一种铜带分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜带分条机，包括机架，机架内部设有切割辊组，切割辊组包括截面为方形的辊轴和连接杆，辊轴侧面套设有多个调节套，调节套与辊轴通过螺栓连接，调节套螺纹连接有多个连接杆，连接杆端部螺栓连接有切割片，切割片套设在辊轴侧面，通过调节连接杆能够调整相邻两个切割片之间的距离。本实用新型专利技术切割片之间的距离能够通过调节套和连接杆调节距离，不仅位置调节方便，还固定牢靠，可靠性好，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带分条机


[0001]本技术涉及铜带加工
，尤其是涉及一种铜带分条机。

技术介绍

[0002]铜带在生产完成后需要根据客户的需求通过分条机分割成不同宽度的铜带，由于分割的宽度不同，因此分条机上切割片的距离也不同，现有的一些分条机的切割片虽然可以沿着转轴移动调节切割片位置，但是切割片固定不可靠，切割片容易移动，可靠性差、易影响切割精度；有些切割片之间距离固定，这种虽然可以防止铜带在切割时，切割片不会产生位移，但不便于调整切割片的位置，实用性差，因此急需对此进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铜带分条机，切割片之间的距离能够通过调节套和连接杆调节距离，不仅位置调节方便，还固定牢靠，可靠性好，实用性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铜带分条机，包括机架，所述机架内部设有切割辊组，所述切割辊组包括截面为方形的辊轴和连接杆，所述辊轴侧面套设有多个调节套，所述调节套与辊轴通过螺栓连接，所述调节套螺纹连接有多个连接杆，所述连接杆端部螺栓连接有切割片，所述切割片套设在辊轴侧面，通过调节所述连接杆能够调整相邻两个切割片之间的距离。
[0006]所述辊轴侧面设有多个沿长度方向分布的第一螺纹孔，所述调节套环形侧面设有螺栓槽，所述螺栓槽内设有螺栓且该处螺栓与第一螺纹孔螺纹连接。
[0007]所述调节套包括多个贯穿两端面的第二螺纹孔，所述连接杆与第二螺纹孔螺纹连接。
[0008]所述辊轴两端设有连接轴，所述连接轴远离辊轴一侧轴承连接有转动板，一侧所述转动板外侧固定安装电机，所述电机驱动轴与一侧连接轴连接。
[0009]所述辊轴与连接轴通过转接套连接，所述转接套分别套设在辊轴与连接轴外侧，所述转接套与辊轴螺栓连接并与连接轴螺栓连接。
[0010]所述转动板与机架两侧铰接，所述机架两侧设有弧形导向槽，所述连接轴贯穿弧形导向槽，所述转动板能够带动切割辊组沿弧形导向槽转动。
[0011]所述机架两侧设有第一支撑板，所述第一支撑板位于转动板下方，所述第一支撑板上部设有第一铰座，所述第一铰座铰接有第一气缸，所述转动板远离与机架铰接点处设有第二铰座，所述第一气缸的伸缩杆与第二铰座铰接。
[0012]所述机架两侧分别设有第二支撑板、转接板和导向套，所述转动板靠近铰接点处设有限位块，所述第二支撑板靠近转接板的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆端部连接有限位杆，所述限位杆依次贯穿转接板和导向套，所述限位杆穿出导向套的一端能够贯穿或脱离限位块。
[0013]所述限位杆环形侧面设有环形筋，所述环形筋位于第二支撑板和转接板之间且能够抵接或脱离转接板，所述限位杆环形侧面套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵接转接板和环形筋。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.调节套通过螺栓拧入第一螺纹孔内进行固定，使得调节套固定更加可靠，可以防止切割辊组工作时，调节套与辊轴产生位移；
[0016]2.切割片与调节套采用三点式固定，并且通过连接杆24能够调整相邻切割片之间的距离，不仅调节方便，还可以提高切割片的固定牢靠性，有利于提高切割精度和切割作业的安全性；
[0017]3.通过设置转接套不仅使得辊轴固定更加可靠，还大大便于辊轴的拆卸，从而便于对辊轴上切割片的更换，结构简单合理，实用性好。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为切割辊组的结构示意图；
[0020]图3为切割辊组的剖视图。
[0021]图中：机架1、弧形导向槽11、第一支撑板12、第一铰座13、第二支撑板14、转接板15、导向套16、转动板17、第二铰座18、限位块19、切割辊组2、辊轴21、第一螺纹孔211、切割片22、调节套23、第二螺纹孔231、螺栓槽232、连接杆24、转接套3、连接轴4、电机5、第一气缸6、限位杆7、环形筋71、第二气缸8、弹簧9。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0023]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图3所示，一种铜带分条机，包括机架1，所述机架1内部设有切割辊组2，所述切割辊组2包括截面为方形的辊轴21和连接杆24，所述辊轴21侧面套设有多个调节套23，所述调节套23与辊轴21通过螺栓连接，具体为，所述辊轴21侧面设有多个沿长度方向分布的第一螺纹孔211，所述调节套23环形侧面设有螺栓槽232，所述螺栓槽232内设有螺栓且该处螺栓与第一螺纹孔211螺纹连接，调节套23通过螺栓拧入第一螺纹孔211内进行固定，使得调节套23固定更加可靠，可以防止切割辊组2工作时，调节套23与辊轴21产生位移。
[0025]所述调节套23螺纹连接有多个连接杆24，具体为，所述调节套23包括多个贯穿两端面的第二螺纹孔231，连接杆24环形外侧设有外螺纹，所述连接杆24与第二螺纹孔231螺纹连接，所述连接杆24端部螺栓连接有切割片22，所述切割片22套设在辊轴21侧面，通过调节所述连接杆24能够调整相邻两个切割片22之间的距离；
[0026]在本技术中，第二螺纹孔231的数量为六个并沿其轴线均匀分布，切割片22侧面设有三个沿其轴线均布的通孔，连接杆24的长度有多种规格，可以根据需要进行选用；调
节两个切割片22之间距离的方式有三种：一种是通过将调节套23固定在不同位置处的第一螺纹孔211处，即可调节相邻两个切割片22之间的距离；一种为更换不同长度的连接杆24，能够调节相邻两个切割片22之间的距离；还有一种为通过调整连接杆24的固定位置，能够调节相邻两个切割片22之间的距离；具体为，当连接杆24的长度与调节套23的宽度一致时，连接杆24位于第二螺纹孔231内，在调节套23两侧固定切割片22，此时两个切割片22之间的距离为最小距离；在调节套23两侧分别设置三个均布的连接杆24，两侧的连接杆24一端超出调节套23表面，另一端拧入调节套23内，在两侧的连接杆24端部分别固定切割片22，此时两侧切割片22固定在不同的连接杆24上；在调节套23内部分别贯穿三个均布的连接杆24，连接杆24两端超出调节套23表面，且在连接杆24两端固定切割片22；
[0027]通过上述设计，不仅能够实现了相邻切割片22之间的距离调整，还可以提高切割片22的固定牢靠性，有利于提高切割精度和切割作业的安全性。
[0028]所述辊轴21两端设有连接轴4，所述连接轴4远离辊轴21一侧轴承连接有转动板17，一侧所述转动板17外侧固定安装电机5，所述电机5驱动轴与一侧连接轴4连接，通过电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带分条机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内部设有切割辊组(2)，所述切割辊组(2)包括截面为方形的辊轴(21)和连接杆(24)，所述辊轴(21)侧面套设有多个调节套(23)，所述调节套(23)与辊轴(21)通过螺栓连接，所述调节套(23)螺纹连接有多个连接杆(24)，所述连接杆(24)端部螺栓连接有切割片(22)，所述切割片(22)套设在辊轴(21)侧面，通过调节所述连接杆(24)能够调整相邻两个切割片(22)之间的距离。2.如权利要求1所述一种铜带分条机，其特征在于：所述辊轴(21)侧面设有多个沿长度方向分布的第一螺纹孔(211)，所述调节套(23)环形侧面设有螺栓槽(232)，所述螺栓槽(232)内设有螺栓且该处螺栓与第一螺纹孔(211)螺纹连接。3.如权利要求1所述一种铜带分条机，其特征在于：所述调节套(23)包括多个贯穿两端面的第二螺纹孔(231)，所述连接杆(24)与第二螺纹孔(231)螺纹连接。4.如权利要求1所述一种铜带分条机，其特征在于：所述辊轴(21)两端设有连接轴(4)，所述连接轴(4)远离辊轴(21)一侧轴承连接有转动板(17)，一侧所述转动板(17)外侧固定安装电机(5)，所述电机(5)驱动轴与一侧连接轴(4)连接。5.如权利要求4所述一种铜带分条机，其特征在于：所述辊轴(21)与连接轴(4)通过转接套(3)连接，所述转接套(3)分别套设在辊轴(21)与连接轴(4)外侧，所述转接套(3)与辊轴(21)螺栓连接并与连接轴(4)螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舟逸，
申请(专利权)人：浙江八达铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：