一种高效导热双面胶及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效导热双面胶，包括：PET基材层、胶粘剂层和离型纸层，所述PET基材层的两面均覆盖有胶粘剂层，所述胶粘剂层表面粘接有离型纸层。通过邻苯二甲酸二丁酯具有良好的增塑性能、凝胶能力、稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性，二苯基甲烷二异氰酸酯具有良好的耐高温性能，从而能够增加双面胶的防水、耐热性能；癸二酸二辛酯具有良好的增塑性能，耐久性优良，能够对邻苯二甲酸二丁酯的增塑性能进一步加强。进一步加强。进一步加强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效导热双面胶及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及双面胶
，具体为一种高效导热双面胶及其制备工艺。

技术介绍

[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。
[0003]目前，现有的双面胶是以棉纸、PET、PVC膜、无纺布、泡棉、亚克力泡棉、薄膜等等为基材，双面均匀涂布弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶、丙烯酸类压敏胶等。但是现有的双面胶在使用时防水、耐热性能较差，在使用时容易出现粘接物品脱落的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效导热双面胶及其制备工艺，以解决现有的双面胶在使用时防水、耐热性能较差，在使用时容易出现粘接物品脱落的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效导热双面胶，包括：PET基材层、胶粘剂层和离型纸层，所述PET基材层的两面均覆盖有胶粘剂层，所述胶粘剂层表面粘接有离型纸层。
[0006]优选的，双面胶制备步骤如下：
[0007]步骤1：直涂：对PET基材层的两面进行涂抹厚度一致的胶粘剂层；
[0008]步骤2：干燥：将步骤1中涂抹胶粘剂层的PET基材层放入烘箱中进行干燥，温度控制为60～70℃，使得热量不断从空气传入胶粘剂中，使溶剂不断从胶层内部向表面扩散；
[0009]步骤3：定型：在步骤2中干燥完成后，PET基材层上的胶粘剂层在热压单位压力1MPa的高频压机中进行胶合热压。热压工艺参数为：高频电场内中心层温度达到150℃左右关闭高频，10min后压力卸到0.3MPa，再过5min取出。
[0010]优选的，所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：E51环氧树脂(40～80)份、丁腈橡胶(40～60)份、600号环氧稀释剂(20～50)份、癸二酸二辛酯(10～20)份、聚酰胺固化剂651(38～50)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(14～28)份、邻苯二甲酸二丁酯(2～10)份。
[0011]优选的，所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：E51环氧树脂(40)份、丁腈橡胶(40)份、600号环氧稀释剂(20)份、癸二酸二辛酯(10)份、聚酰胺固化剂651(38)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(14)份、邻苯二甲酸二丁酯(2)份。
[0012]优选的，所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：E51环氧树脂(60)份、丁腈橡胶(50)份、600号环氧稀释剂(35)份、癸二酸二辛酯(15)份、聚酰胺固化剂651(43)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(22)份、邻苯二甲酸二丁酯(6)份。
[0013]优选的，所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：E51环氧树脂(80)份、丁腈橡胶(60)份、600号环氧稀释剂(50)份、癸二酸二辛酯(20)份、聚酰胺固化剂651(50)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(28)份、邻苯二甲酸二丁酯(10)份。
[0014]优选的，所述胶粘剂的生产步骤为：
[0015]S1：将E51环氧树脂、丁腈橡胶、600号环氧稀释剂、癸二酸二辛酯在1500～2000rpm的条件下混合5min；
[0016]S2：向S1中混合溶液中加入填料二苯基甲烷二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯，混合3min后，再加入消泡剂，得到乳化胶；
[0017]S3：最后向乳化胶中加入聚酰胺固化剂651，加速溶液的固化，得到胶粘剂。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术通过邻苯二甲酸二丁酯具有良好的增塑性能、凝胶能力、稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性，二苯基甲烷二异氰酸酯具有良好的耐高温性能，从而能够增加双面胶的防水、耐热性能。
[0020]2.本专利技术癸二酸二辛酯具有良好的增塑性能，耐久性优良，能够对邻苯二甲酸二丁酯的增塑性能进一步加强。
附图说明
[0021]图1为本专利技术双面胶截面图。
[0022]图中：1 PET基材层、2胶粘剂层、3离型纸层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1，图示中的一种高效导热双面胶，包括：PET基材层1、胶粘剂层2和离型纸层3，PET基材层1的两面均覆盖有胶粘剂层2，胶粘剂层2表面粘接有离型纸层3。
[0026]双面胶制备步骤如下：
[0027]步骤1：直涂：对PET基材层1的两面进行涂抹厚度一致的胶粘剂层2；
[0028]步骤2：干燥：将步骤1中涂抹胶粘剂层2的PET基材层1放入烘箱中进行干燥，温度控制为60～70℃，使得热量不断从空气传入胶粘剂中，使溶剂不断从胶层内部向表面扩散；
[0029]步骤3：定型：在步骤2中干燥完成后，PET基材层1上的胶粘剂层2在热压单位压力1MPa的高频压机中进行胶合热压。热压工艺参数为：高频电场内中心层温度达到150℃左右关闭高频，10min后压力卸到0.3MPa，再过5min取出。
[0030]所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：E51环氧树脂(40)份、丁腈橡胶(40)份、600号环氧稀释剂(20)份、癸二酸二辛酯(10)份、聚酰胺固化剂651(38)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(14)份、邻苯二甲酸二丁酯(2)份。
[0031]所述胶粘剂的生产步骤为：
[0032]S1：将E51环氧树脂(40)份、丁腈橡胶(40)份、600号环氧稀释剂(20)份、癸二酸二辛酯(10)份在1500～2000rpm的条件下混合5min；
[0033]S2：向S1中混合溶液中加入填料二苯基甲烷二异氰酸酯(14)份、邻苯二甲酸二丁
酯(2)份，混合3min后，再加入消泡剂，得到乳化胶；
[0034]S3：最后向乳化胶中加入聚酰胺固化剂651(38)份，加速溶液的固化，得到胶粘剂。
[0035]本双面胶使用时：由于邻苯二甲酸二丁酯具有良好的增塑性能、凝胶能力、稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性，二苯基甲烷二异氰酸酯具有良好的耐高温性能，从而能够增加双面胶的防水、耐热性能；且癸二酸二辛酯具有良好的增塑性能，耐久性优良，能够对邻苯二甲酸二丁酯的增塑性能进一步加强
[0036]实施例2
[0037]请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种高效导热双面胶，包括：PET基材层1、胶粘剂层2和离型纸层3，PET基材层1的两面均覆盖有胶粘剂层2，胶粘剂层2表面粘接有离型纸层3。
[0038]双面胶制备步骤如下：
[0039]步骤1：直涂：对PET基材层1的两面进行涂抹厚度一致的胶粘剂层2；
[0040]步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效导热双面胶，其特征在于，包括：PET基材层(1)、胶粘剂层(2)和离型纸层(3)，所述PET基材层(1)的两面均覆盖有胶粘剂层(2)，所述胶粘剂层(2)表面粘接有离型纸层(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效导热双面胶制备工艺，其特征在于：双面胶制备步骤如下：步骤1：直涂：对PET基材层(1)的两面进行涂抹厚度一致的胶粘剂层(2)；步骤2：干燥：将步骤1中涂抹胶粘剂层(2)的PET基材层(1)放入烘箱中进行干燥，温度控制为60～70℃，使得热量不断从空气传入胶粘剂中，使溶剂不断从胶层内部向表面扩散；步骤3：定型：在步骤2中干燥完成后，PET基材层(1)上的胶粘剂层(2)在热压单位压力1MPa的高频压机中进行胶合热压。热压工艺参数为：高频电场内中心层温度达到150℃左右关闭高频，10min后压力卸到0.3MPa，再过5min取出。3.根据权利要求1所述的一种高效导热双面胶及其制备工艺，其特征在于：所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：E51环氧树脂(40～80)份、丁腈橡胶(40～60)份、600号环氧稀释剂(20～50)份、癸二酸二辛酯(10～20)份、聚酰胺固化剂651(38～50)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(14～28)份、邻苯二甲酸二丁酯(2～10)份。4.根据权利要求3所述的一种高效导热双面胶及其制备工艺，其特征在于：所述胶粘剂层(2)是由以下材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志盛，
申请(专利权)人：昆山兆科电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：