一种用于锁芯加工的运载定位机构及其工作方法技术

本发明专利技术涉及锁芯加工技术领域，具体的说是一种用于锁芯加工的运载定位机构及其工作方法，包括基台、防护架、框体、移动组件、第二液压缸和夹持固定组件，通过夹持固定组件夹持锁芯对锁芯进行定位，夹头将锁芯牢牢夹持，并能通过移动组件将锁芯带离传送链条，进而使该机构对锁芯定位的更加可靠，从而进一步提高该机构使用的可靠性，通过将夹持固定组件安装在移动组件上，夹持固定组件能将锁芯定位到更加广阔的范围，从而为其他机构加工锁芯提供更加强大的定位支持，从而提高使该机构兼容性更高，通过设置防护栏，避免传送链条传送过程中出现锁芯跑偏的情况，进而保证该机构更加稳定可靠以及精准的运行。及精准的运行。及精准的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锁芯加工的运载定位机构及其工作方法


[0001]本专利技术涉及锁芯加工
，具体说是一种用于锁芯加工的运载定位机构及其工作方法。

技术介绍

[0002]目前锁芯生产有两种工艺，一种是锁芯钻弹子孔作为锁芯加工工艺中一道工序单独完成，另一中是将锁芯钻弹子孔工序与锁头体钻弹子孔工序合并为一道工序进行钻削加工，锁芯加工的工序加多，在一台机器上很难实现锁芯零件的半成品加工，往往要经几次装拆，经换设备加工才能完成，而在更换设备过程中，为了降低每次装夹定位基准变换对精度造成的影响，在对锁芯的加工环节中，通常会利用到一种运载定位机构，对锁芯进行运载以及定位。
[0003]然而，现有的运载定位机构在使用过程中存在很大的缺陷，现有的运载定位机构通常采用传送带的方式进行运载，在对锁芯的运载过程中，会使锁芯发生滑动，进而对定位的精度造成影响，现有的运载定位机构对锁芯运载的路径以及运载的范围较为受限，不利于其他锁芯加工机构进行搭配作业，现有的运载定位机构不能上下左右以及前后进行调节，使用不够灵活。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于锁芯加工的运载定位机构及其工作方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锁芯加工的运载定位机构，包括基台、防护架、框体、移动组件、第二液压缸和夹持固定组件，所述基台的顶部开设有槽道，所述槽道两端均转动配合有第一齿轮，两个所述第一齿轮上套接啮合有传送链条，通过使用传送链条，有着无弹性滑动和打滑现象的优点，同时，通过使用传送链条，传动比更加精准，进而使该机构定位的更加准确，同时，通过使用传送链条，能在高温、潮湿、多尘的恶劣环境中工作，同时，传送链条表面高低起伏，有助于锁芯在传送链条上固定，使该运载定位机构对锁芯的运载更加的平稳，所述基台的顶部安装有防护架，所述防护架位于槽道上方，所述基台的顶部四角均竖直安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部水平焊接有框体，所述框体横截面呈“口”字型结构，所述框体两内侧壁均水平固定有第一滑轨，两个所述第一滑轨截面均呈“Ω”型结构，两个所述第一滑轨上滑动配合有移动组件，所述移动组件的顶部竖直安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部设有第二液压杆，通过使用第二液压缸带动，使夹持固定组件的高度能进行调节，所述第二液压杆的底端连接有夹持固定组件，通过灵活调节夹持固定组件的位置，使夹持固定组件能够作业的区域更加的广阔，进而使夹持固定组件能够灵活的对锁芯进行运载，通过使用夹持固定组件对锁芯进行运载，能够解决传送链条运载路径以及位置单一的问题，进而能作为该机构上传送链条运载方式的一个补充；
[0006]其中，所述防护架包括固定座、连接头和防护杆，若干个所述固定座均通过螺栓安装在基台顶部，且若干个所述固定座分别位于槽道的两侧，若干个所述固定座上均卡设有连接头，两个所述防护杆分别通过若干个连接头水平固定在槽道两侧，且两个所述防护杆的同一端均向外侧弯曲，弯曲设置防护杆一端，使锁芯更急容易进两个防护杆之间，通过设置防护栏，避免传送链条传送过程中出现锁芯跑偏的情况，进而保证该机构更加稳定可靠以及精准的运行；
[0007]所述框体的一端水平安装有第一液压缸，所述第一液压缸靠近框体的一端设有第一液压杆,通过使用第一液压缸进行驱动，使夹持固定组件能左右进行调节；
[0008]所述移动组件包括第一移板、第二移板和第二电机，两个所述第一移板呈平行设置，且两个所述第一移板均滑动配合在两个第一滑轨上，其中一个所述第一移板的一侧与第一液压杆远离第一液压缸的一端连接，两个第一移板之间水平焊接有两个底板，两个所述底板分别位于两个第一移板的两端，且两个所述底板的顶部均水平焊接有第二滑轨，两个所述第二滑轨截面均呈“Ω”型结构其中一个所述第二滑轨的一侧焊接有齿板，所述第二移板滑动配合在两个第二滑轨上，所述第二移板的顶部竖直安装有第二电机，所述第二电机的底部通过转轴连接有第四齿轮，所述第四齿轮位于第二移板的底部，且所述第四齿轮与齿板啮合，通过使用第二电机进行驱动，使夹持固定组件能前后进行调节；
[0009]所述夹持固定组件包括连接板、安装架和电动夹持器，所述连接板的顶部与第二液压杆的底部连接，所述连接板的底部竖直焊接有若干个连接杆，若干个所述连接杆的底部连接有安装架，所述安装架的底部水平连接有安装杆，所述安装杆上等间距固定有若干个安装板，若干个所述安装板的一侧均安装有电动夹持器，若干个所述电动夹持器的底端均安装有两个夹头，通过使用夹持固定组件，能对锁芯进行夹持定位，通过使夹持固定组件的调节更加稳定，使得该机构对夹持固定组件位置调节的更加精准，夹头将锁芯牢牢夹持，并能通过移动组件将锁芯带离传送链条，进而使该机构对锁芯定位的更加可靠，通过将夹持固定组件安装在移动组件上，夹持固定组件能将锁芯定位到更加广阔的范围。
[0010]优选的，基台底部水平安装有第一电机，第一电机的一端通过转轴连接有第二齿轮，第二齿轮与传送链条啮合,通过使用第一电机驱动，使传送链条对锁芯进行运载。
[0011]优选的，基台底部远离第一电机的一端通过螺栓安装有活动轮架，活动轮架上转动配合有第三齿轮，第三齿轮的两端通过螺栓与活动轮架固定，且第三齿轮在活动轮架上可调节，第三齿轮与传送链条啮合,通过设置第三齿轮，第三齿轮在基台底部将传送链条撑起，避免传送链条与基台底部接触，减少传送链条与该机构之间的摩擦，进而提高传送链条传送的平稳顺畅，通过将第三齿轮安装在活动轮架上，拧动螺栓能对第三齿轮的高度进行调节，通过调节第三齿轮的高度，对传送链条的松紧进行调整，通过对传送链条松紧进行调整，使传送链条的安装和拆卸更加方便，进而便于对该机构的传送链条进行维护和更换。
[0012]优选的，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为两个齿轮组成，传送链条也为双排链条，通过设置为双齿轮以及双排链条，使该机构对锁芯运载的更加平稳，增大锁芯与传送链条之间的接触面积，进而增大摩擦，进一步减少锁芯在传送链条上的滑动。
[0013]优选的，第二移板的顶部开设有若干个滑孔，若干个所述滑孔内均滑动配合有滑杆，若干个滑杆的底端均与连接板的顶部连接，通过使用滑杆滑动配合在滑孔内，进而使夹持固定组件上下调节的更加稳定，通过提高夹持固定组件上下左右以及前后调节的稳定
性。
[0014]优选的，第一移板底部的两端均焊接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一移板通过第一滑块滑动配合在第一滑轨上，通过将第一滑块滑动配合在第一滑轨上，使第一移板左右移动的更加平稳顺畅，进而使夹持固定组件左右移动的更加稳定。
[0015]优选的，第一滑块的底部开设有第一滑槽，第一滑槽截面的大小与第一滑轨截面的大小相适配，第一滑块通过第一滑槽与第一滑轨滑动配合。
[0016]优选的，第二移板底部的两端均焊接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二移板通过第二滑块滑动配合在第二滑轨上，通过将第二滑块滑动配合咋第二滑轨上，使第二移板前后移动的更加平稳顺畅，进而使夹持固定组件前后移动的更加稳定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锁芯加工的运载定位机构，包括基台(1)、防护架(2)、框体(4)、移动组件(5)、第二液压缸(6)和夹持固定组件(8)，其特征在于：所述基台(1)的顶部开设有槽道(101)，所述槽道(101)两端均转动配合有第一齿轮(102)，两个所述第一齿轮(102)上套接啮合有传送链条(103)，所述基台(1)的顶部安装有防护架(2)，所述防护架(2)位于槽道(101)上方，所述基台(1)的顶部四角均竖直安装有支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)的顶部水平焊接有框体(4)，所述框体(4)横截面呈“口”字型结构，所述框体(4)两内侧壁均水平固定有第一滑轨(401)，两个所述第一滑轨(401)截面均呈“Ω”型结构，两个所述第一滑轨(401)上滑动配合有移动组件(5)，所述移动组件(5)的顶部竖直安装有第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的底部设有第二液压杆(601)，所述第二液压杆(601)的底端连接有夹持固定组件(8)；其中，所述防护架(2)包括固定座(201)、连接头(202)和防护杆(203)，若干个所述固定座(201)均通过螺栓安装在基台(1)顶部，且若干个所述固定座(201)分别位于槽道(101)的两侧，若干个所述固定座(201)上均卡设有连接头(202)，两个所述防护杆(203)分别通过若干个连接头(202)水平固定在槽道(101)两侧，且两个所述防护杆(203)的同一端均向外侧弯曲；所述框体(4)的一端水平安装有第一液压缸(402)，所述第一液压缸(402)靠近框体(4)的一端设有第一液压杆(403)；所述移动组件(5)包括第一移板(501)、第二移板(506)和第二电机(509)，两个所述第一移板(501)呈平行设置，且两个所述第一移板(501)均滑动配合在两个第一滑轨(401)上，其中一个所述第一移板(501)的一侧与第一液压杆(403)远离第一液压缸(402)的一端连接，两个第一移板(501)之间水平焊接有两个底板(503)，两个所述底板(503)分别位于两个第一移板(501)的两端，且两个所述底板(503)的顶部均水平焊接有第二滑轨(504)，两个所述第二滑轨(504)截面均呈“Ω”型结构其中一个所述第二滑轨(504)的一侧焊接有齿板(505)，所述第二移板(506)滑动配合在两个第二滑轨(504)上，所述第二移板(506)的顶部竖直安装有第二电机(509)，所述第二电机(509)的底部通过转轴连接有第四齿轮(510)，所述第四齿轮(510)位于第二移板(506)的底部，且所述第四齿轮(510)与齿板(505)啮合；所述夹持固定组件(8)包括连接板(801)、安装架(803)和电动夹持器(806)，所述连接板(801)的顶部与第二液压杆(601)的底部连接，所述连接板(801)的底部竖直焊接有若干个连接杆(802)，若干个所述连接杆(802)的底部连接有安装架(803)，所述安装架(803)的底部水平连接有安装杆(804)，所述安装杆(804)上等间距固定有若干个安装板(805)，若干个所述安装板(805)的一侧均安装有电动夹持器(806)，若干个所述电动夹持器(806)的底端均安装有两个夹头(807)。2.根据权利要求1所述的一种用于锁芯加工的运载定位机构，其特征在于：基台(1)底部水平安装有第一电机(104)，第一电机(104)的一端通过转轴连接有第二齿轮(105)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓忠，陆海丰，
申请(专利权)人：苏州立婷锁业有限公司，
类型：发明
国别省市：