本实用新型专利技术公开了一种钣金生产用电控柜的防护装置，包括底座以及底座上端面两侧对称构造的防护壁，底座与防护壁呈U形结构，两个防护壁相向的一侧均滑动安装有滑块，两个滑块相向的一侧均弹性固定有用于与电控柜主体侧壁固定的固定板，且底座的上端面开设有缓冲槽，缓冲槽内弹性安装有用于固定电控柜主体底端的支撑板，底座的底部两侧均开设有一排与缓冲槽连通的进线孔，而缓冲槽内对应每排进线孔均对称固定两个固定块，固定块上竖直固定有穿出底座下端面的螺纹柱，且两个螺纹柱之间套有升降块，升降块的下端面弹性固定有密封块。该钣金生产用电控柜的防护装置，提高了对电控柜的保护效果，且还能对电控柜底部的接线孔进行防尘。尘。尘。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金生产用电控柜的防护装置
[0001]本技术属于电控柜
，具体涉及一种钣金生产用电控柜的防护装置。
技术介绍
[0002]钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备，因此需要用到电控柜来进行电路设备进行整合。
[0003]目前，现有的钣金生产用电控柜在使用时，缺乏专用的防护装置，导致容易受到外力碰撞而受损，且电控柜由于接线会导致影响整体的密封性，导致内部容易进入灰尘，而现有技术中大多采用过线保护套的方式进行密封，造成穿线困难，而且要增加线时，更为繁琐，使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钣金生产用电控柜的防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金生产用电控柜的防护装置，包括底座以及底座上端面两侧对称构造的防护壁，底座与防护壁呈U形结构，两个防护壁相向的一侧均滑动安装有滑块，两个滑块相向的一侧均弹性固定有用于与电控柜主体侧壁固定的固定板，且底座的上端面开设有缓冲槽，缓冲槽内弹性安装有用于固定电控柜主体底端的支撑板；
[0006]底座的底部两侧均开设有一排与缓冲槽连通的进线孔，而缓冲槽内对应每排进线孔均对称固定两个固定块，固定块上竖直固定有穿出底座下端面的螺纹柱，且两个螺纹柱之间套有升降块，升降块的下端面弹性固定有密封块。
[0007]优选的，防护壁相向的一侧开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，且滑块的一侧延伸出滑槽的槽口外并活动插接有多个活动轴。
[0008]优选的，活动轴远离滑块的一端固定于固定板的侧面，且活动轴上套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定于固定板以及滑块的外缘面上。
[0009]优选的，缓冲槽内底面两侧对称固定有多个固定柱，固定柱的上端活动插接有活动柱，多个活动柱的顶端分别支撑于支撑板的下端面两侧，且活动柱上还套有第二弹簧。
[0010]优选的，支撑板水平置于缓冲槽的上端口处，且支撑板的中部开设有与缓冲槽内连通的接线口。
[0011]优选的，升降块的两端分别开设有供螺纹柱穿过的螺纹通孔，且螺纹柱的一端可旋转固定于固定块上，螺纹柱的另一端向下穿出底座的下端面。
[0012]优选的，升降块的下端面固定有多个第三弹簧，且多个第三弹簧的下端共同固定有密封块，第三弹簧的下端面开设有多个适配导线曲面的弧形槽，并分别与进线孔对应配合。
[0013]本技术的技术效果和优点：该钣金生产用电控柜的防护装置，得益于滑块、活
动轴、第一弹簧以及固定板的配合，可通过固定板来与电控柜主体的侧壁固定，使得滑块、活动轴、第一弹簧以及固定板对电控柜主体的侧壁形成弹性缓冲结构，同时，得益于缓冲槽、支撑板、固定柱、活动柱以及第二弹簧的配合，电控柜主体的底端还可固定于支撑板的上端面，使得固定柱、活动柱以及第二弹簧构成的弹性缓冲结构能够对电控柜主体进一步进行缓冲，而得益于底座、防护壁、滑槽以及滑块的配合，电控柜主体在受力后，还可在底座与防护壁构成的U形架体结构内上下浮动，以缓冲外力，从而提高了对电控柜主体的保护效果；
[0014]且得益于底座、进线孔以及接线口的配合，电控柜主体在外接线缆时，可通过进线孔与支撑板进行接线，同时，得益于固定块、螺纹柱、升降块、第三弹簧以及密封块的配合，当线缆穿入进线孔内并从接线口处穿出而接入电控柜主体内时，可同时旋拧两个螺纹柱来使升降块向下移动，此时密封块会在第三弹簧的作用下与线缆上端面弹性抵接，而密封块还会封堵住进线孔与所穿过线缆之间的间隙，提高了整个装置与电控柜主体之间的紧密性，从而减少进入了电控柜主体内的灰尘，提高了防尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术与电控柜主体配合安装的示意图；
[0017]图3为本技术底座的内部结构示意图。
[0018]图中：1底座、101进线孔、2防护壁、201滑槽、3滑块、301活动轴、302第一弹簧、4固定板、5电控柜主体、6缓冲槽、7支撑板、701接线口、8固定柱、801活动柱、802第二弹簧、9固定块、901螺纹柱、10升降块、1001第三弹簧、1002密封块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图2与图3所示,该钣金生产用电控柜的防护装置，包括底座1以及底座1上端面两侧对称构造的防护壁2，底座1与防护壁2呈U形结构，两个防护壁2相向的一侧相向的一侧开设有滑槽201，滑槽201内滑动安装有滑块3，且滑块3的一侧延伸出滑槽201的槽口外并活动插接有多个活动轴301，活动轴301远离滑块3的一端共同固定有用于与电控柜主体5侧壁固定的固定板4，且活动轴301上套有第一弹簧302，第一弹簧302的两端分别固定于固定板4以及滑块3的外缘面上，使固定板4弹性固定于滑块3上，且底座1的上端面开设有缓冲槽6，缓冲槽6内弹性安装有用于固定电控柜主体5底端的支撑板7，支撑板7水平置于缓冲槽6的上端口处，并于中部开设有与缓冲槽6内连通的接线口701，而缓冲槽6内底面两侧对称固定有多个固定柱8，固定柱8的上端活动插接有活动柱801，活动柱801上还套有第二弹簧802，且多个活动柱801的顶端分别支撑于支撑板7的下端面两侧，使用时，滑块3、活动轴301、第一弹簧302以及固定板4能够对电控柜主体5的侧壁进行缓冲保护，而固定柱8、活动柱801、第二弹簧802以及支撑板7能够对电控柜主体5的底部进行缓冲保护，且由于滑槽201
与滑块3的配合，电控柜主体5还可在底座1与防护壁2构成的U形架体结构内上下浮动，从而进一步进行卸力，减少了外力对电控柜主体5内部设备的影响，提高了保护效果。
[0021]如图1、图2与图3所示,该钣金生产用电控柜的防护装置，包括底座1以及底座1上端面两侧对称构造的防护壁2，底座1的上端面开设有缓冲槽6，底座1的底部两侧均开设有一排与缓冲槽6连通的进线孔101，而缓冲槽6内对应每排进线孔101均对称固定两个固定块9，固定块9上竖直固定有穿出底座1下端面的螺纹柱901，而两个螺纹柱901之间套有升降块10，具体实施时，升降块10的两端分别开设有供螺纹柱901穿过的螺纹通孔，而螺纹柱901的一端可旋转固定于固定块9上，螺纹柱901的另一端向下穿出底座1的下端面，且升降块10的下端面固定有多个第三弹簧1001，多个第三弹簧1001的下端共同固定有密封块1002，从而将密封块1002弹性固定于升降块10的下端面，第三弹簧1001的下端面开设有多个适配导线曲面的弧形槽，并分别与进线孔101对应配合，使用时，可将线缆依次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金生产用电控柜的防护装置，包括底座(1)以及底座(1)上端面两侧对称构造的防护壁(2)，其特征在于：所述底座(1)与防护壁(2)呈U形结构，两个防护壁(2)相向的一侧均滑动安装有滑块(3)，两个滑块(3)相向的一侧均弹性固定有用于与电控柜主体(5)侧壁固定的固定板(4)，且所述底座(1)的上端面开设有缓冲槽(6)，缓冲槽(6)内弹性安装有用于固定电控柜主体(5)底端的支撑板(7)；所述底座(1)的底部两侧均开设有一排与缓冲槽(6)连通的进线孔(101)，而缓冲槽(6)内对应每排进线孔(101)均对称固定两个固定块(9)，固定块(9)上竖直固定有穿出底座(1)下端面的螺纹柱(901)，且两个螺纹柱(901)之间套有升降块(10)，升降块(10)的下端面弹性固定有密封块(1002)。2.根据权利要求1所述的一种钣金生产用电控柜的防护装置，其特征在于：所述防护壁(2)相向的一侧开设有滑槽(201)，所述滑块(3)滑动安装于滑槽(201)内，且滑块(3)的一侧延伸出滑槽(201)的槽口外并活动插接有多个活动轴(301)。3.根据权利要求2所述的一种钣金生产用电控柜的防护装置，其特征在于：所述活动轴(301)远离滑块(3)的一端固定于固定板(4)的侧面，且活动轴(301)上套...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，尹鹏飞，
申请(专利权)人：昆山持信钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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