本实用新型专利技术公开了一种铜带吹气烘干收卷装置，包括主体和铜带，主体内部沿铜带传送方向依次设有吹干装置、烘干装置和收卷辊，吹干装置前后两侧分别设有导向孔，导向孔内设有两根导向杆，两根导向杆分别位于铜带上下两侧，两根导向杆可沿着导向孔移动靠近或远离铜带，每根导向杆上均设有多个固定套，固定套可沿着导向杆移动或旋转，固定套侧面朝外延伸设有连接块，连接块另一端连接有卡爪，卡爪内固定有吹枪，吹枪正对铜带表面。本实用新型专利技术铜带在烘干前通过吹干装置将表面残留的水渍吹落，减少烘干时间，提高烘干质量，结构简单合理，实用性好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种铜带吹气烘干收卷装置
[0001]本技术涉及铜带加工
，尤其是涉及一种铜带吹气烘干收卷装置。
技术介绍
[0002]铜带卷在进行清洗后，表面会残留一些水渍，目前大多直接采用烘干的方式来清除这些水渍，但是这种方式烘干所需时间久，效率不高，因此急需对此进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铜带吹气烘干收卷装置，铜带在烘干前通过吹干装置将表面残留的水渍吹落，减少烘干时间，提高烘干质量，结构简单合理，实用性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铜带吹气烘干收卷装置，包括主体和铜带，所述主体内部沿铜带传送方向依次设有吹干装置、烘干装置和收卷辊，所述吹干装置前后两侧分别设有导向孔，所述导向孔内设有两根导向杆，两根所述导向杆分别位于铜带上下两侧，两根所述导向杆可沿着导向孔移动靠近或远离铜带，每根所述导向杆上均设有多个固定套，所述固定套可沿着导向杆移动或旋转，所述固定套侧面朝外延伸设有连接块，所述连接块另一端连接有卡爪，所述卡爪内固定有吹枪，所述吹枪正对铜带表面。
[0006]所述主体前后两侧分别设有支撑架，所述支撑架上固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有套管，所述套管侧面向外延伸设有铰座，所述导向杆两侧均贯穿导向孔外侧且穿出部分铰接有连杆，上下两个所述导向杆上的连杆均与同侧的铰座铰接。
[0007]所述卡爪包括缺口，所述吹枪插入缺口内限位，所述吹枪侧面向外延伸设有限位筋，所述限位筋抵接卡爪表面。
[0008]所述烘干装置内部设有多个热烘枪，所述热烘枪分别位与铜带的上下两侧。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1.铜带在烘干前先通过吹干装置将表面残留的水渍吹落，减少烘干时间，提高烘干质量，结构简单合理，实用性好；
[0011]2.通过导向杆可沿着导向孔移动的结构设计，使得只需调节导向杆与铜带之间的距离，就可以调节吹枪与铜带表面的距离，可以满足不同厚度铜带的吹气需求；
[0012]3.通过固定套可沿着导向杆移动或旋转的结构设计，不仅可以调节相邻两个吹枪之间的距离，满足不同宽度的铜带的吹气需求，还可以调节吹枪与铜带表面的角度，提高吹气质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1在A处的放大图；
[0015]图3为本技术的内部结构示意图。
[0016]图中：主体1、支撑架11、吹干装置2、导向孔21、导向杆22、固定套23、连接块24、卡爪25、缺口26、烘干装置3、热烘枪31、收卷辊4、传送辊5、驱动电机6、丝杆61、套管62、铰座63、连杆7、吹枪8、限位筋81、铜带9。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0018]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1至图3所示，一种铜带吹气烘干收卷装置，包括主体1和铜带9，所述铜带9通过传送辊5传送，所述主体1内部沿铜带9传送方向依次设有吹干装置2、烘干装置3和收卷辊4，所述吹干装置2前后两侧分别设有导向孔21，所述导向孔 21内设有两根导向杆22，两根所述导向杆22分别位于铜带9上下两侧，两根所述导向杆22可沿着导向孔21移动靠近或远离铜带9，具体为，导向杆22插入导向孔 21的部位的截面为方形，且与导向孔21间隙配合，通过这种结构设计，使得导向杆22只能沿着导向孔21上下移动，不能在导向孔21内旋转，每根所述导向杆 22上均设有多个固定套23，所述固定套23可沿着导向杆22移动或旋转，固定套 23与导向杆22通过螺钉固定，所述固定套23侧面朝外延伸设有连接块24，所述连接块24另一端连接有卡爪25，所述卡爪25内固定有吹枪8，所述吹枪8正对铜卷9表面，通过上述结构设计，使得铜带9在烘干前先通过吹干装置2将表面残留的水渍吹落，减少烘干时间，提高烘干质量，结构简单合理，实用性好。
[0020]其中，通过导向杆22可沿着导向孔21移动的结构设计，使得只需调节导向杆22与铜带9之间的距离，就可以调节吹枪8与铜带9表面的距离，可以满足不同厚度铜带9的吹气需求；
[0021]具体为，所述主体1前后两侧分别设有支撑架11，所述支撑架11上固定有驱动电机6，所述驱动电机6的驱动轴上固定有丝杆61，所述丝杆61上螺纹连接有套管62，所述套管62侧面向外延伸设有铰座63，所述导向杆22两侧均贯穿导向孔21外侧且穿出部分铰接有连杆7，上下两个所述导向杆22上的连杆7 均与同侧的铰座63铰接，驱动电机6的轴带动丝杆61旋转从而带动套管62靠近或远离驱动电机6，当套管62靠近驱动电机6时，套管62带动连杆7移动，连杆7拉动导向杆22，使得导向杆22沿着导向孔21移动靠近铜带9。
[0022]通过固定套23可沿着导向杆22移动或旋转的结构设计，不仅可以调节相邻两个吹枪8之间的距离，满足不同宽度的铜带9的吹气需求，还可以调节吹枪8与铜带9表面的角度，提高吹气质量。
[0023]所述卡爪25包括缺口26，所述吹枪8插入缺口26内限位，所述吹枪8侧面向外延伸设有限位筋81，所述限位筋81抵接卡爪25表面，其中卡爪25可以为塑料或橡胶材质，当吹枪8卡入缺口26内时为紧配，缺口26为大于二分之一圆的弧形缺口，通过设置限位筋81可以防止吹枪8从缺口26内脱落。
[0024]所述烘干装置3内部设有多个热烘枪31，所述热烘枪31分别位与铜带9的上下两侧，当铜带9经过吹干装置2将表面残留的水渍吹落后通过热烘枪31对铜带9表面进行烘干处理，经过烘干后的铜带9通过传送辊5传送出烘干装置3 后通过收卷辊4收卷。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜带吹气烘干收卷装置，其特征在于：包括主体(1)和铜带(9)，所述主体(1)内部沿铜带(9)传送方向依次设有吹干装置(2)、烘干装置(3)和收卷辊(4)，所述吹干装置(2)前后两侧分别设有导向孔(21)，所述导向孔(21)内设有两根导向杆(22)，两根所述导向杆(22)分别位于铜带(9)上下两侧，两根所述导向杆(22)可沿着导向孔(21)移动靠近或远离铜带(9)，每根所述导向杆(22)上均设有多个固定套(23)，所述固定套(23)可沿着导向杆(22)移动或旋转，所述固定套(23)侧面朝外延伸设有连接块(24)，所述连接块(24)另一端连接有卡爪(25)，所述卡爪(25)内固定有吹枪(8)，所述吹枪(8)正对铜带(9)表面。2.如权利要求1所述一种铜带吹气烘干收卷装置，其特征在于：所述主体(1)前后两侧分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：张舟逸，
申请(专利权)人：浙江八达铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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