一种管件接料设备制造技术

技术编号:33378183 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 22:46
本发明专利技术公开了一种管件接料设备,包括工作台和传送带,工作台内部设有可上下升降的清洁装置,工作台上部设有支撑杆和下料装置,工作台下部设有出料装置,支撑杆上设有机械手,下料装置包括第二电缸,第二电缸上部设有可通过第二电缸移动的置料盘,传送带上设有管件,机械手从传送带上抓取管件经过清洁装置后放置在置料盘上,置料盘可通过出料装置下料。本发明专利技术通过机械手、清洁装置和下料装置,实现管件的自动接料、清洁、集料和下料,大大提高了生产效率,节省了人工数量,自动化程度高,实用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种管件接料设备


[0001]本专利技术涉及接料装置
,尤其是涉及一种管件接料设备。

技术介绍

[0002]管件是通过铜料熔炼、挤压、切断形成。管件在切削加工后表面会残留切屑液和碎屑等杂质,因此需要对管件进行清洗干燥后才能装箱储存,现有的工厂大多是通过人工拿取管件,并对管件表面进行刷洗后装框晾干,再装箱储存,这种方式,效率不高,所需人工多,干燥时间长,占地面积大,自然干燥后管件表面容易产生水渍,影响外观效果,因此急需对此进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种管件接料设备,通过机械手、清洁装置和下料装置,实现管件的自动接料、清洁、集料和下料,大大提高了生产效率,节省了人工数量,自动化程度高,实用性好。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种管件接料设备,包括工作台和传送带,所述工作台内部设有可上下升降的清洁装置,所述工作台上部设有支撑杆和下料装置,所述工作台下部设有出料装置,所述支撑杆上设有机械手,所述下料装置包括第二电缸,所述第二电缸上部设有可通过第二电缸移动的置料盘,所述传送带上设有管件,所述机械手从传送带上抓取管件经过清洁装置后放置在置料盘上,所述置料盘可通过出料装置下料;
[0006]所述清洁装置包括可上下移动的清洁箱,所述清洁箱内设有清洗区、吹水区和烘干区,所述清洗区与吹水区之间、吹水区与烘干区之间可通过第一挡板连通或阻断,所述管件依次通过清洗区、吹水区和烘干区。
[0007]所述清洗区内设有喷枪,所述吹水区内设有吹枪,所述烘干区内设有烘枪。
[0008]所述清洗区外侧设有第二气缸和第一电机,所述第二气缸的伸缩杆上设有限位套,所述限位套内设有第一顶杆,所述第一顶杆位于清洗区内,所述第一电机的驱动轴上设有第二顶杆,所述第二顶杆位于清洗区内,当所述管件位于清洗区内时,所述第一顶杆和第二顶杆分别抵接管件两端,所述第一电机可带动管件转动,所述喷枪倾斜向下正对管件表面,所述第一顶杆可移动抵接或脱离管件;
[0009]所述清洁箱外侧设有第三气缸和第四气缸,所述第三气缸和第四气缸分别固定在工作台上部,所述第三气缸的伸缩杆上设有可移动接近或远离清洁箱的第二支撑块,所述第二支撑块上部设有第二电机,所述第二电机的驱动轴上设有第三顶杆,所述第三顶杆可插入或脱离清洁箱内部,所述第四气缸的伸缩杆上设有第四顶杆,所述第四顶杆可插入或脱离清洁箱内部;当管件位于吹水区内时,所述管件两端分别抵接第三顶杆和第四顶杆,所述第二电机可带动管件转动,所述吹枪正对管件侧面。
[0010]所述置料盘两侧设有第三电缸,所述第三电缸上部设有可通过第三电缸移动的第
五气缸,所述第五气缸的伸缩杆上设有第一推板,当所述置料盘位于第一推板右侧时,两侧所述第一推板相互靠近,所述第一推板通过第三电缸移动并推动置料盘进入出料装置内。
[0011]所述工作台上部设有下料槽,所述出料装置包括升降板,所述升降板下部设有第四升降气缸,所述升降板位于下料槽内且可上下移动,所述置料盘可抵接或脱离升降板上部。
[0012]所述工作台下部设有支撑脚,所述支撑脚上设有第一支撑架和出料板,所述第一支撑架上设有第六气缸,所述第六气缸的伸缩杆上设有第二推板,所述第二推板可抵接并推动置料盘到出料板上部。
[0013]所述清洁箱下部设有第二支撑架,所述第二支撑架上部设有第二升降气缸,所述第二升降气缸的伸缩杆贯穿清洁箱下部,所述第二升降气缸的伸缩杆端部设有第一支撑块,所述第一支撑块可抵接或脱离管件。
[0014]所述工作台上部设有第一气缸,所述第一挡板与第一气缸的伸缩杆固定连接,所述清洁箱侧面设有通孔,所述第一挡板可贯穿或脱离通孔。
[0015]本专利技术的有益效果是:
[0016]1.通过机械手、清洁装置、下料装置和出料装置的相互配合工作,实现了管件的加工

清洁

干燥

装框

下料的自动化,大大减少了人工数量,降低了生产成本,提高了生产效率,有利于实现企业的智能化生产,提高企业的市场竞争力,结构简单合理,实用性好,效益高;
[0017]2.通过设置清洁装置,实现了管件的清洗、干燥作业,不仅大大缩短了清洗、干燥时间,提高了清洗干燥质量,有效的防止管件生锈,而且还提高了管件表面效果,使得管件更加干净整洁,结构简单合理,实用性好;
[0018]3.清洗区、吹水区和烘干区可形成独立的腔室,大大提高了管件的清洁效果,结构简单合理,实用性好。
附图说明
[0019]图1为本专利技术在第一种状态下的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术在第二种状态下的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术在第三种状态下的结构示意图;
[0022]图4为清洁装置在第一种状态下的结构示意图;
[0023]图5为图4在A处的放大图;
[0024]图6为清洁装置在第二种状态下的结构示意图;
[0025]图7为清洁装置在第三种状态下的结构示意图;
[0026]图8为卡爪的结构示意图。
[0027]图中:工作台1、支撑杆101、导向槽102、第一气缸103、第一挡板104、第二挡板105、支撑脚106、第一支撑架107、水箱108、下料槽109、机械手2、第一电缸201、第一升降气缸202、夹紧气缸203、卡爪204、弧形缺口2041、斜面2042、清洁装置3、清洁箱301、喷枪302、吹枪303、烘枪304、通孔305、第二支撑架306、第二升降气缸307、第一支撑块308、第三升降气缸309、排水管310、第二气缸311、限位套3111、第一顶杆3112、限位筋3113、密封圈3114、固定件3115、弹簧3116、排水孔3117、气孔3118、第一电机312、第二顶杆3121、导向孔313、第三
气缸314、第二支撑块315、第二电机316、第三顶杆3161、第四气缸317、第四顶杆3171、下料装置4、第二电缸401、第三电缸402、支撑板403、限位板404、第五气缸405、第一推板406、出料装置5、升降板501、第四升降气缸502、第六气缸503、第二推板504、出料板505、置料盘6、传送带7、第三挡板701、管件8。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述:
[0029]在本说明书的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]如图1至图8所示,一种管件接料设备,包括工作台1和传送带7,所述工作台1内部设有可上下升降的清洁装置3,所述工作台1上部设有支撑杆101和下料装置4,所述工作台1下部设有出料装置5,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件接料设备,其特征在于:包括工作台(1)和传送带(7),所述工作台(1)内部设有可上下升降的清洁装置(3),所述工作台(1)上部设有支撑杆(101)和下料装置(4),所述工作台(1)下部设有出料装置(5),所述支撑杆(101)上设有机械手(2),所述下料装置(4)包括第二电缸(401),所述第二电缸(401)上部设有可通过第二电缸(401)移动的置料盘(6),所述传送带(7)上设有管件(8),所述机械手(2)从传送带(7)上抓取管件(8)经过清洁装置(3)后放置在置料盘(6)上,所述置料盘(6)可通过出料装置(5)下料;所述清洁装置(3)包括可上下移动的清洁箱(301),所述清洁箱(301)内设有清洗区、吹水区和烘干区,所述清洗区与吹水区之间、吹水区与烘干区之间可通过第一挡板(104)连通或阻断,所述管件(8)依次通过清洗区、吹水区和烘干区。2.如权利要求1所述一种管件接料设备,其特征在于:所述清洗区内设有喷枪(302),所述吹水区内设有吹枪(303),所述烘干区内设有烘枪(304)。3.如权利要求2所述一种管件接料设备,其特征在于:所述清洗区外侧设有第二气缸(311)和第一电机(312),所述第二气缸(311)的伸缩杆上设有限位套(3111),所述限位套(3111)内设有第一顶杆(3112),所述第一顶杆(3112)位于清洗区内,所述第一电机(312)的驱动轴上设有第二顶杆(3121),所述第二顶杆(3121)位于清洗区内,当所述管件(8)位于清洗区内时,所述第一顶杆(3112)和第二顶杆(3121)分别抵接管件(8)两端,所述第一电机(312)可带动管件(8)转动,所述喷枪(302)倾斜向下正对管件(8)表面,所述第一顶杆(3112)可移动抵接或脱离管件(8);所述清洁箱(301)外侧设有第三气缸(314)和第四气缸(317),所述第三气缸(314)和第四气缸(317)分别固定在工作台(1)上部,所述第三气缸(314)的伸缩杆上设有可移动接近或远离清洁箱(301)的第二支撑块(315),所述第二支撑块(315)上部设有第二电机(316),所述第二电机(316)的驱动轴上设有第三顶杆(3161),所述第三顶杆(3161)可插入或脱离清洁箱(301)内部,所述第四气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张舟逸
申请(专利权)人:浙江八达铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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