本实用新型专利技术提供一种树脂胶灌注装置，涉及树脂胶灌注技术领域，包括灌注筒、喷嘴、活塞杆、推杆、活塞块、辅助装置和推送装置，所述灌注筒的一端设置有喷嘴，所述灌注筒的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定安装有推杆，所述活塞杆的另一端固装有活塞块，所述活塞块的表面固装有刮刀，所述灌注筒的表面设置有辅助装置，所述灌注筒的内部设置有推送装置，所述辅助装置包括a连接板，所述a连接板固装在灌注筒的一侧。本实用新型专利技术中，该装置中推杆可以通过活塞块与刮刀将固化的树脂胶进行清理，方便了操作员对灌注筒内部残留的树脂胶进行清理，从而防止了固化的树脂胶留在灌注管的内部，并且操作简单。并且操作简单。并且操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂胶灌注装置
[0001]本技术涉及树脂胶灌注
，尤其涉及一种树脂胶灌注装置。
技术介绍
[0002]树脂胶的基础原料是从老树上获得含树脂成分的几种树胶，典型的树脂胶具有和树脂一样的外观并且不溶于或不完全溶于水，但是溶解于酒精，然后在加工形成树脂胶，树脂胶在灌注时是使用人工手压的方式进行灌注。
[0003]人工手压的方式进行灌注，在灌注的过程中，树脂胶会附着在灌注管的内壁，当灌注管在一定时间内不使用后，树脂胶会固化，此时操作员需要清理灌注管内部的固化的树脂胶，所以操作员清理时比较困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂胶灌注装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种树脂胶灌注装置，包括灌注筒、喷嘴、活塞杆、推杆、活塞块、辅助装置和推送装置，所述灌注筒的一端设置有喷嘴，所述灌注筒的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定安装有推杆，所述活塞杆的另一端固装有活塞块，所述活塞块的表面固装有刮刀，所述灌注筒的表面设置有辅助装置，所述灌注筒的内部设置有推送装置。
[0006]优选的，所述辅助装置包括a连接板，所述a连接板固装在灌注筒的一侧，所述喷嘴的一侧固装有b连接板，所述b连接板的一侧固装有挤压板，所述挤压板的一侧固装有卡板，所述a连接板的内部开设有卡槽。
[0007]优选的，所述a连接板的一侧开设有密封槽，所述b连接板的一侧固装有密封圈。
[0008]优选的，所述卡槽与挤压板的数量为两组，两组所述挤压板与卡槽呈对称设置，所述挤压板的材质为聚氨酯。
[0009]优选的，所述推送装置包括隔板，所述隔板固装在灌注筒的内部，所述灌注筒的内部开设有活塞槽，所述活塞槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板固装在活塞杆的表面，所述滑板的一侧固装有弹簧。
[0010]优选的，所述隔板的内部固装有清洁板，所述活塞杆滑动连接在清洁板的内部，所述清洁板的内壁紧贴在活塞杆的表面。
[0011]优选的，所述滑板滑动连接在活塞槽的内部，所述弹簧固装在活塞槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，操作员灌注或者清理半凝固状态的树脂胶时，操作员只需要推动推杆，推杆通过活塞杆带动活塞块移动，从而活塞块表面的刮刀会对灌注管内壁残留的半凝固状态的树脂胶的树脂胶进行清理，当树脂胶完全固化时，操作员按压卡板，此时挤压板相互靠拢，从而b连接板可以从a连接板的一侧脱离，此时操作员在推动推杆，推杆可以通
过活塞块与刮刀将固化的树脂胶进行清理，该装置方便了操作员对灌注筒内部残留的树脂胶进行清理，从而防止了固化的树脂胶留在灌注管的内部，并且操作简单。
[0014]2、本技术中，操作员在操控推杆时，操作员先拉动推杆，此时活塞杆带动滑板在活塞槽的内部移动，从而实现吸附树脂胶，当操作员需要推动推板时，操作员只需要松开推板，此时滑板在弹簧的弹力作用下，滑板带动活塞杆移动，从而活塞杆带动活塞块移动，操作员在推送时需要拉动或者推动推杆，在长时间反复操作提高了操作员的劳动强度，当操作员需要推送推杆时，操作员只需要松开推杆，就可以实现自动推动活塞杆，从而降低了操作员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种树脂胶灌注装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种树脂胶灌注装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种树脂胶灌注装置的出图2中A处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、灌注筒；2、喷嘴；3、活塞杆；4、推杆；5、活塞块；6、刮刀；7、a连接板；8、b连接板；9、挤压板；10、卡板；11、卡槽；12、密封槽；13、密封圈；14、隔板；15、活塞槽；16、滑板；17、弹簧；18、清洁板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种树脂胶灌注装置，包括灌注筒1、喷嘴2、活塞杆3、推杆4、活塞块5、辅助装置和推送装置，灌注筒1的一端设置有喷嘴2，灌注筒1的内部滑动连接有活塞杆3，活塞杆3的一端固定安装有推杆4，活塞杆3的另一端固装有活塞块5，活塞块5的表面固装有刮刀6，灌注筒1的表面设置有辅助装置，灌注筒1的内部设置有推送装置。
[0023]具体的，辅助装置包括a连接板7，a连接板7固装在灌注筒1的一侧，喷嘴2的一侧固装有b连接板8，b连接板8的一侧固装有挤压板9，挤压板9的一侧固装有卡板10，a连接板7的内部开设有卡槽11。
[0024]在本实施例中：挤压板9与卡板10方便了操作员将b连接板8从a连接板7拆卸下来。
[0025]具体的，a连接板7的一侧开设有密封槽12，b连接板8的一侧固装有密封圈13。
[0026]在本实施例中：密封槽12与密封圈13可以更好对灌注筒1和喷嘴2的连接处进行密
封。
[0027]具体的，卡槽11与挤压板9的数量为两组，两组挤压板9与卡槽11呈对称设置，挤压板9的材质为聚氨酯。
[0028]在本实施例中：当挤压板9穿过卡槽11时，卡板10可以将b连接板8固定在a连接板7的一侧。
[0029]本实施方案中，操作员灌注或者清理半凝固状态的树脂胶时，操作员只需要推动推杆4，推杆4通过活塞杆3带动活塞块5移动，从而活塞块5表面的刮刀6会对灌注管内壁残留的半凝固状态树脂胶的树脂胶进行清理，当树脂胶完全固化时，操作员按压卡板10，此时挤压板9相互靠拢，从而b连接板8可以从a连接板7的一侧脱离，此时操作员在推动推杆4，推杆4可以通过活塞块5与刮刀6将固化的树脂胶进行清理，该装置方便了操作员对灌注筒1内部残留的树脂胶进行清理，从而防止了固化的树脂胶留在灌注管的内部，并且操作简单。
[0030]具体的，推送装置包括隔板14，隔板14固装在灌注筒1的内部，灌注筒1的内部开设有活塞槽15，活塞槽15的内部滑动连接有滑板16，滑板16固装在活塞杆3的表面，滑板16的一侧固装有弹簧17。
[0031]在本实施例中：弹簧17与滑板16方便了操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂胶灌注装置，包括灌注筒(1)、喷嘴(2)、活塞杆(3)、推杆(4)、活塞块(5)、辅助装置和推送装置，其特征在于：所述灌注筒(1)的一端设置有喷嘴(2)，所述灌注筒(1)的内部滑动连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的一端固定安装有推杆(4)，所述活塞杆(3)的另一端固装有活塞块(5)，所述活塞块(5)的表面固装有刮刀(6)，所述灌注筒(1)的表面设置有辅助装置，所述灌注筒(1)的内部设置有推送装置。2.根据权利要求1所述的一种树脂胶灌注装置，其特征在于：所述辅助装置包括a连接板(7)，所述a连接板(7)固装在灌注筒(1)的一侧，所述喷嘴(2)的一侧固装有b连接板(8)，所述b连接板(8)的一侧固装有挤压板(9)，所述挤压板(9)的一侧固装有卡板(10)，所述a连接板(7)的内部开设有卡槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种树脂胶灌注装置，其特征在于：所述a连接板(7)的一侧开设有密封槽(12)，所述b连接板(8)的一侧固装有密...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梓阳，
申请(专利权)人：深圳市中天信涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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