一种立式退火炉铜卷物料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式退火炉铜卷物料架，包括多个上下堆叠的物料架，物料架包括底座，底座中部向上设有立柱，立柱侧面设有多个横杆，横杆侧面套设有铜卷，底座上部设有能够升降的限位座，限位座上部抵接铜卷下部，底座上部设有多个沿立柱轴线均布的支撑柱，立柱和支撑柱上端能够抵接位于上方的物料架下部。本实用新型专利技术物料架可堆码形成多层，便于更多铜卷的退火，通过横杆和限位座，使得铜卷竖放在底座上，不仅便于铜卷的放置，还可以提高退火质量，结构简单合理，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种立式退火炉铜卷物料架


[0001]本技术涉及铜卷退火装置
，尤其是涉及一种立式退火炉铜卷物料架。

技术介绍

[0002]铜带在加工完成后需要通过退火来提高铜带的性能，铜带的退火是将铜带绕卷后放置到退火支架上，并通过退火炉退火，现有的铜卷大多都是平放在支架上，铜卷大多都会堆码几层后一起进行退火，这种方式存在不足之处，铜卷在吊装到支架上时是竖直的，需要通过人工将铜卷放平，在此操作过程中，铜卷容易与吊具脱落，引发安全事故；铜卷平放并且堆码，容易使得铜卷退火不均匀，因此急需对此进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种立式退火炉铜卷物料架，物料架可堆码形成多层，便于更多铜卷的退火，通过横杆和限位座，使得铜卷竖放在底座上，不仅便于铜卷的放置，还可以提高退火质量，结构简单合理，实用性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种立式退火炉铜卷物料架，包括多个上下堆叠的物料架，所述物料架包括底座，所述底座中部向上设有立柱，所述立柱侧面设有多个横杆，所述横杆侧面套设有铜卷，所述底座上部设有能够升降的限位座，所述限位座上部抵接铜卷下部，所述底座上部设有多个沿立柱轴线均布的支撑柱，所述立柱和支撑柱上端能够抵接位于上方的物料架下部。
[0006]所述横杆环形侧面向外延伸设有固定架，所述横杆螺纹连接有限位架，所述铜卷两侧分别抵接固定架和限位架。
[0007]所述立柱侧面倾斜向下延伸设有连接筋，所述连接筋下端连接横杆。
[0008]所述限位座包括支撑架，所述支撑架上部设有两个相互平行的限位杆，所述铜卷环形侧面抵接限位杆。
[0009]所述底座上部设有多个螺柱，所述螺柱贯穿支撑架四个角，所述螺柱侧面螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母抵接支撑架下部且所述第二螺母抵接支撑架上部。
[0010]底座包括多个限位套，所述支撑柱下端与限位套螺纹连接，所述支撑柱环形侧面设有环形筋，所述环形筋下部抵接限位套上部。
[0011]所述底座下部设有第一限位孔和第二限位孔，位于下方所述物料架的立柱上端插入位于上方物料架的第一限位孔内，位于下方所述物料架的支撑柱上端插入位于上方物料架的第二限位孔内。
[0012]所述底座内部设有多条第一加强筋，所述第一加强筋两端分别连接立柱和底座外侧。
[0013]所述限位座包括第二加强筋，所述第二加强筋连接限位杆和支撑架。
[0014]本技术的有益效果是：通过设置横杆不仅大大方便了将铜卷吊装到物料架的横杆上固定，提高了吊装的安全性，还可以提高铜卷与退火炉内部的接触面积，有利与铜卷充分的退火作业，从而提高铜卷的性能，结构简单合理，实用性好；通过多个物料架之间的堆叠，大大提高了退火炉的工作效率，有利于提高铜卷的产能。
附图说明
[0015]图1为本技术在第一视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术在第二视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术的爆炸图；
[0018]图4为本技术堆码后的结构示意图。
[0019]图中：物料架1、底座2、立柱21、横杆22、固定架23、连接筋24、螺柱25、限位套26、第一限位孔27、第二限位孔28、第一加强筋29、限位座3、限位杆31、支撑架32、第二加强筋33、第一螺母4、第二螺母5、支撑柱6、环形筋61、限位架7、铜卷8。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0021]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图4所示，一种立式退火炉铜卷物料架，包括多个上下堆叠的物料架1，所述物料架1包括底座2，所述底座2中部向上设有立柱21，所述立柱21侧面设有多个横杆22，所述横杆22侧面套设有铜卷8，所述底座2上部设有能够升降的限位座3，所述限位座3上部抵接铜卷8下部，所述底座2上部设有多个沿立柱21轴线均布的支撑柱6，所述立柱21和支撑柱6上端能够抵接位于上方的物料架1下部；
[0023]当需要对铜卷8进行退火作业时，将铜卷8吊装并套设到到每个物料架1的横杆22外侧，每个横杆22套设一个铜卷8，铜卷8之间不碰到，将物料架1上下堆码，堆码层数不超过三层，位于下方的物料架1通过立柱21和支撑柱6支撑上方的物料架1，位于下方的铜卷8与上方的料架1之间存在空隙，通过上述设计，不仅大大方便了将铜卷8吊装到物料架1的横杆22上固定，提高了吊装的安全性，还可以提高铜卷8与退火炉内部的接触面积，有利与铜卷8充分的退火作业，从而提高铜卷8的性能，结构简单合理，实用性好；通过多个物料架1之间的堆叠，大大提高了退火炉的工作效率，有利于提高铜卷8的产能。
[0024]所述横杆22环形侧面向外延伸设有固定架23，所述横杆22螺纹连接有限位架7，所述铜卷8两侧分别抵接固定架23和限位架7，通过设置固定架23和限位架7使得铜卷8固定更加可靠，防止在吊装料架1时铜卷8掉落，大大提高了安全性。
[0025]所述立柱21侧面倾斜向下延伸设有连接筋24，所述连接筋24下端连接横杆22，通过设置连接筋24，提高横杆22的支撑性，防止横杆22在支撑铜卷8时断裂。
[0026]所述限位座3包括支撑架32，所述支撑架32上部设有两个相互平行的限位杆31，所述铜卷8环形侧面抵接限位杆31；通过设置限位座3能够支撑并限位铜卷8，既可以防止铜卷
8沿着横杆22滚动，还可以减小铜卷8对横杆22的力，防止横杆22变形或断裂，有利于提高物料架1的使用寿命。
[0027]所述底座2上部设有多个螺柱25，所述螺柱25贯穿支撑架32四个角，所述螺柱25侧面螺纹连接有第一螺母4和第二螺母5，所述第一螺母4抵接支撑架32下部且所述第二螺母5抵接支撑架32上部；通过设置第一螺母4和第二螺母5，能够对限位座3进行上下升降调节，能够对不同大小的铜卷8进行支撑，大大提高了实用性。
[0028]底座2包括多个限位套26，所述支撑柱6下端与限位套26螺纹连接，所述支撑柱6环形侧面设有环形筋61，所述环形筋61下部抵接限位套26上部，支撑柱6与限位套26螺纹连接，不仅连接可靠，还便于支撑柱6的拆卸，方便物料架1的放置；通过设置环形筋61，对支撑柱6进行安装限位，使得安装好后的支撑柱6高度保持一致，便于物料架1的堆码。
[0029]所述底座2下部设有第一限位孔27和第二限位孔28，位于下方所述物料架1的立柱21上端插入位于上方物料架1的第一限位孔27内，位于下方所述物料架1的支撑柱6上端插入位于上方物料架1的第二限位孔28内；通过上述设计，能够对物料架1进行堆码限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式退火炉铜卷物料架，其特征在于：包括多个上下堆叠的物料架(1)，所述物料架(1)包括底座(2)，所述底座(2)中部向上设有立柱(21)，所述立柱(21)侧面设有多个横杆(22)，所述横杆(22)侧面套设有铜卷(8)，所述底座(2)上部设有能够升降的限位座(3)，所述限位座(3)上部抵接铜卷(8)下部，所述底座(2)上部设有多个沿立柱(21)轴线均布的支撑柱(6)，所述立柱(21)和支撑柱(6)上端能够抵接位于上方的物料架(1)下部。2.如权利要求1所述一种立式退火炉铜卷物料架，其特征在于：所述横杆(22)环形侧面向外延伸设有固定架(23)，所述横杆(22)螺纹连接有限位架(7)，所述铜卷(8)两侧分别抵接固定架(23)和限位架(7)。3.如权利要求1所述一种立式退火炉铜卷物料架，其特征在于：所述立柱(21)侧面倾斜向下延伸设有连接筋(24)，所述连接筋(24)下端连接横杆(22)。4.如权利要求1所述一种立式退火炉铜卷物料架，其特征在于：所述限位座(3)包括支撑架(32)，所述支撑架(32)上部设有两个相互平行的限位杆(31)，所述铜卷(8)环形侧面抵接限位杆(31)。5.如权利要求4所述一种立式退火炉铜卷物料架，其特征在于：所述底座(2)上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舟逸，
申请(专利权)人：浙江八达铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：