一种成品砖输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种成品砖输送装置，涉及制砖技术领域。该成品砖输送装置包括底座、旋转机构、支撑机构和输送机构。底座上固定有支撑台。旋转机构包括旋转台，旋转台转动连接在支撑台的上方，旋转台能绕其自身轴线转动。支撑机构包括U形架、转动辊、正反电机和传动带。两个转动辊分别转动连接于U形架的上部和下部，正反电机设置在旋转台上并与转动辊传动相连。输送机构包括连接块、接砖板、推砖气缸和推砖板。连接块固定于传动带的一侧，接砖板固定于连接块。推砖气缸安装于接砖板的上侧，推砖板固定于推砖气缸的活动端，推砖气缸的活动端朝向远离U形架的一端。成品砖输送装置极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，适合广泛推广。合广泛推广。合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种成品砖输送装置


[0001]本技术涉及制砖
，尤其是涉及一种成品砖输送装置。

技术介绍

[0002]目前，成品砖通过输送带运输，相邻两个输送带之间存在高度差，通常需要通过人工徒手搬运成品砖，人工劳动强度大，生产效率低。因此，有必要设计一种成品砖输送装置。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供一种成品砖输送装置，其能够降低工人的劳动强度，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种成品砖输送装置，主要可以包括：底座、旋转机构、支撑机构和输送机构。
[0006]底座上固定有支撑台。
[0007]旋转机构包括旋转台，旋转台转动连接在支撑台的上方，旋转台能绕其自身轴线转动。
[0008]支撑机构包括U形架、转动辊、正反电机和传动带。U形架的底部固定于旋转台的中心，两个转动辊分别转动连接于U形架的上部和下部，正反电机设置在旋转台上并与转动辊传动相连，以驱动传动带。
[0009]输送机构包括连接块、接砖板、推砖气缸和推砖板。连接块固定于传动带的一侧，接砖板固定于连接块，且与U形架垂直。推砖气缸安装于接砖板的上侧，推砖板固定于推砖气缸的活动端，推砖气缸的活动端朝向远离U形架的一端。
[0010]生产线中用于输送成品砖的输送带能够将成品砖输送至接砖板上，成品砖输送至接砖板后，接砖板能够在传动带的驱动下向下移动，接砖板向下移动的过程中，旋转机构使接砖板转动至位于低处的输送带附近，再通过推砖气缸将接砖板推至低处的输送带上。成品砖输送装置极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，在将成品砖由高处输送至低处的过程中，成品砖不易受到损坏，成品率高，输送过程中产生的扬尘也较少，适合广泛推广。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述旋转机构包括旋转电机、传动轴、传动齿轮、扇形齿轮和转轴。旋转电机安装在底座的下侧，旋转电机的输出轴与传动轴传动相连，传动齿轮固定于传动轴，并与扇形齿轮啮合，扇形齿轮固定于转轴，转轴的上端固定于旋转台的下侧中心，转轴通过轴承与支撑台相连。传动齿轮与扇形齿轮脱开后，扇形齿轮能在复位组件的作用下复位。复位组件包括扭簧，扭簧套设于转轴。
[0012]旋转电机带动传动齿轮转动，传动齿轮能够带动扇形齿轮转动。当传动齿轮与扇形齿轮脱开时（即传动齿轮与扇形齿轮处于非啮合状态），扇形齿轮能够带动转轴和旋转台在扭簧的作用下复位，以使输送机构能够在转动较少的角度的情况下，连续输送成品砖，以减小成品砖输送装置在工作时，对空间的占用。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述两个输送机构分别设置于传动带的左右两侧，以提高成品砖的输送效率。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述位于传动带左侧的接砖板的下方设置有第一限位块，第一限位块固定在旋转台上。位于传动带右侧的接砖板的下方设置有第二限位块，第二限位块固定在旋转台上。
[0015]第一限位块和第二限位块的设置，能够使接砖板移动至输送带的附近。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述第一限位块设置有接近开关，位于传动带的左侧的接砖板的下侧设置有与接近开关配合使用的感应块。旋转台上设置有PLC控制器，接近开关的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端与正反电机的控制端电性连接。
[0017]接近开关、感应块和PLC控制器的设置，便于使正反电机自动反转。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述接砖板上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活动端固定有刮板，刮板的下侧抵接于接砖板的上侧。
[0019]伸缩气缸和刮板的设置，能够将接砖板上可能残留的碎渣从接砖板上推下，以方便接砖板的清洁。
[0020]在本技术的一些实施例中，上述接砖板的下侧设置有导渣板，导渣板的下方设置有接渣箱。
[0021]导渣板能将颗粒较大的碎渣导入接渣箱内，以便于对碎渣进行收集利用。
[0022]在本技术的一些实施例中，上述底座的上方设置有集尘罩，集尘罩依次连通有吸风机和水箱。吸风机和水箱均固定于底座的下方。
[0023]集尘罩能够在吸风机的作用下，将导渣板附近的扬尘吸入水箱内，以改善生产环境。
[0024]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0025]1.生产线中用于输送成品砖的输送带能够将成品砖输送至接砖板上，成品砖输送至接砖板后，接砖板能够在传动带的驱动下向下移动，接砖板向下移动的过程中，旋转机构使接砖板转动至位于低处的输送带附近，再通过推砖气缸将接砖板推至低处的输送带上。成品砖输送装置极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，在将成品砖由高处输送至低处的过程中，成品砖不易受到损坏，成品率高，输送过程中产生的扬尘也较少，适合广泛推广。
[0026]2.旋转电机带动传动齿轮转动，传动齿轮能够带动扇形齿轮转动。当传动齿轮与扇形齿轮脱开时，扇形齿轮能够带动转轴和旋转台在扭簧的作用下复位，以使输送机构能够在转动较少的角度的情况下，连续输送成品砖，以减小成品砖输送装置在工作时，对空间的占用。
[0027]3.伸缩气缸和刮板的设置，能够将接砖板上可能残留的碎渣从接砖板上推下，以方便接砖板的清洁。
[0028]4.集尘罩能够在吸风机的作用下，将导渣板附近的扬尘吸入水箱内，以改善生产环境。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为成品砖输送装置的结构示意图；
[0031]图2为成品砖输送装置输送成品砖时的结构示意图；
[0032]图3为旋转机构的结构示意图；
[0033]图4为传动齿轮与扇形齿轮啮合时的结构示意图；
[0034]图5为图4中的扇形齿轮沿顺时针方向旋转的结构示意图；
[0035]图6为集尘罩、吸风机和水箱的结构示意图。
[0036]图标：1
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成品砖输送装置，11
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底座，111
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支撑台，121
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旋转台，122
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旋转电机，123
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传动轴，124
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传动齿轮，125
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扇形齿轮，126
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转轴，127
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扭簧，141
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U形架，142
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转动辊，143
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正反电机，144
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传动带，16
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输送机构，161
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连接块，162
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接砖板，163
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推砖气缸，164
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推砖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品砖输送装置，其特征在于，包括：底座、旋转机构、支撑机构和输送机构；所述底座上固定有支撑台；所述旋转机构包括旋转台，所述旋转台转动连接在所述支撑台的上方，所述旋转台能绕其自身轴线转动；所述支撑机构包括U形架、转动辊、正反电机和传动带；所述U形架的底部固定于所述旋转台的中心，两个所述转动辊分别转动连接于所述U形架的上部和下部，所述正反电机设置在所述旋转台上并与所述转动辊传动相连，以驱动所述传动带；所述输送机构包括连接块、接砖板、推砖气缸和推砖板；所述连接块固定于所述传动带的一侧，所述接砖板固定于所述连接块，且与所述U形架垂直；所述推砖气缸安装于所述接砖板的上侧，所述推砖板固定于所述推砖气缸的活动端，所述推砖气缸的活动端朝向远离所述U形架的一端。2.根据权利要求1所述的成品砖输送装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机、传动轴、传动齿轮、扇形齿轮和转轴；所述旋转电机安装在所述底座的下侧，所述旋转电机的输出轴与所述传动轴传动相连，所述传动齿轮固定于所述传动轴，并与所述扇形齿轮啮合，所述扇形齿轮固定于所述转轴，所述转轴的上端固定于所述旋转台的下侧中心，所述转轴通过轴承与所述支撑台相连；所述传动齿轮与所述扇形齿轮脱开后，所述扇形齿轮能在复位组件的作用下复位；所述复位组件包括扭簧，所述扭簧套设于所述转轴。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭思嘉，
申请(专利权)人：资阳市精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：