一种玻璃瓶冷端喷涂控制系统技术方案

本申请涉及玻璃瓶制备技术领域，尤其是涉及一种玻璃瓶冷端喷涂控制系统，包括用于喷涂作业的喷涂装置和用于辅助喷涂装置喷涂玻璃瓶的监测装置。通过整架偏移机构可调节横架相对传送带的宽度方向实时偏移，使得喷枪保持对玻璃瓶外表面进行喷涂，提高喷涂效率。采用监测装置配合喷涂装置可对喷枪移动于传动带上方的范围进行限定，有效提高喷涂作业的有效性，同时减少不必要的喷涂作业，节约成本。节约成本。节约成本。

A spray control system for cold end of glass bottle

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶冷端喷涂控制系统


[0001]本申请涉及玻璃瓶制备
，尤其是涉及一种玻璃瓶冷端喷涂控制系统。

技术介绍

[0002]在退火工序的冷端一般需要对玻璃瓶的外表面进行在线喷涂，以此提高玻璃瓶的强度。
[0003]目前，冷端喷涂作业多采用架设于退火炉冷端的冷端喷涂装置进行；冷端喷涂装置包括喷涂支座、喷枪和喷涂移动机构；喷涂支座架设于退火炉冷端的传送带上方；喷涂移动机构安装于喷涂支座，喷枪安装于喷涂移动机构。喷涂作业时，喷涂移动机构沿传送带的宽度方向，带动喷枪对位于传送带上面的玻璃瓶的外表面进行喷涂。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为玻璃瓶随传送带运行过程中，喷枪沿传送带宽度方向对玻璃瓶进行喷涂，可能发生喷液喷入玻璃瓶瓶口且错过玻璃瓶外表面的情况。

技术实现思路

[0005]为了提高玻璃瓶喷涂效率，本申请提供一种玻璃瓶冷端喷涂控制系统。
[0006]本申请提供的一种玻璃瓶冷端喷涂控制系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃瓶冷端喷涂控制系统，安装于具有传送带的机台上部，包括用于喷涂作业的喷涂装置；所述喷涂装置包括支座、横架、整架偏移机构、喷涂移动机构和喷枪；所述支座有两个，一一对应位于传送带两侧，且安装于机台上表面；所述横架可移动架设于两支座上部；所述整架偏移机构安装于支座与横架之间，用于驱动横架相对传送带宽度方向偏移；所述喷涂移动机构安装于横架，并可控沿横架长度方向移动；所述喷枪上部安装于喷涂移动机构，喷枪下部向下延伸至位于横架的一侧。/>[0008]通过采用上述技术方案，采用喷涂装置对位于传送带上面的玻璃瓶进行喷涂作业过程中，玻璃瓶同时随传送带运行；本申请通过整架偏移机构可调节横架相对传送带的宽度方向实时偏移，使得喷枪保持对玻璃瓶外表面进行喷涂，提高喷涂效率。
[0009]可选的，所述横架靠近支座的端部外侧设有滚轮；每一所述支座上部均设有供滚轮滚动滑移的滑槽；所述滑槽长度方向与传送带运行方向一致，所述滑槽的宽度不小于滚轮的轴向宽度；所述整架偏移机构铰接于支座与横架之间，用于控制横架沿滑槽滑移。
[0010]通过采用上述技术方案，横架为活动架设在两支座上面，同时受整架偏移机构控制，沿滑槽移动，实现横架长度方向相对传送带宽度方向移动、或发生偏移。
[0011]可选的，所述横架的长度大于两支座的间距；所述滚轮安装于横架下部，且滚轮的下端面低于横架的端部的下表面；所述整架偏移机构一端铰接于横架端部外侧，另一端固定安装于支座上部。
[0012]通过采用上述技术方案，横架架设在支座上方，可保持横架位于玻璃瓶上方，减少发生横架脱离支座对玻璃瓶造成损坏的风险。而且，还可使横架与支座之间的滚轮与滑槽构成的滑移结构相对稳固。
[0013]可选的，所述整架偏移机构包括固定连接板和整架驱动件；所述固定连接板安装于支座上部的一侧，所述整架驱动件一侧安装于固定连接板，另一侧铰接于横架的端部外侧。
[0014]通过采用上述技术方案，当支座沿传动带运行方向的宽度不足时，可通固定连接板进行补偿，使横架驱动件相对固定安装于支座上部，并且有足够的伸缩量用于驱动横架相对传动带宽度方向发生偏移。
[0015]可选的，所述横架设有平行于自身长度方向的滑轨，所述滑轨位于横架的侧部；所述喷涂移动机构包括移动架、移动带、传动辊和移动驱动件；所述移动架下部设有滑移安装于滑轨的滑块；所述传动辊至少有两个，每一横架上部的端部至少安装有一所述传动辊，所有所述传动辊轴向相平行；所述移动带环设于所有传动辊外壁；至少一所述传动辊连接有控制传动辊传动的所述移动驱动件；所述移动架的上部与移动带接触连接，由移动带带动移动架沿滑轨移动；所述喷枪安装于移动架的外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，通过滑块与滑轨的匹配安装，喷涂移动机构可沿横架的长度方向稳定滑移，是喷涂过程喷枪的高度、喷枪相对移动架及横架处于相对稳定状态，提高喷涂效果。
[0017]可选的，所述移动带为皮带；所述移动架上部设有与皮带连接的移动延伸杆。
[0018]通过采用上述技术方案，皮带传动结构成本相对较低。而且移动架与移动带之间增加移动延伸杆可增加二者之间的实际接触面，提高传动效率。
[0019]可选的，所述喷枪可拆卸安装于移动架的外侧。
[0020]通过采用上述技术方案，实际使用中，同一流水线可能用于生产不同高度的玻璃瓶。对不同高度的玻璃瓶，需要对喷涂装置的相对于玻璃瓶的位置进行调整。因此选择对喷枪与移动架可拆卸连接，提高喷涂装置的的调整效率，通过可拆卸连接结构可调节喷枪的高度或选择安装不同规格的喷枪。
[0021]可选的，还包括用于辅助喷涂装置喷涂玻璃瓶的监测装置；所述监测装置包括监测模块和控制模块，所述监测模块包括用于确定喷枪位置的定位子模块；所述控制模块安装于所述喷涂装置，并与整架偏移机构、喷涂移动机构连接。
[0022]通过采用上述技术方案，采用监测装置配合喷涂装置可对喷枪移动于传动带上方的范围进行限定，有效提高喷涂作业的有效性，同时减少不必要的喷涂作业，节约成本。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过整架偏移机构可调节横架相对传送带的宽度方向实时偏移，使得喷枪保持对玻璃瓶外表面进行喷涂，提高喷涂效率；
[0025]2.采用监测装置配合喷涂装置可对喷枪移动于传动带上方的范围进行限定，有效提高喷涂作业的有效性，同时减少不必要的喷涂作业，节约成本。
附图说明
[0026]图1是本申请结构示意图；
[0027]图2是本申请喷涂装置的结构示意；
[0028]图3是图2中A部放大图，主要体现横架与支座的连接结构；
[0029]图4是本申请控制原理框图。
[0030]附图标记说明：1、机台；11、传送带；12、安装杆；13、螺杆；
[0031]2、喷涂装置；21、支座；211、滑槽；22、横架；221、滚轮；222、滑轨；23、整架偏移机构；231、固定连接板；232、整架驱动件；24、喷涂移动机构；241、移动架；2411、滑块；2412、移动延伸杆；242、移动带；243、传动辊；244、移动驱动件；25、喷枪；
[0032]3、监测装置；31、监测模块；311、水平测距仪；312、垂直测距仪；32、控制模块；
[0033]4、供液装置；41、供液管路；42、喷涂启闭模块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种玻璃瓶冷端喷涂控制系统。
[0036]参照图1，玻璃瓶冷端喷涂控制系统用于对从退火工序输出的玻璃瓶进行冷端喷涂作业，为便于作业，冷端喷涂系统安装于具有传送带11的机台1上部，该传送带11与退火工序连接，用于接收退火完成后的玻璃瓶。该传送带11安装于机台1中间。
[0037]参考图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶冷端喷涂控制系统，安装于具有传送带(11)的机台(1)上部，包括用于喷涂作业的喷涂装置(2)；其特征在于：所述喷涂装置(2)包括支座(21)、横架(22)、整架偏移机构(23)、喷涂移动机构(24)和喷枪(25)；所述支座(21)有两个，一一对应位于传送带(11)两侧，且安装于机台(1)上表面；所述横架(22)可移动架(241)设于两支座(21)上部；所述整架偏移机构(23)安装于支座(21)与横架(22)之间，用于驱动横架(22)相对传送带(11)宽度方向偏移；所述喷涂移动机构(24)安装于横架(22)，并可控沿横架(22)长度方向移动；所述喷枪(25)上部安装于喷涂移动机构(24)，喷枪(25)下部向下延伸至位于横架(22)的一侧。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶冷端喷涂控制系统，其特征在于：所述横架(22)靠近支座(21)的端部外侧设有滚轮(221)；每一所述支座(21)上部均设有供滚轮(221)滚动滑移的滑槽(211)；所述滑槽(211)长度方向与传送带(11)运行方向一致，所述滑槽(211)的宽度不小于滚轮(221)的轴向宽度；所述整架偏移机构(23)铰接于支座(21)与横架(22)之间，用于控制横架(22)沿滑槽(211)滑移。3.根据权利要求2所述的玻璃瓶冷端喷涂控制系统，其特征在于：所述横架(22)的长度大于两支座(21)的间距；所述滚轮(221)安装于横架(22)下部，且滚轮(221)的下端面低于横架(22)的端部的下表面；所述整架偏移机构(23)一端铰接于横架(22)端部外侧，另一端固定安装于支座(21)上部。4.根据权利要求3所述的玻璃瓶冷端喷涂控制系统，其特征在于：所述整架偏移机构(23)包括固定连接板(231)和整架驱动件(232)；所述固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶雄，吴德毅，张明权，
申请(专利权)人：莆田市日晶玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：