一种自动收线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动收线机，其包括收线装置和设于收线装置前后两端的运盘装置，所述收线装置包括机身，机身内部位于前后两端均设有绕线组件，所述运盘装置包括用于转移工件的运盘吊臂、运盘机构和送盘机构，所述运盘机构上设有运盘工位，所述送盘机构包括送盘导轨和设于送盘导轨上的送盘工位，所述送盘工位通过送盘轨道将工件运输至绕线组件。该自动收线机整体结构设计合理，具有两个绕线工位，当其中一个绕线工位绕线满后，将线绕到另一个绕线工位上继续绕线，确保收线绕线效率，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收线机


[0001]本技术涉及收线机领域，尤其涉及一种自动收线机。

技术介绍

[0002]收线机主要搭配拉丝机使用，拉丝机将丝线拉出合适的直径后，由收线机负责将丝线缠绕起来，通常使用收线盘作为丝线缠绕的载体，而现有的收线机由于设计不够合理，导致收线速度慢，而且自动化程度低。
[0003]为此，有必要对其作进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种自动收线机，该自动收线机自动化程度高，具有两个可以往复绕线的绕线工位，具有高效的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种自动收线机，其包括收线装置和设于收线装置前后两端的运盘装置，所述收线装置包括机身，机身内部位于前后两端均设有绕线组件，所述运盘装置包括用于转移工件的运盘吊臂、运盘机构和送盘机构，所述运盘机构上设有运盘工位，所述送盘机构包括送盘导轨和设于送盘导轨上的送盘工位，所述送盘工位通过送盘轨道将工件运输至绕线组件。
[0006]于一个或多个实施例中，所述绕线组件包括顶头和与顶头相对设置的伸缩尾座，顶头与伸缩尾座之间形成绕线工位，所述送盘导轨延伸至绕线工位。
[0007]于一个或多个实施例中，所述机身位于绕线组件处开有门体。
[0008]于一个或多个实施例中，所述送盘工位包括底座和设于底座左右两侧的第一定位辊和第二定位辊，第一定位辊与第二定位辊之间形成放置工件的空间。
[0009]于一个或多个实施例中，所述送盘工位包括第三定位辊和第四定位辊，所述第三定位辊与第四定位辊之间形成放置工件的安装位。
[0010]于一个或多个实施例中，所述运盘装置还包括龙门架，所述运盘吊臂安装于龙门架上，所述运盘吊臂至少具有上下、左右、前后的位移功能。
[0011]本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：该自动收线机整体结构设计合理，具有两个绕线工位，当其中一个绕线工位绕线满后，将线绕到另一个绕线工位上继续绕线，确保收线绕线效率，提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本技术自动收线机的结构示意图；
[0013]图2为本技术收线装置的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术运盘装置的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。
[0016]请参看附图1
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3，本技术提供了一种自动收线机，其包括收线装置A和设于收线装置A前后两端的运盘装置B，运盘装置B负责将收线盘运输到收线装置A内进行绕线工作，绕线完毕后，运盘装置B将绕好线的收线盘从收线装置A中运出。
[0017]所述收线装置A包括机身1，机身1内部位于前后两端均设有绕线组件，所述运盘装置B包括用于转移工件的运盘吊臂2、运盘机构和送盘机构，所述运盘机构上设有运盘工位，所述送盘机构包括送盘导轨3和设于送盘导轨3上的送盘工位，所述送盘工位通过送盘导轨3将工件运输至绕线组件，送盘导轨3设置有丝杆和驱动电机，驱动电机轴接丝杆带动其转动，丝杆上接有直线运动块，直接运动块与送盘工位连接，当驱动电机转动时，直线运动块带动送盘导轨3沿送盘导轨3运动。
[0018]所述绕线组件包括顶头4和与顶头4相对设置的伸缩尾座5，顶头4与伸缩尾座5之间形成绕线工位，所述送盘导轨3延伸至绕线工位，顶头4通过转动电机带动转动，当送盘导轨3将收线盘运输至绕线工位时，伸缩尾座5顶出与收线盘的一端抵接，并且收线盘的另一端抵接在顶头4上，通过顶头4打动收线盘转动绕线，优选的，所述伸缩尾座5采用气缸带动伸或缩。
[0019]为了便于生产员观察绕线工作状态，所述机身1位于绕线组件处开有门体6，门体6与机身1铰接连接，可相对于机身1向外打开。
[0020]所述送盘工位包括底座7和设于底座7左右两侧的第一定位辊8和第二定位辊9，第一定位辊8与第二定位辊9之间形成放置工件的空间，通过将收线盘卡在第一定位辊8与第二定位辊9之间，实现对收线盘的定位。
[0021]所述送盘工位包括第三定位辊10和第四定位辊11，所述第三定位辊10与第四定位辊11之间形成放置工件的安装位，第三定位辊10和第四定位辊11的配合与上述第一定位辊8与第二定位辊9的作用一致，此处不想详细说明。
[0022]所述运盘装置还包括龙门架12，所述运盘吊臂2安装于龙门架上12，所述运盘吊臂2至少具有上下、左右、前后的位移功能，运转吊臂2通过多节导轨与滑块的配合实现上下、左右、前后的位移功能。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收线机，其特征在于：包括收线装置(A)和设于收线装置(A)前后两端的运盘装置(B)，所述收线装置(A)包括机身(1)，机身(1)内部位于前后两端均设有绕线组件，所述运盘装置(B)包括用于转移工件的运盘吊臂(2)、运盘机构和送盘机构，所述运盘机构上设有运盘工位，所述送盘机构包括送盘导轨(3)和设于送盘导轨(3)上的送盘工位，所述送盘工位通过送盘导轨(3)将工件运输至绕线组件。2.根据权利要求1所述的一种自动收线机，其特征在于：所述绕线组件包括顶头(4)和与顶头(4)相对设置的伸缩尾座(5)，顶头(4)与伸缩尾座(5)之间形成绕线工位，所述送盘导轨(3)延伸至绕线工位。3.根据权利要求1所述的一种自动收线机，其特征在于：所述机身...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭佩泉，
申请(专利权)人：佛山市现雄科技有限公司，
类型：新型
国别省市：