本实用新型专利技术提供高耐磨耐高温复合滤袋及生产装置，所述高耐磨耐高温复合滤袋包括复合滤袋，复合滤袋的顶部缝制有松紧袋，松紧袋的内腔从上至下依次环形缠绕有松紧绳，复合滤袋的表面由内至外一体成型有高耐磨耐高温层，高耐磨耐高温层包括耐磨钢丝、玻纤布、NOMEX和纳米陶瓷分子涂料。本实用新型专利技术提供高耐磨耐高温复合滤袋及生产装置，通过耐磨钢丝的配合，同时提高了复合滤袋的生产品质，通过玻纤布、NOMEX和纳米陶瓷分子涂料的配合，提高了复合滤袋的高耐磨耐高温性能，同时延长了复合滤袋的使用寿命，降低复合滤袋的损坏几率，减少复合滤袋的更换频率，通过耐磨钢丝的材质为玻璃钢丝纤维，且耐磨钢丝的网眼形状设置为蜂窝状结构。结构。结构。
【技术实现步骤摘要】
高耐磨耐高温复合滤袋及生产装置
[0001]本技术涉及滤袋领域，尤其涉及高耐磨耐高温复合滤袋及生产装置。
技术介绍
[0002]滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。
[0003]复合滤袋为滤袋众多种类中的一种，传统的复合滤袋在使用过程中高耐磨耐高温效果差，因此当复合滤袋在高温使用过程中易出现磨损和浓缩，从而缩短复合滤袋的使用寿命，同时在使用过程中易因过度磨损而需要频繁更换，极大的提高了滤袋的成本，同时复合滤袋在加工过程中需要用到定型装置，然而传统的定型装置在对复合滤袋定型时，定型效率低，易影响复合滤袋的生产效率，延长厂家的交付周期，降低了使用者的工作效率，同时增强使用者的劳动强度。
[0004]因此，有必要提供高耐磨耐高温复合滤袋及生产装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供高耐磨耐高温复合滤袋及生产装置，解决了传统复合滤袋高耐磨耐高温效果差，且对复合滤袋定型加工时，定型效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的高耐磨耐高温复合滤袋，包括复合滤袋，所述复合滤袋的顶部缝制有松紧袋，所述松紧袋的内腔从上至下依次环形缠绕有松紧绳，所述复合滤袋的表面由内至外一体成型有高耐磨耐高温层，所述高耐磨耐高温层包括耐磨钢丝、玻纤布、NOMEX和纳米陶瓷分子涂料。
[0007]所述复合滤袋的表面一体加工有耐磨钢丝，所述耐磨钢丝的表面编织有玻纤布，所述玻纤布的表面编织有NOMEX，所述NOMEX的表面涂设有纳米陶瓷分子涂料。
[0008]所述耐磨钢丝的材质为玻璃钢丝纤维，所述耐磨钢丝的网眼形状设置为蜂窝状结构。
[0009]高耐磨耐高温复合滤袋的生产装置，包括如所述高耐磨耐高温复合滤袋的生产装置，当高耐磨耐高温复合滤袋在进行定型时，需要使用到定型装置，所述定型装置包括固定箱，所述固定箱内腔顶部右侧的中心处开设有通槽，所述固定箱顶部的左侧栓接有固定架，所述固定架内腔的右侧连通有通气管，且通气管远离固定架的一侧栓接有限位环，所述限位环的右侧栓接有定位罩，所述定位罩的表面开设有通风孔，所述固定箱的内腔设置有定型机构。
[0010]所述定型机构包括风箱、鼓风机、推杆气缸、移动座、滑套、滑柱、第一连接板、第二连接板、滑块、滑槽、支杆和加热罩，所述固定箱内腔底部的左侧栓接有风箱，所述风箱的出风口通过管道连通有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过管道与通气管的左端连通，所述固定箱内腔底部的右侧栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套正面和背面
的中心处均活动连接有第一连接板，所述第一连接板远离滑套的一侧活动连接有移动座，所述移动座远离第一连接板的一侧栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的外侧分别与固定箱内腔两侧的底部栓接，所述滑套的左侧活动连接有第二连接板，所述第二连接板远离滑套的一侧活动连接有支杆，所述支杆的顶部贯穿通槽并栓接有加热罩，所述固定箱内腔顶部的正面和背面均横向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与支杆正面和背面的底部栓接。
[0011]所述固定架右侧的顶部和底部均栓接有限位板，且限位板的内腔嵌设有螺纹筒，且螺纹筒的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均栓接有转柄，所述螺纹杆远离转柄的一侧通过轴承栓接有与限位环吸磁配合的吸铁块。
[0012]所述滑柱的顶部和底部均套设有减震弹簧，且减震弹簧的内侧栓接有减震环，所述加热罩的内腔从左至右依次栓接有加热灯。
[0013]所述固定箱内腔右侧的底部从前至后依次开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮远离滑轨的一侧与移动座的底部栓接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的高耐磨耐高温复合滤袋及生产装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供高耐磨耐高温复合滤袋，通过耐磨钢丝的配合，增大了复合滤袋的耐磨指数，同时提高了复合滤袋的生产品质，通过玻纤布、NOMEX和纳米陶瓷分子涂料的配合，提高了复合滤袋的高耐磨耐高温性能，同时延长了复合滤袋的使用寿命，降低复合滤袋的损坏几率，减少复合滤袋的更换频率。
[0016]通过耐磨钢丝的材质为玻璃钢丝纤维，且耐磨钢丝的网眼形状设置为蜂窝状结构，可对复合滤袋的表面进行全面防护，进一步提高了复合滤袋的耐磨性和耐高温性能，同时防止复合滤袋磨损，使用者需要对其频繁更换，提高了使用者的成本。
[0017]本技术提供高耐磨耐高温复合滤袋的生产装置，通过风箱和鼓风机的配合，便于使用者将复合滤袋快速吹起定型，加快了复合滤袋的加工速度，通过推杆气缸、移动座、滑套、滑柱、第一连接板、第二连接板、滑块、滑槽、支杆和加热罩的配合，便于使用者对复合滤袋的四周进行全面加热定型，使复合滤袋快速软化定型，提高复合滤袋的生产量，同时降低了使用者的劳动强度，防止复合滤袋定型效率低，延长厂家的交付日期。
[0018]通过限位板、螺纹筒、螺纹杆、转柄、限位环和吸铁块的配合，便于使用者将复合滤袋的进气口进行固定，防止复合滤袋吹塑定型时掉落，影响复合滤袋的定型效果，通过减震弹簧和减震环的配合，可对滑套进行缓冲减震，防止滑套升降过程中速度过快与固定箱内腔发生碰撞，通过加热灯的配合，便于使用者对复合滤袋的四周进行加热软化，使复合滤袋内的纤维快速软化定型，通过滑轨和滑轮的配合，可对移动座的底部进行辅助移动，提高了移动座滑动过程中的匀速性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的高耐磨耐高温复合滤袋的的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的高耐磨耐高温复合滤袋的结构局部放大剖视图；
[0021]图3为本技术提供的高耐磨耐高温复合滤袋及生产装置的结构示意图；
[0022]图4为图3所示固定架、限位环和通风孔的结构局部主视图；
[0023]图5为图3所示定型机构的结构局部侧视图。
[0024]图中标号：1、复合滤袋；2、松紧袋；3、松紧绳；4、高耐磨耐高温层；41、耐磨钢丝；42、玻纤布；43、NOMEX；44、纳米陶瓷分子涂料；5、固定箱；6、固定架；7、限位环；8、定型机构；81、风箱；82、鼓风机；83、推杆气缸；84、移动座；85、滑套；86、滑柱；87、第一连接板；88、第二连接板；89、滑块；810、滑槽；811、支杆；812、加热罩；9、定位罩；10、通风孔；11、吸铁块；12、螺纹杆；13、加热灯；14、滑轮；15、滑轨。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1
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5，其中，图1为本技术提供的高耐磨耐高温复合滤袋的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的高耐磨耐高温复合滤袋的结构局部放大剖视图，图3为本技术提供的高耐磨耐高温复合滤袋及生产装置的结构示意图，图4为图3所示固定架、限位环和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高耐磨耐高温复合滤袋，包括复合滤袋（1），其特征在于：所述复合滤袋（1）的顶部缝制有松紧袋（2），所述松紧袋（2）的内腔从上至下依次环形缠绕有松紧绳（3），所述复合滤袋（1）的表面由内至外一体成型有高耐磨耐高温层（4），所述高耐磨耐高温层（4）包括耐磨钢丝（41）、玻纤布（42）、NOMEX（43）和纳米陶瓷分子涂料（44）。2.根据权利要求1所述的高耐磨耐高温复合滤袋，其特征在于，所述复合滤袋（1）的表面一体加工有耐磨钢丝（41），所述耐磨钢丝（41）的表面编织有玻纤布（42），所述玻纤布（42）的表面编织有NOMEX（43），所述NOMEX（43）的表面涂设有纳米陶瓷分子涂料（44）。3.根据权利要求1所述的高耐磨耐高温复合滤袋，其特征在于，所述耐磨钢丝（41）的材质为玻璃钢丝纤维，所述耐磨钢丝（41）的网眼形状设置为蜂窝状结构。4.高耐磨耐高温复合滤袋的生产装置，包括如权利要求1
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3任一项的所述高耐磨耐高温复合滤袋，其特征在于，当所述高耐磨耐高温复合滤袋在进行定型时，需要使用到定型装置，所述定型装置包括固定箱（5），所述固定箱（5）内腔顶部右侧的中心处开设有通槽，所述固定箱（5）顶部的左侧栓接有固定架（6），所述固定架（6）内腔的右侧连通有通气管，且通气管远离固定架（6）的一侧栓接有限位环（7），所述限位环（7）的右侧栓接有定位罩（9），所述定位罩（9）的表面开设有通风孔（10），所述固定箱（5）的内腔设置有定型机构（8）。5.根据权利要求4所述的高耐磨耐高温复合滤袋的生产装置，其特征在于，所述定型机构（8）包括风箱（81）、鼓风机（82）、推杆气缸（83）、移动座（84）、滑套（85）、滑柱（86）、第一连接板（87）、第二连接板（88）、滑块（89）、滑槽（810）、支杆（811）和加热罩（812），所述固定箱（5）内腔底部的左侧栓接有风箱（81...
【专利技术属性】
技术研发人员：张式泽，
申请(专利权)人：浙江恒泽环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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