一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置制造方法及图纸

技术编号:30801804 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-16 08:08
本实用新型专利技术公开了一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置,包括分线支架,固定安装在分线支架上的淬火箱,活动安装在分线支架上的绕线轮,以及转动安装在分线支架上的导向轮,其特征在于:所述淬火箱上设置有进线孔,所述分线支架上还安装有与进线孔相适配的可调节导向轮组件;本实用新型专利技术设置有可调节导向轮组件,在对淬火箱进行穿线时,可调节导向轮组件能够调节位置,避免出现导向轮遮挡,影响人工穿线的问题,同时可调节导向轮组件能够调节导向轮的角度和位置,从而便于导向轮将铜线张紧,避免出现铜线张紧力不够,导致铜线弯曲,影响铜线淬火。线淬火。线淬火。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置
[0001]

[0002]本技术涉及铜线加工
,具体是指一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置。
[0003]
技术介绍

[0004]铜线的拉丝生产技术中会进行淬火工艺,传统的淬火工艺在铜线穿入淬火箱内进行淬火,在铜线进行分线淬火时,通常会安装导向轮来达到对铜线牵引导向的目的,但是传统的导向轮都是固定在同一位置上,无法调节,当在淬火工艺开始前,要将铜线在淬火箱内进行穿线时,固定的导向轮会对工人穿线造成遮挡,形成阻碍,从而不便于人工在淬火箱内穿线。为此,提出了一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置。
[0005]
技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决传统的导向轮都是固定在同一位置上,无法调节,当在淬火工艺开始前,要将铜线在淬火箱内进行穿线时,固定的导向轮会对工人穿线造成遮挡,形成阻碍,从而不便于人工在淬火箱内穿线的问题而提出一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置。
[0007]为了达到上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置,包括分线支架,固定安装在分线支架上的淬火箱,活动安装在分线支架上的绕线轮,以及转动安装在分线支架上的导向轮,其特征在于:所述淬火箱上设置有进线孔,所述分线支架上还安装有与进线孔相适配的可调节导向轮组件。
[0008]进一步优选的:所述可调节导向轮组件包括活动安装在分线支架上的调节支架,转动安装在调节支架上的调节导向轮,还包括固定安装在分线支架上的气缸,所述气缸一端与调节支架连接。
[0009]进一步优选的:所述调节导向轮上设置有调节导向槽。
[0010]进一步优选的:所述导向轮上设置有导向槽。
[0011]进一步优选的:所述分线支架上还固定安装在模具支架,所述模具支架上设置有模具安装槽,所述模具安装槽内安装有模具,所述模具上设置有通孔。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术设置有可调节导向轮组件,在对淬火箱进行穿线时,可调节导向轮组件能够调节位置,避免出现导向轮遮挡,影响人工穿线的问题,同时可调节导向轮组件能够调节导向轮的角度和位置,从而便于导向轮将铜线张紧,避免出现铜线张紧力不够,导致铜线弯曲,影响铜线淬火。
[0014]【附图说明】
[0015]附图1是本技术的结构示意图;
[0016]附图2是本技术的部分结构示意图;
[0017]附图3是调节导向轮组件结构示意图;
[0018]附图4是导向轮组件结构示意图。
[0019]图例说明:1、分线支架;201、进线孔;2、淬火箱;3、绕线轮;4、导向轮;401、导向槽;
5、可调节导向轮组件;501、调节支架;502、气缸;503、调节导向轮;5031、调节导向槽;6、模具支架;601、模具安装槽;602、模具。
具体实施方式
[0020]下面我们结合附图1

4对本技术所述的一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置做进一步的说明。
[0021]参阅附图1

4中所示,本实施例的一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置,包括分线支架1,固定安装在分线支架1上的淬火箱2,活动安装在分线支架1上的绕线轮3,以及转动安装在分线支架1上的导向轮4,其特征在于:所述淬火箱2上设置有进线孔201,所述分线支架1上还安装有与进线孔201相适配的可调节导向轮组件5;通过可调节导向轮组件5,能够对位置进行调节,从而达到方便淬火箱2穿线的目的。
[0022]参阅附图1所示,所述可调节导向轮组件5包括活动安装在分线支架1上的调节支架501,转动安装在调节支架501上的调节导向轮503,还包括固定安装在分线支架1上的气缸502,所述气缸502一端与调节支架501连接;通过气缸502伸缩带动调节支架501在分线支架1上转动,从而带动调节导向轮503调节位置,在将铜线穿过淬火箱2时,通过气缸502带动调节支架501向下转动,从而避免调节导向轮503干涉淬火箱2的进线孔201,达到便于淬火箱2穿线的目的,同时在淬火的过程中通过气缸502带动调节导向轮503向上转动调节位置,能够增加铜线的张紧力,从而避免铜线张紧力不足,出现铜线弯曲,影响铜线淬火的情况。
[0023]参阅附图3

4所示,所述调节导向轮503上设置有调节导向槽5031;所述导向轮4上设置有导向槽401;通过调节导向槽5031和导向槽401的设置,能够便于铜线缠绕在调节导向轮503和导向轮4上。
[0024]参阅附图2所示,所述分线支架1上还固定安装在模具支架6,所述模具支架6上设置有模具安装槽601,所述模具安装槽601内固定安装有模具602,所述模具602上设置有通孔;将铜线穿过模具602上的通孔,通过模具602能够对铜线起到限位的作用,避免在分线的过程中出现铜线缠绕,影响淬火的情况。
[0025]本技术的使用过程如下:首先将绕线轮3上的铜线穿过模具602上的通孔,绕在导向轮4上的导向槽401,再穿过下一级的模具602通孔,同时通过气缸502收缩打动调节杆向下转动,从而带动调节导向轮503向下转动,避免调节导向轮503与淬火箱2的进线孔201发生干扰,再将铜线通过牵引钢丝穿过淬火箱2,再通过气缸502带动调节杆向上转动,从而带动调节导向轮503向上移动,铜线卡入调节导向槽5031内,同时气缸502带动调节导向轮503向上移动,将铜线张紧,避免出现铜线松动弯曲影响淬火的问题。
[0026]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置,包括分线支架(1),固定安装在分线支架(1)上的淬火箱(2),活动安装在分线支架(1)上的绕线轮(3),以及转动安装在分线支架(1)上的导向轮(4),其特征在于:所述淬火箱(2)上设置有进线孔(201),所述分线支架(1)上还安装有与进线孔(201)相适配的可调节导向轮组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝淬火工艺用分线装置,其特征在于:所述可调节导向轮组件(5)包括活动安装在分线支架(1)上的调节支架(501),转动安装在调节支架(501)上的调节导向轮(503),还包括固定安装在分线支架(1)上的气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昶王树国
申请(专利权)人:杭州光德复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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