本实用新型专利技术公开了一种机械自动化翻转装置，涉及机械自动化设备领域。一种机械自动化翻转装置，包括平面安装架，平面安装架前侧壁面固定安装有夹持接触平面板，且夹持接触平面板外侧壁面开设有夹持刻度槽，夹持接触平面板左上侧螺纹安装有辅助旋转装置，且辅助旋转装置内侧焊接有工件临时夹持装置，夹持接触平面板外侧固定安装有翻转侧护板，平面安装架后端螺纹安装有旋转固定座，且旋转固定座另一侧安装于驱动装置前端，驱动装置内侧安装有旋转驱动电机TY49，驱动装置后侧端面安装于翻转板前侧，且翻转板后侧螺钉安装于翻转安装架。本实用新型专利技术解决了传统机械设备无法实现工件翻转和旋转，使用寿命短的技术问题。使用寿命短的技术问题。使用寿命短的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化翻转装置
[0001]本技术涉及机械自动化设备领域，尤其涉及一种机械自动化翻转装置。
技术介绍
[0002]翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，能够将固定规格的制品绕轴进行翻转运动。
[0003]根据中国专利授权公告号CN210232368U提供的“一种机械自动化加工翻转装置”，装置包括加工台、两个卡座，所述加工台上固定安装有两个安装柱，两个所述卡座相互远离的一侧均固定安装有一个转轴一，左侧的所述转轴一转动连接在左侧的安装柱上，两个所述卡座相互靠近的一侧均开设有一个放置槽，两个所述放置槽共同放置有一个工件，且转轴一与工件的中心位置处于同一高度，所述工件与两个所述放置槽之间共同设有卡合机构，其中一个所述安装柱上开设有凹槽、空腔一、空腔二、通孔，且空腔二与通孔连通，且空腔一与凹槽以及空腔二连通。本技术可对工件进行支撑，工件能够进行一百八十度翻转，但是存在零件翻转过程中固定不稳的问题，因此，有必要提供一种机械自动化翻转装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种机械自动化翻转装置，解决了传统机械设备无法实现工件翻转和旋转，使用寿命短的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种机械自动化翻转装置，包括平面安装架，所述平面安装架前侧壁面固定安装有夹持接触平面板，且夹持接触平面板外侧壁面开设有夹持刻度槽，所述夹持接触平面板左上侧螺纹安装有辅助旋转装置，且辅助旋转装置内侧焊接有工件临时夹持装置，所述夹持接触平面板外侧固定安装有翻转侧护板，所述平面安装架后端螺纹安装有旋转固定座，且旋转固定座另一侧安装于驱动装置前端，所述驱动装置内侧安装有旋转驱动电机TY49，所述驱动装置后侧端面安装于翻转板前侧，且翻转板后侧螺钉安装于翻转安装架，所述翻转安装架内侧转动安装有翻转轴，且翻转轴上下两侧开设有翻转固定装置，所述翻转安装架后端四角处开设有翻转防撞接触垫块，所述旋转固定座前侧开设有螺纹连接板，解决了传统机械设备无法实现工件翻转和旋转，使用寿命短的技术问题。
[0006]优选的，所述辅助旋转装置包括接触座，所述接触座顶面四角处开设有安装螺纹孔，且接触座外侧焊接有旋转推动杆，所述旋转推动杆右上侧安装有旋转把，能够帮助工作人员进行手动旋转和翻转。
[0007]优选的，所述翻转固定装置顶面安装有接触斜台，且接触斜台外壁面均布安装有台体固定孔，能够实现翻转装置的固定。
[0008]优选的，所述翻转轴外侧配合安装有转动轴承，且翻转轴底端安装有蜗杆轴段，能
够减少轴转动过程中摩擦。
[0009]优选的，所述翻转安装架内侧开设有架体固定座，所述翻转板后侧端面安装有蜗轮蜗杆安装箱座，能够实现动力的传递。
[0010]优选的，所述工件临时夹持装置包括夹持底座，所述夹持底座内侧固定有复位钢架，且复位钢架顶端开设有活动夹持块，能够实现工件的夹持。
[0011]优选的，所述驱动装置包括翻转驱动电机，且翻转驱动电机右侧联轴器连接于翻转板外侧，所述驱动装置包括侧边连接座，且侧边连接座左侧环内固定有滴油润滑装置，所述侧边连接座底面安装有固定侧架，且固定侧架另一端通过前端固定座安装于旋转固定座外侧，能够实现平台的旋转和翻转。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种机械自动化翻转装置具有如下有益效果：
[0013]1.本技术提供一种机械自动化翻转装置，通过安装翻转驱动电机和旋转固定座等部件，完成工件的夹持固定后，工作人员按下驱动按钮，此时在数控编程的操作下，翻转驱动电机转动，带动蜗轮蜗杆安装箱座内的蜗轮，此时蜗轮转动，与外侧的蜗杆轴段进行啮合，最终驱动整个翻转轴在翻转固定装置内侧的轴孔内进行转动，带动翻转安装架进行绕轴转动，实现工件在垂直平面内的任意角度翻转；同时为了实现工件在垂直平面内的旋转，在夹持接触平面板后侧安装有驱动装置和旋转固定座，通过驱动装置内侧的旋转电机TY带动前侧的进行转动，完成工件在水平面内的旋转，解决了传统的机械设备难以实现工件翻转的问题。
[0014]2.本技术提供一种机械自动化翻转装置，通过安装翻转侧护板和翻转安装架等部件，在驱动装置后侧的座间缝隙中，安装有滴油润滑装置，滴油润滑装置通过导管通入轴承内部，旋转过程中润滑油通过导管甩出，实现轴承的润滑；在翻转轴的上下外侧，均配合安装有两个转动轴承，实现翻转过程中，减少轴体的摩擦，解决了传统翻转设备使用寿命短的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中翻转装置的结构后轴测示意图；
[0017]图3为本技术中工件临时夹持装置的结构局部示意图；
[0018]图4为本技术中驱动装置的结构局部示意图。
[0019]图中标号：1、夹持刻度槽；2、夹持接触平面板；3、辅助旋转装置；301、接触座；302、安装螺纹孔；303、旋转推动杆；304、旋转把；4、翻转固定装置；401、接触斜台；402、台体固定孔；5、翻转轴；501、转动轴承；502、蜗杆轴段；6、平面安装架；7、翻转安装架；701、架体固定座；8、翻转侧护板；9、翻转板；901、蜗轮蜗杆安装箱座；10、翻转防撞接触垫块；11、工件临时夹持装置；1101、夹持底座；1102、复位钢架；1103、活动夹持块；12、驱动装置；1201、滴油润滑装置；1202、侧边连接座；1203、翻转驱动电机；1204、固定侧架；1205、前端固定座；13、旋转固定座；1301、螺纹连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机械自动化翻转装置，包括平面安装架6，平面安装架6前侧壁面固定安装有夹持接触平面板2，且夹持接触平面板2外侧壁面开设有夹持刻度槽1，夹持接触平面板2左上侧螺纹安装有辅助旋转装置3，且辅助旋转装置3内侧焊接有工件临时夹持装置11，夹持接触平面板2外侧固定安装有翻转侧护板8，平面安装架6后端螺纹安装有旋转固定座13，且旋转固定座13另一侧安装于驱动装置12前端，驱动装置12内侧安装有旋转驱动电机TY49，驱动装置12后侧端面安装于翻转板9前侧，且翻转板9后侧螺钉安装于翻转安装架7，翻转安装架7内侧转动安装有翻转轴5，且翻转轴5上下两侧开设有翻转固定装置4，翻转安装架7后端四角处开设有翻转防撞接触垫块10，旋转固定座13前侧开设有螺纹连接板1301，解决了传统机械设备无法实现工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械自动化翻转装置，包括平面安装架(6)，其特征在于：所述平面安装架(6)前侧壁面固定安装有夹持接触平面板(2)，且夹持接触平面板(2)外侧壁面开设有夹持刻度槽(1)，所述夹持接触平面板(2)左上侧螺纹安装有辅助旋转装置(3)，且辅助旋转装置(3)内侧焊接有工件临时夹持装置(11)，所述夹持接触平面板(2)外侧固定安装有翻转侧护板(8)，所述平面安装架(6)后端螺纹安装有旋转固定座(13)，且旋转固定座(13)另一侧安装于驱动装置(12)前端，所述驱动装置(12)内侧安装有旋转驱动电机TY49，所述驱动装置(12)后侧端面安装于翻转板(9)前侧，且翻转板(9)后侧螺钉安装于翻转安装架(7)，所述翻转安装架(7)内侧转动安装有翻转轴(5)，且翻转轴(5)上下两侧开设有翻转固定装置(4)，所述翻转安装架(7)后端四角处开设有翻转防撞接触垫块(10)，所述旋转固定座(13)前侧开设有螺纹连接板(1301)。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化翻转装置，其特征在于，所述辅助旋转装置(3)包括接触座(301)，所述接触座(301)顶面四角处开设有安装螺纹孔(302)，且接触座(301)外侧焊接有旋转推动杆(303)，所述旋转推动杆(303)右上侧安装有旋转把(304)。3.根据权利要求1所述的一种机械自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清峰，
申请(专利权)人：陈清峰，
类型：新型
国别省市：
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