玻璃瓶生产用的推瓶杆制造技术

技术编号:30788234 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 07:50
本申请涉及一种玻璃瓶生产用的推瓶杆,包括杆体,所述杆体的一侧面固设有多个沿杆体长度方向等距排列的凸齿,所述凸齿具有两个沿远离杆体方向互相靠近的竖向侧面。本申请的玻璃瓶生产用的推瓶杆在推送并排的玻璃瓶以接受冷端喷涂时,相邻的玻璃瓶之间受到凸齿的分隔作用,不易相互碰撞倾倒、出现划痕,从而减少在冷端喷涂中出现炸瓶的情况。冷端喷涂中出现炸瓶的情况。冷端喷涂中出现炸瓶的情况。

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶生产用的推瓶杆


[0001]本申请涉及玻璃瓶生产技术的领域,尤其是涉及玻璃瓶生产用的推瓶杆。

技术介绍

[0002]玻璃瓶生产过程中需要进行冷端喷涂,玻璃瓶冷端喷涂时,玻璃瓶需要并排向前推进;现有技术中,使用推杆同时将多个并排的玻璃瓶向前推进,推杆在推进玻璃瓶时,容易出现倒瓶、玻璃瓶表面擦伤,从而导致玻璃瓶炸裂、合格率降低的情况。

技术实现思路

[0003]为了减少玻璃瓶推进的过程中出现倾倒和表面刮擦出现擦伤的情况,本申请提供玻璃瓶生产用的推瓶杆。
[0004]本申请提供的一种玻璃瓶生产用的推瓶杆采用如下的技术方案:
[0005]一种玻璃瓶生产用的推瓶杆,包括杆体,所述杆体的一侧面固设有多个沿杆体长度方向等距排列的凸齿,所述凸齿具有两个沿远离杆体方向互相靠近的竖向侧面。
[0006]通过采用上述技术方案,相邻的凸齿之间形成相对分隔的区域,玻璃瓶位于相邻的凸齿之间受到分隔作用;在推瓶杆推送玻璃瓶的过程中,玻璃瓶不易出现沿杆体长度方向的位移,从而减少相邻玻璃瓶之间的干涉作用,从而减少玻璃瓶相互碰撞倾倒的情况;凸齿两个竖向侧面沿远离杆体的方向逐渐互相靠近,对玻璃瓶具有导向作用,使玻璃瓶更为易于沿着凸齿的表面进入两个凸齿之间的区域,使推瓶杆推送玻璃瓶的过程更为稳定,从而减少玻璃瓶倾倒、表面擦伤的情况,减少玻璃瓶在冷端喷涂时出现炸裂的情况,有利于提高玻璃瓶的合格率。
[0007]可选的,所述凸齿包括两个方板,两个所述方板的一侧与所述杆体的侧面固定连接,两个所述方板远离所述杆体表面的一侧固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,方板取材方便、连接安装的方式简单,较为易于制造。
[0009]可选的,所述杆体的两端均设有切面,杆体两端的所述切面背离所述杆体的凸齿所在侧。
[0010]通过采用上述技术方案,推瓶杆用于将传送带上的玻璃瓶向侧向推离传送带,以将玻璃瓶推至进行冷端喷涂的区域;传送带上的玻璃瓶持续向前输送,当推瓶杆将玻璃瓶向侧向推离传送带时,其余的玻璃瓶持续前进,从而位于传送带前部的玻璃瓶抵接杆体的切面,通过设置切面可以减少玻璃瓶受到杆体端部的阻碍作用,使位于传送带前部的玻璃瓶在切面的导向作用下,缓慢、稳定地减速停顿和缓慢地加速恢复前进。
[0011]可选的,所述杆体的两端固设有斜板,所述斜板与所述凸齿位于所述杆体的同一侧,两个所述斜板沿远离固定端的方向逐渐互相远离,所述斜板远离另一斜板的侧面与较近一侧的所述切面相交或平齐。
[0012]通过采用上述技术方案,斜板与较近的凸齿之间可以形成容置玻璃瓶的区域,同时斜板与杆体的切面相交或平齐,有利于使玻璃瓶沿着斜板的表面平稳地过渡到与切面抵
接的位置。
[0013]可选的,所述杆体的凸齿所在侧覆设有一隔热网,所述隔热网与所述凸齿的表面贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,隔热网与凸齿的表面贴合,形成隔热作用,减少玻璃瓶瓶身的热量传递至推瓶杆,减少热量传递至驱动推瓶杆前进的驱动装置;同时隔热网相较于杆体质地较为柔软,有利于减少玻璃瓶被推送前进时,所受的接触作用较为柔和,有利于保护玻璃瓶。
[0015]可选的,所述杆体为方管。
[0016]通过采用上述技术方案,方管的结构强度较高,当杆体的长度较长时,在使用过程中不易出现弯曲变形的情况。
[0017]可选的,所述凸齿的两个方板之间的夹角的角度小于45度。
[0018]通过采用上述技术方案,凸齿的两个方板之间形成的夹角较为尖锐,当推瓶杆推送玻璃瓶时,凸齿更为易于插入相邻的玻璃瓶之间,从而减少凸齿与相邻玻璃瓶之间的间隙对齐不准的情况。
[0019]可选的,所述凸齿的两个方板之间的夹角的角度在80度到100度之间。
[0020]通过采用上述技术方案,凸齿的两个方板之间形成的夹角较钝,当凸齿的尖角抵接玻璃瓶的瓶壁时,凸齿对玻璃瓶的瓶壁的压强较小,有利于减少凸齿对瓶壁的损伤作用。
[0021]可选的,各所述凸齿的所述方板连接成一体。
[0022]通过采用上述技术方案,凸齿的方板连接成一体,即各凸齿连接成一体,当各凸齿以整体方式安装于杆体上时,无需进行调节各凸齿的距离,各凸齿可以同时安装到杆体上,较为方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.相邻的凸齿之间形成相对分隔的区域,玻璃瓶位于相邻的凸齿之间受到分隔作用;在推瓶杆推送玻璃瓶的过程中,相邻玻璃瓶不易相互碰撞倾倒、表面擦伤的情况,减少玻璃瓶在冷端喷涂时出现炸裂的情况;
[0025]2.杆体设为方管,方管的结构强度较高,当杆体的长度较长时,在使用过程中不易出现弯曲变形的情况。
附图说明
[0026]图1是实施例1的整体结构示意图。
[0027]图2是实施例1的凸齿与隔热网的结构示意图。
[0028]图3是图1中A处的局部放大视图。
[0029]图4是实施例1工作状态下推送玻璃瓶的过程的示意图。
[0030]图5是实施例2的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、杆体;11、穿线孔;12、切面;2、斜板;3、凸齿;31、方板;311、竖向侧面;4、连接板;5、隔热网;6、钢丝;7、传送带。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1
[0034]参照图1和图2,玻璃瓶生产用的推瓶杆包括杆体1,杆体1的一侧面固设有多个沿杆体1长度方向等距排列的凸齿3,凸齿3具有两个沿远离杆体1方向互相靠近的竖向侧面311。
[0035]推瓶杆用于安装在推瓶机上,将传送带7上的玻璃瓶沿侧向推离传送带7,推瓶杆推送玻璃瓶时,凸齿3插入相邻的玻璃瓶之间,使相邻的玻璃瓶相对分隔,可减少玻璃瓶之间相互作用倾倒的情况。
[0036]参照图1,杆体1为钢制的方管,方管在推送玻璃瓶的过程中,较为不易变形;杆体1的两端均设有切面12,杆体1两端的切面12背离杆体1的凸齿3所在侧,杆体1的两端设有斜板2;两个斜板2互相背离一侧的表面与较近的切面12相交或平齐。
[0037]参照图1和图5,推瓶杆推送传送带7上的部分玻璃瓶时,其余的玻璃瓶持续前进,陆续抵接斜板2的表面和切面12,通过设置斜板2和切面12可以减少玻璃瓶受到杆体1端部的阻碍作用,使位于传送带7前部的玻璃瓶缓慢、稳定地减速停顿和缓慢地加速恢复前进。
[0038]参照图1和图3,凸齿3包括两个钢制的方板31,两个方板31的一侧与杆体1的侧面固定连接,两个方板31远离杆体1表面的一侧固定连接,使凸齿3整体呈三角形结构;两个方板31之间的夹角的角度小于45度,使凸齿3的较为尖锐,易于插入相邻的玻璃瓶之间。
[0039]参照图1和图3,杆体1的凸齿3所在侧覆设有一隔热网5,杆体1设有多个贯穿杆体1上下侧壁的穿线孔11,各穿线孔11沿杆体1的长度方向依次排列,杆体1通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用的推瓶杆,其特征在于:包括杆体(1),所述杆体(1)的一侧面固设有多个沿杆体(1)长度方向等距排列的凸齿(3),所述凸齿(3)具有两个沿远离杆体(1)方向互相靠近的竖向侧面(311)。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用的推瓶杆,其特征在于:所述凸齿(3)包括两个方板(31),两个所述方板(31)的一侧与所述杆体(1)的侧面固定连接,两个所述方板(31)远离所述杆体(1)表面的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用的推瓶杆,其特征在于:所述杆体(1)的两端均设有切面(12),杆体(1)两端的所述切面(12)背离所述杆体(1)的凸齿(3)所在侧。4.根据权利要求3所述的玻璃瓶生产用的推瓶杆,其特征在于:所述杆体(1)的两端固设有斜板(2),所述斜板(2)与所述凸齿(3)位于所述杆体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志新陈松海艾强
申请(专利权)人:莆田市日晶玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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