本实用新型专利技术公开了一种直连式活性炭投料装置，包括投料装置和除尘装置，所述除尘装置与投料装置侧壁连通；所述投料装置为倒台体，所述投料装置顶面设置有进料口，所述投料装置底面设置有出料口；所述除尘装置包括除尘仓和锥段，所述除尘仓设置在锥段上部，所述锥段顶部与除尘仓底部相连接，所述除尘装置一端外壁连通有排风管；所述投料装置和除尘装置底部四角处等距向下连接有支架。投料口位置方便活性炭投加；投料口下方处设置钢丝网格，防止大型异物进入投加系统；设备带有除尘功能，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减小对操作人员身体的伤害；除尘器下方设置振动器，有助于物料流动，可以实现自动清灰，延长布袋的使用寿命，减少活性炭浪费。少活性炭浪费。少活性炭浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种直连式活性炭投料装置
[0001]本技术涉及活性炭的投料站装置的
，尤其涉及一种直连式活性炭投料装置。
技术介绍
[0002]活性炭粉末在水处理应用中主要是用于源水和自来水厂去除季节性产生的霉味等异臭、异味，以及去除水中的有机物、表面活性剂、农药中的微污染物、水藻、工业重金属污染等，可以改善水质口感，还能作为化学物质流入水源中，用于应急事故处理。
[0003]目前市场中大多数粉末或颗粒状活性炭为小袋包装，在使用过程中需要将小袋包装粉末或颗粒状物料进行拆包作业，当前的活性炭投料装置没有设置除尘装置或者除尘效果不好，容易造成粉尘污染，现场环境脏乱，对操作人员的身体健康不利。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种直连式活性炭投料装置。
[0005]本技术提供一种直连式活性炭投料装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种直连式活性炭投料装置，包括投料装置和除尘装置，所述除尘装置与投料装置侧壁连通；所述投料装置为倒台体，所述投料装置顶面设置有进料口，所述投料装置底面设置有出料口；所述除尘装置包括除尘仓和锥段，所述除尘仓设置在锥段上部，所述锥段顶部与除尘仓底部相连接，所述除尘装置一端的外壁连通有排风管；所述投料装置和除尘装置底部四角处等距向下连接有支架。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在投料装置侧壁连通除尘装置，在投料过程中，通过排风管将粉尘吸走，减少投料过程中产生的粉末污染，在不投料吸粉尘时，利用锥段结构，将粉尘滑落到出料口，节约物料资源。
[0008]优选的，所述投料装置上表面为长方形，所述投料装置下表面为椭圆形。
[0009]优选的，所述投料装置上表面铰接有第一盖板，所述第一盖板宽度大于进料口直径。
[0010]优选的，所述进料口下方设有钢丝网格，防止大型异物进入投加系统，所述钢丝网格下表面连接有钢筋，所述若干个钢筋等距与出料口内壁一周连接，用来支撑钢丝网格。
[0011]优选的，所述除尘仓为长方体，所述除尘仓内侧壁设有布袋除尘器。
[0012]优选的，所述锥段上部竖直，所述锥段下部向下倾斜，所述锥段内设置有振动器，有助于物料振动沿倾斜方向流动，可以实现自动清灰，延长布袋的使用寿命，减少活性炭浪费。
[0013]优选的，所述排风管连接有风机。
[0014]优选的，所述除尘仓上表面设有第二盖板，所述第二盖板上表面四角处等距向上设有螺栓，方便打开更换布袋。
[0015]优选的，所述出料口正下方设有料仓。
[0016]综上所述，本技术的有益技术效果：
[0017]1.除尘设备采用布袋除尘，处理扬尘量大，方便高效；通过风机吸收粉尘，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减小对操作人员身体的伤害；同时除尘设备下方设有锥段，在关闭风机时，滑入料仓，减少物料损耗；锥段处设置振动器，有助于物料流动，可以实现自动清灰，延长布袋的使用寿命，减少活性炭浪费。
[0018]2.投料口下方设置有钢丝网格，防止大型异物进入投加系统，安全方便；钢丝网格下表面连接有钢筋，用来支撑钢丝网格。
[0019]3.投料口的位置设置方便活性炭投加，符合人体工程学，省时省力。
附图说明
[0020]图1是本技术中一种直连式活性炭投料装置的结构示意图。
[0021]图2是本技术中钢丝网格和钢筋的结构示意图。
[0022]其中：1、投料装置；2、除尘装置；3、进料口；4、出料口；5、除尘仓；6、锥段；7、排风管；8、支架；9、第一盖板；10、钢丝网格；11、钢筋；12、布袋除尘器；13、振动器；14、风机；15、第二盖板；16、螺栓；17、料仓。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。
[0024]本技术实施公开一种直连式活性炭投料装置。参照图1，包括投料装置1和除尘装置2，所述除尘装置2与投料装置1侧壁连通；所述投料装置1为倒台体，所述投料装置1顶部为长方形，所述投料装置1底部为椭圆形，所述投料装置1上表面设置有进料口3，所述投料装置1下表面设置有出料口4，所述投料装置1上表面铰接有第一盖板9，所述第一盖板9宽度大于进料口3直径，所述出料口4正下方设有料仓17；所述除尘装置2包括除尘仓5和锥段6，所述除尘仓5设置在锥段6上部，所述锥段6顶部与除尘仓5底部相连接，所述除尘装置2一端的外壁上连通有排风管7，所述除尘仓5为长方体，所述除尘仓5内侧壁设有布袋除尘器12，所述除尘仓5上表面设有第二盖板15，所述第二盖板15上表面四角处等距向上设有螺栓16，所述锥段6上部竖直，所述锥段6下部向下倾斜，所述锥段6内设置有振动器13，所述排风管7连接有风机14；所述投料装置1和除尘装置2底部四角处等距向下连接有支架8。
[0025]参照图2，所述进料口3下方设有钢丝网格10，所述钢丝网格10下表面连接有钢筋11，所述若干个钢筋11等距与出料口4内壁一周连接。
[0026]本技术实施一种直连式活性炭投料装置：包括投料装置和除尘装置，除尘装置与投料装置侧壁连通，除尘装置用以吸收投料装置在投料过程中产生的粉尘；投料装置为倒台体，投料装置顶部为长方形，投料装置底部为椭圆形，方便物料从快速投料口到出料口，投料装置上表面设置有进料口，进料口下方连接有钢丝网格，可以防止活性炭包装袋等大型物体落入料仓，影响后续运行，钢丝网格下表面连接有钢筋，若干个钢筋等距与出料口内壁一周连接用来支撑钢丝网格，投料装置下表面设置有出料口，活性炭从出料口排出，投料装置上表面铰接有第一盖板，第一盖板宽度大于进料口直径，可以完全盖住投料口，出料口正下方设有料仓，用以放置活性炭；除尘装置包括除尘仓和锥段，除尘仓设置在锥段上部，锥段顶部与除尘仓底部相连接，除尘装置一端的外壁连通有排风管，除尘仓为长方体，
除尘仓内侧壁设有布袋除尘器，除尘时吸入的活性炭粉尘经过除尘布袋的过滤，粉末停留在布袋上，处理扬尘量大，方便高效，除尘仓上表面设有第二盖板，第二盖板上表面四角处等距向上设有螺栓，方便打开更换布袋，锥段上部竖直，锥段下部向下倾斜，锥段内设置有振动器，有助于物料流动，可以实现自动清灰，延长布袋的使用寿命，减少活性炭浪费，排风管连接有风机，吸收粉尘，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬；投料装置和除尘装置底部四角处还等距向下连接有支架。
[0027]以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直连式活性炭投料装置，其特征在于：包括投料装置（1）和除尘装置（2），所述除尘装置（2）与投料装置（1）侧壁连通；所述投料装置（1）为倒台体，所述投料装置（1）顶面设置有进料口（3），所述投料装置（1）底面设置有出料口（4）；所述除尘装置（2）包括除尘仓（5）和锥段（6），所述除尘仓（5）设置在锥段（6）上部，所述锥段（6）顶部与除尘仓（5）底部相连接，所述除尘装置（2）一端外壁上连通有排风管（7）；所述投料装置（1）和除尘装置（2）底部四角等距向下连接有支架（8）。2.根据权利要求1所述的一种直连式活性炭投料装置，其特征在于：所述投料装置（1）上表面为长方形，所述投料装置（1）下表面为椭圆形。3.根据权利要求1所述的一种直连式活性炭投料装置，其特征在于：所述投料装置（1）上表面铰接有第一盖板（9），所述第一盖板（9）宽度大于进料口（3）直径。4.根据权利要求1所述的一种直连式活性炭投料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫昌，张文钰，常慧，徐洪福，
申请(专利权)人：山东红石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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