一种铜线防氧化钝化池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线防氧化钝化池，包括钝化池；其特征是还包括与钝化池通过管路连接的自动过滤池以及与钝化池连接的鼓泡机；所述自动过滤池内设有若干分隔板，通过分隔板形成有包含多级过滤池和暂存池。该实用新型专利技术通过自动过滤池的设置，对钝化池内的钝化液实时不间断的进行循环过滤，从而保证钝化池内钝化液的纯度，从而提高铜线钝化效果，保证防氧化效果；通过鼓泡机的设置，使钝化池内钝化液沸腾，从而可以使积留在钝化池内的杂质混合到钝化液中排出进行过滤，避免杂质积留在钝化池内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线防氧化钝化池


[0001]本技术涉及钝化池，具体是指一种铜线防氧化钝化池。

技术介绍

[0002]钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法；铜线通过钝化处理后能够增加防氧化效果，但是钝化池在长期使用过程中，池内钝化液中会含有很多的杂质，对后面进行钝化的铜线会造成影响，影响钝化效果，从而会影响铜线防氧化效果。为此，提出一种铜线防氧化钝化池。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种铜线防氧化钝化池。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案一种铜线防氧化钝化池，包括钝化池；其特征是还包括与钝化池通过管路连接的自动过滤池以及与钝化池连接的鼓泡机；所述自动过滤池内设有若干分隔板，通过分隔板形成有包含多级过滤池和暂存池。
[0005]进一步优选的，所述多级过滤池包含与钝化池通过管路连接的初过滤池以及与初过滤池通过分隔板分隔的精过滤池；所述钝化池、初过滤池以及精过滤池底部均设置成锥形底部，所述初过滤池和精过滤池的锥形底部还连接有排污管，所述排污管上安装有通断阀。
[0006]进一步优选的，所述初过滤池和精过滤池上均设有安装过滤网的安装台，所述安装台上通过螺钉安装有过滤网；所述初过滤池与钝化池连接的管路出口处于初过滤池的过滤网下方。
[0007]进一步优选的，所述精过滤池的过滤网安装位置高于初过滤池的过滤网，且分隔初过滤池和精过滤池的分隔板上设有通孔，所述通孔处于初过滤池的过滤网上方且处于精过滤池的过滤网下方。
[0008]进一步优选的，所述暂存池通过管路连接有水泵，水泵通过管路与钝化池连接。
[0009]进一步优选的，所述鼓泡机连接有出气管，所述出气管与钝化池之间连接有若干鼓泡接头，若干鼓泡接头分布在钝化池侧壁和底部上。
[0010]本技术通过自动过滤池的设置，对钝化池内的钝化液实时不间断的进行循环过滤，从而保证钝化池内钝化液的纯度，从而提高铜线钝化效果，保证防氧化效果；通过鼓泡机的设置，使钝化池内钝化液沸腾，从而可以使积留在钝化池内的杂质混合到钝化液中排出进行过滤，避免杂质积留在钝化池内。
附图说明
[0011]附图1是本技术的结构示意图；
[0012]附图2是本技术的局部放大结构示意图。
[0013]图例说明：1、钝化池；2、自动过滤池；21、分隔板；22、多级过滤池；23、暂存池；24、初过滤池；25、精过滤池；26、锥形底部；27、排污管；28、通断阀；29、安装台；210、过滤网；211、通孔；3、鼓泡机；31、出气管；32、鼓泡接头；4、水泵。
具体实施方式
[0014]下面我们结合附图对本技术所述的一种铜线防氧化钝化池做进一步的说明。
[0015]参阅图1中所示，本实施例的一种铜线防氧化钝化池，包括钝化池1；其特征是还包括与钝化池1通过管路连接的自动过滤池2以及与钝化池1连接的鼓泡机3；所述自动过滤池2内设有若干分隔板21，通过分隔板21形成有包含多级过滤池22和暂存池23；通过自动过滤池2的设置，对钝化池1内的钝化液实时不间断的进行循环过滤，从而保证钝化池1内钝化液的纯度，从而提高铜线钝化效果，保证防氧化效果；通过鼓泡机3的设置，使钝化池1内钝化液沸腾，从而可以使积留在钝化池1内的杂质混合到钝化液中排出进行过滤，避免杂质积留在钝化池1内。
[0016]进一步，参阅图1中所示，所述多级过滤池22包含与钝化池1通过管路连接的初过滤池24以及与初过滤池24通过分隔板21分隔的精过滤池25；所述钝化池1、初过滤池24以及精过滤池25底部均设置成锥形底部26，所述初过滤池24和精过滤池25的锥形底部26还连接有排污管27，所述排污管27上安装有通断阀28；通过初过滤池24和精过滤池25的设置，对钝化液进行多级过滤，提高过滤效果；通过将钝化池1、初过滤池24以及精过滤池25底部均设置成锥形底部26，避免杂质残留在底部夹角、死角处；通过排污管27和通断阀28的设置，便于清理排污。
[0017]进一步，参阅图1
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2中所示，所述初过滤池24和精过滤池25上均设有安装过滤网210的安装台29，所述安装台29上通过螺钉安装有过滤网210；所述初过滤池24与钝化池1连接的管路出口处于初过滤池24的过滤网210下方；通过安装台29的设置，对过滤网210位置进行定位，便于安装过滤网210；通过将初过滤池24与钝化池1连接的管路出口处于初过滤池24的过滤网210下方，是为了使过滤时经过过滤的钝化液向上溢出，而过滤下的杂质处于底部，便于排污。
[0018]进一步，参阅图1
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2中所示，所述精过滤池25的过滤网210安装位置高于初过滤池24的过滤网210，且分隔初过滤池24和精过滤池25的分隔板21上设有通孔211，所述通孔211处于初过滤池24的过滤网210上方且处于精过滤池25的过滤网210下方；通过将精过滤池25的过滤网210安装位置高于初过滤池24的过滤网210，是为了避免经过经过滤的钝化液回流至初过滤池24，并且初过滤池24的过滤网210高于精过滤池25的过滤网210则会导致经过初过滤的钝化液直接流至暂存池，而不会经过经过滤；通过通孔211的设置，并且将其设置在两个过滤网210之间，使经过初过滤的钝化液通过通孔211流至精过滤池25内且处于过滤网210底部，当其满出过滤网210时则进行精过滤。
[0019]进一步，参阅图1中所示，所述暂存池23通过管路连接有水泵4，水泵4通过管路与钝化池1连接；通过水泵4的设置，将经过多级过滤后处于暂存池23内的钝化液抽至钝化池1，形成循环，保证钝化池1内钝化效果。
[0020]进一步，参阅图1中所示，所述鼓泡机3连接有出气管31，所述出气管31与钝化池1之间连接有若干鼓泡接头32，若干鼓泡接头32分布在钝化池1侧壁和底部上；通过若干鼓泡
接头32的设置，并且将其分布在钝化池1侧壁和底部上，从而对钝化池1内钝化液鼓泡更全面，从而钝化池1底部不会有杂质产生积留。
[0021]本技术的工作过程；参阅图1
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2中所示，首先启动水泵4和鼓泡机3，水泵将暂存池23内的钝化液抽到到钝化池1中，钝化池1内经鼓泡机3鼓泡的钝化液通过管路流至初过滤池24，当初过滤池24内的的钝化液满至过滤网210处时，满过过滤网210的钝化液经过滤网210初级过滤后通过通孔211流至精过滤池25内，当精过滤池25的钝化液满至过滤网210时，经过过滤网210精过滤后的钝化液满过分隔板21后流至暂存池23内进行循环过滤工作。
[0022]本技术的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线防氧化钝化池，包括钝化池（1）；其特征是还包括与钝化池（1）通过管路连接的自动过滤池（2）以及与钝化池（1）连接的鼓泡机（3）；所述自动过滤池（2）内设有若干分隔板（21），通过分隔板（21）形成有包含多级过滤池（22）和暂存池（23）。2.根据权利要求1所述的一种铜线防氧化钝化池，其特征在于：所述多级过滤池（22）包含与钝化池（1）通过管路连接的初过滤池（24）以及与初过滤池（24）通过分隔板（21）分隔的精过滤池（25）；所述钝化池（1）、初过滤池（24）以及精过滤池（25）底部均设置成锥形底部（26），所述初过滤池（24）和精过滤池（25）的锥形底部（26）还连接有排污管（27），所述排污管（27）上安装有通断阀（28）。3.根据权利要求2所述的一种铜线防氧化钝化池，其特征在于：所述初过滤池（24）和精过滤池（25）上均设有安装过滤网（210）的安装台（29），所述安装台（29）上通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昶，孙启泰，
申请(专利权)人：杭州光德复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：