3）使用的转动轴的下表面螺栓固定有活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建立，冯广，王召望，王立斌，
申请(专利权)人：苏州斯尔泰光伏材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。