一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床制造技术

本发明专利技术公开了一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床，包括基座、调节模块、夹持模块、废料收集模块、移动模块、调高模块、滑动模块、磨削模块和降温模块，所述基座顶部固定连接有顶板，所述调节模块顶部设置有转盘，通过第五电机、第六电机、第七电机进行驱动，调节打磨头前后、左右位置和角度，使得打磨头运动的区域更广，进一步的使得打磨头对锁芯芯槽磨削的更彻底，同时，通过该机床对锁芯芯槽进行磨削作业，使得该机床的自动化程度更高，节省人力，进一步提高了该机床对锁芯心锁的磨削效率，通过在两个夹头底部设置有废料收集模块，便于将打磨头磨削的碎屑进行收集，有利于保持机床的整洁性，方便机床的下次使用。方便机床的下次使用。方便机床的下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床


[0001]本专利技术涉及一种锁芯芯槽磨削机床应用
，具体为一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床。

技术介绍

[0002]锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，是跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分，现有的锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能，为了提高锁具的质量以及使用寿命，通常锁芯在加工时需要对芯槽进行磨削作业。
[0003]申请号为CN201920699957.8的中国专利公开了一种锁芯滑道打磨工装，包括打磨辊，打磨辊呈圆辊状结构套设在电机转轴的外圈处，电机转轴和打磨辊之间过盈配合，打磨辊活动贴合在锁芯的外表面。本技术中通过将打磨辊设置在固定导向框一侧，打磨辊移动时顺着固定导向框移动，可稳定打磨锁芯的外表面，便于加工和使用，实用性强；本技术中固定导向框右侧可拆卸的安装有密封板，打磨辊方便拆装和更换，降低了相应的使用成本，且可根据打磨需求更换不同直径的打磨辊，适合推广。此专利公开的打磨工装，自动化程度低，对锁芯的打磨效率较低，且锁芯打磨不全面。
[0004]现有的锁芯芯槽磨削机床在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的锁芯芯槽磨削机床对锁芯芯槽磨削不全面，加工成的锁芯成品质量差，不利于后期锁芯的使用，现有的锁芯芯槽磨削机床自动化程度低，锁芯的芯槽磨削效率低，现有的锁芯芯槽磨削机床不能对磨削过程中产生的碎屑进行收集整理，不利于机床的下次使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决现有的锁芯芯槽磨削机床在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的锁芯芯槽磨削机床对锁芯芯槽磨削不全面，加工成的锁芯成品质量差，不利于后期锁芯的使用，现有的锁芯芯槽磨削机床自动化程度低，锁芯的芯槽磨削效率低，现有的锁芯芯槽磨削机床不能对磨削产生的碎屑进行手收集整理，不利于机床的下次使用问题，而提出一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床，包括基座、调节模块、夹持模块、废料收集模块、移动模块、调高模块、滑动模块、磨削模块和降温模块，所述基座顶部固定连接有顶板，所述调节模块顶部设置有转盘，所述夹持模块底部设置有挡框,所述挡框底部与转盘顶部固定连接，所述废料收集模块底部与转盘顶部固定连接，所述移动模块一侧设置有第二支撑板，所述移动模块另一侧活动连接有第二挡板，所述滑动模块一侧活动连接有第三滑板，所述调高模块与第二挡板固定连接，所述降温模块与第二挡板固定连接；
[0007]所述磨削模块包括挂板、第七电机、第八电机、第二夹块，和打磨头，所述打磨头活动连接在第八电机的底部，所述第七电机安装在挂板一侧，所述第七电机与第二夹块活动
连接，所述第八电机安装在第二夹块顶部。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：转盘呈圆柱体结构，顶板中部一端开设有与转盘相适配的槽孔，调节模块包括固定架、第一液压缸、第一液压杆和第一电机，固定架顶部与顶板底部固定连接，固定架中部固定连接有第一支撑板，第一电机安装转盘的底端中部，第一液压杆顶部与第一电机底部固定连接，第一液压杆活动连接在第一液压缸的顶部，且第一液压杆与第一支撑板活动连接，转盘底部等间距固定连接有四个第一滑杆，且四个第一滑杆均与第一支撑板活动连接，四个第一滑杆底部均活动连接有套筒，四个套筒顶部均与第一支撑板固定连接，四个套筒底部固定连接有支板，第一液压缸底部与支板固定连接。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：夹持模块包括第二电机、双向丝杠、两个第一滑板、两个转板和第三电机，两个转板相向一侧均焊接有夹头,第二电机安装在挡框一端中部，双向丝杠与第二电机活动连接，双向丝杠中部活动连接有支撑块，支撑块与挡框顶端中部固定连接，两个第一滑板底端中部均固定连接有第一滑块，两个第一滑板通过双向丝杠相向运动，两个第一滑块均与双向丝杠活动连接，第一滑块两侧均设置有第二滑块，两个第二滑块均与第一滑板固定连接，两个第二滑块底部均活动连接有第一滑轨，两个第一滑板顶端中部均固定连接有竖板，第三电机安装在其中一个竖板一侧，两个转板分别活动连接在两个竖板相向的一侧。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：废料收集模块包括支撑座、两个第一挡板、第四电机、传送带、料盒和两个稳固单元，两个第一挡板分别焊接在支撑座的顶部两侧，两个第一挡板相对一侧均开设有滑道，两个滑道上均活动连接与第三滑块，两个稳固单元底部均与第三滑块顶部固定连接，第四电机安装在其中一个第一挡板一端，传送带两端均活动连接有支撑轴，第四电机与其中一个支撑轴活动连接，两个支撑轴分别活动连接在两个第一挡板的两端，传送带活动连接在两个第一挡板之间。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：料盒设置在传送带的顶部，稳固单元包括支撑杆、第二液压缸、第二液压杆和推块，支撑杆固定连接在稳固单元的底部，第二液压缸与支撑杆顶部一侧固定连接，第二液压杆活动连接在第二液压缸的一侧，推块与第二液压杆一端固定连接，料盒两侧均设置有与推块相适配的卡槽。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：第二挡板呈“L”型结构，第二挡板一侧固定连接有第二滑板，第二滑板呈长方体结构，第二滑板一侧中部固定连接有第四滑块，第四滑块上活动连接有第一丝杆，第一丝杆一端安装有第五电机，第五电机一侧固定连接有第二支撑板，第二支撑板一端与第三滑板固定连接，第四滑块上下两侧均设置有第五滑块，两个第五滑块均与第二支撑板固定连接，两个第五滑块一侧均活动连接有第二滑轨，两个第二滑轨均与第二支撑板固定连接，第一丝杆与两个第二滑轨之间平行。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：调高模块包括第一夹块、第三液压缸、第三液压杆和连接块，第三液压缸固定连接在第一夹块中部，第三液压杆活动连接在第三液压缸底部，第一夹块两侧均活动连接有第二滑杆，两个第二滑杆之间平行，连接块呈长方体结构，挂板呈“L”型结构，且连接块一侧与挂板固定连接。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：滑动模块包括第三支撑板、两个耳板、第六电机和第二丝杆，两个耳板分别焊接在第三支撑板一侧两端，两个耳板一侧均焊接有第四支撑板，第四支撑板呈长方体结构，第六电机安装在其中一个第四支撑板一侧，第二丝杆活动连接
在第六电机一端，第二丝杆上活动连接有第六滑块，第六滑块与第三滑板固定连接，第三滑板呈长方体结构，第六滑块两侧均设置有第七滑块，两个第七滑块均与第三滑板固定连接，两个第七滑块一侧均活动连接有第三滑轨，两个第三滑轨均与第三支撑板固定连接，第二丝杆与两个第三滑轨之间平行。
[0015]本专利技术的进一步技术改进在于：降温模块包括第九电机、空气压缩机和出风管，第九电机安装在第二挡板一侧，空气压缩机与第九电机活动连接，出风管设置在空气压缩机底部。
[0016]一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床，该磨削机床的工作方法具体包括以下步骤：
[0017]步骤一：通过第一液压缸带动第一液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床，其特征在于：包括基座(1)、调节模块(2)、夹持模块(3)、废料收集模块(4)、移动模块(5)、调高模块(6)、滑动模块(7)、磨削模块(8)和降温模块(9)，所述基座(1)顶部固定连接有顶板(101)，所述调节模块(2)顶部设置有转盘(208)，所述夹持模块(3)底部设置有挡框(301),所述挡框(301)底部与转盘(208)顶部固定连接，所述废料收集模块(4)底部与转盘(208)顶部固定连接，所述移动模块(5)一侧设置有第二支撑板(501)，所述移动模块(5)另一侧活动连接有第二挡板(508)，所述滑动模块(7)一侧活动连接有第三滑板(706)，所述调高模块(6)与第二挡板(508)固定连接，所述降温模块(9)与第二挡板(508)固定连接；所述磨削模块(8)包括挂板(801)、第七电机(802)、第八电机(803)、第二夹块(804)，和打磨头(805)，所述打磨头(805)活动连接在第八电机(803)的底部，所述第七电机(802)安装在挂板(801)一侧，所述第七电机(802)与第二夹块(804)活动连接，所述第八电机(803)安装在第二夹块(804)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床，其特征在于，转盘(208)呈圆柱体结构，顶板(101)中部一端开设有与转盘(208)相适配的槽孔，调节模块(2)包括固定架(201)、第一液压缸(202)、第一液压杆(203)和第一电机(204)，固定架(201)顶部与顶板(101)底部固定连接，固定架(201)中部固定连接有第一支撑板(207)，第一电机(204)安装转盘(208)的底端中部，第一液压杆(203)顶部与第一电机(204)底部固定连接，第一液压杆(203)活动连接在第一液压缸(202)的顶部，且第一液压杆(203)与第一支撑板(207)活动连接，转盘(208)底部等间距固定连接有四个第一滑杆(206)，且四个第一滑杆(206)均与第一支撑板(207)活动连接，四个第一滑杆(206)底部均活动连接有套筒(205)，四个套筒(205)顶部均与第一支撑板(207)固定连接，四个套筒(205)底部固定连接有支板，第一液压缸(202)底部与支板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床，其特征在于，夹持模块(3)包括第二电机(302)、双向丝杠(303)、两个第一滑板(306)、两个转板(310)和第三电机(312)，两个转板(310)相向一侧均焊接有夹头(311),第二电机(302)安装在挡框(301)一端中部，双向丝杠(303)与第二电机(302)活动连接，双向丝杠(303)中部活动连接有支撑块(304)，支撑块(304)与挡框(301)顶端中部固定连接，两个第一滑板(306)底端中部均固定连接有第一滑块(305)，两个第一滑板(306)通过双向丝杠(303)相向运动，两个第一滑块(305)均与双向丝杠(303)活动连接，第一滑块(305)两侧均设置有第二滑块(307)，两个第二滑块(307)均与第一滑板(306)固定连接，两个第二滑块(307)底部均活动连接有第一滑轨(308)，两个第一滑板(306)顶端中部均固定连接有竖板(309)，第三电机(312)安装在其中一个竖板(309)一侧，两个转板(310)分别活动连接在两个竖板(309)相向的一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床，其特征在于，废料收集模块(4)包括支撑座(401)、两个第一挡板(402)、第四电机(405)、传送带(406)、料盒(407)和两个稳固单元(408)，两个第一挡板(402)分别焊接在支撑座(401)的顶部两侧，两个第一挡板(402)相对一侧均开设有滑道(403)，两个滑道(403)上均活动连接与第三滑块(404)，两个稳固单元(408)底部均与第三滑块(404)顶部固定连接，第四电机(405)安装在其中一个第一挡板(402)一端，传送带(406)两端均活动连接有支撑轴，第四电机(405)与其中一个支撑轴活动连接，两个支撑轴分别活动连接在两个第一挡板(402)的两端，传送带
(406)活动连接在两个第一挡板(402)之间。5.根据权利要求4所述的一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床，其特征在于,料盒(407)设置在传送带(406)的顶部，稳固单元(408)包括支撑杆(4081)、第二液压缸(4082)、第二液压杆(4083)和推块(4084)，支撑杆(4081)固定连接在稳固单元(408)的底部，第二液压缸(4082)与支撑杆(4081)顶部一侧固定连接，第二液压杆(4083)活动连接在第二液压缸(4082)的一侧，推块(4084)与第二液压杆(4083)一端固定连接，料盒(407)两侧均设置有与推块(4084)相适配的卡槽。6.根据权利要求1所述的一种用于锁芯加工的芯槽专用磨削机床，其特征在于，第二挡板(508)呈“L”型结构，第二挡板(508)一侧固定连接有第二滑板(505)，第二滑板(505)呈长方体结构，第二滑板(505)一侧中部固定连接有第四滑块(504)，第四滑块(504)上活动连接有第一丝杆(503)，第一丝杆(503)一端安装有第五电机(502)，第五电机(502)一侧固定连接有第二支撑板(501)，第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓忠，杨宗全，
申请(专利权)人：苏州立婷锁业有限公司，
类型：发明
国别省市：