一种具有气体烘干的脉冲除尘器制造技术

技术编号:30783390 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 07:44
本实用新型专利技术公开了一种具有气体烘干的脉冲除尘器,包括废气箱,废气箱一侧外壁中心位置固定安装有进气管,且废气箱上表面固定安装有净气箱,废气箱下表面中心位置固定安装有出尘端,进气管圆周外壁上固定安装有安装仓,安装仓内部呈均匀分布固定安装有电热管组,且安装仓圆周外壁上端固定安装有控制盒,净气箱内部固定安装有连接管道组,连接管道组下端呈均匀分布固定安装有连接卡口,每个连接卡口下均设置有滤袋,滤袋下端位于废气箱内部,且滤袋上端位于净气箱的内部,净气箱上表面一端固定安装有脉冲阀。本实用新型专利技术在使用过程中,具有烘干废气的作用,利于废气处理,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种具有气体烘干的脉冲除尘器


[0001]本技术涉及环保设备
,尤其涉及一种具有气体烘干的脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140
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170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。
[0003]但是在处理的气体中含有水分的时候,灰尘会随着水分沾附在滤袋中,粘着力较大,当脉冲阀开启时,灰尘依旧沾附在滤袋上,不易清除,因此,为解决此类问题,我们提出一种具有气体烘干的脉冲除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有气体烘干的脉冲除尘器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有气体烘干的脉冲除尘器,包括废气箱,所述废气箱一侧外壁中心位置固定安装有进气管,且所述废气箱上表面固定安装有净气箱,所述废气箱下表面中心位置固定安装有出尘端,所述进气管圆周外壁上固定安装有安装仓,所述安装仓内部呈均匀分布固定安装有电热管组,且所述安装仓圆周外壁上端固定安装有控制盒,所述净气箱内部固定安装有连接管道组,所述连接管道组下端呈均匀分布固定安装有连接卡口,每个所述连接卡口下均设置有滤袋,所述滤袋下端位于废气箱内部,且所述滤袋上端位于净气箱的内部,所述净气箱上表面一端固定安装有脉冲阀,且所述净气箱上表面另一端固定安装有排气管,所述脉冲阀的输出端与连接管道组之间连通,且所述脉冲阀和电热管组与控制盒之间电性连接,所述排气管与净气箱之间连通。
[0007]优选的,所述进气管内部靠近废气箱一侧设置有斜向板,所述斜向板沿靠近安装仓的方向呈倾斜状,且所述斜向板下端与进气管圆周内壁底端之间固定连接,所述斜向板上端与进气管圆周内壁顶端之间不接触。
[0008]优选的,所述进气管圆周外壁下端固定安装有出液端,所述出液端位于安装仓和斜向板的中间位置。
[0009]优选的,每个所述连接卡口上均转动安装有连接卡套,所述连接卡套下端与滤袋上端之间螺纹连接。
[0010]优选的,所述排气管内壁一端固定安装有固定环,所述固定环沿远离排气管末端的一侧固定安装有挡环,且所述固定环另一侧铰接有挡片。
[0011]优选的,所述废气箱下侧外壁上开设有观察窗。
[0012]本技术提出的一种具有气体烘干的脉冲除尘器,有益效果在于:
[0013]1、该装置中设置有电热管组,对废气进行烘干处理,并设置有斜向板,在废气流动过程中,废气中的气体沿着斜向板逐渐滑入到出液端中,具有去除废气中的液体,也便于收集其中的液体;
[0014]2、设置有滤袋通过连接卡口和连接卡套与滤袋连接,便于后期更换;
[0015]3、设置有固定环和挡片,在排气过程中,挡片自动打开,在无排气过程中,挡片恢复原位,从而起到隔绝外部灰尘的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有气体烘干的脉冲除尘器的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种具有气体烘干的脉冲除尘器的图1的剖切图;
[0018]图3为本技术提出的一种具有气体烘干的脉冲除尘器的净气箱部件的剖切图;
[0019]图4为本技术提出的一种具有气体烘干的脉冲除尘器的固定环部件的剖切图。
[0020]图中:1、脉冲阀;2、净气箱;3、废气箱;4、控制盒;5、安装仓;6、进气管;7、观察窗;8、排气管;9、电热管组;10、出液端;11、斜向板;12、滤袋;13、出尘端;14、连接管道组;15、固定环;16、连接卡套;17、连接卡口;18、挡环;19、挡片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

4,一种具有气体烘干的脉冲除尘器,包括废气箱3,废气箱3一侧外壁中心位置固定安装有进气管6,且废气箱3上表面固定安装有净气箱2,废气箱3下表面中心位置固定安装有出尘端13,进气管6圆周外壁上固定安装有安装仓5,安装仓5内部呈均匀分布固定安装有电热管组9,且安装仓5圆周外壁上端固定安装有控制盒4,净气箱2内部固定安装有连接管道组14,连接管道组14下端呈均匀分布固定安装有连接卡口17,每个连接卡口17下均设置有滤袋12,滤袋12下端位于废气箱3内部,且滤袋12上端位于净气箱2的内部,净气箱2上表面一端固定安装有脉冲阀1,且净气箱2上表面另一端固定安装有排气管8,脉冲
阀1的输出端与连接管道组14之间连通,且脉冲阀1和电热管组9与控制盒4之间电性连接,排气管8与净气箱2之间连通,进气管6内部靠近废气箱3一侧设置有斜向板11,斜向板11沿靠近安装仓5的方向呈倾斜状,且斜向板11下端与进气管6圆周内壁底端之间固定连接,斜向板11上端与进气管6圆周内壁顶端之间不接触,进气管6圆周外壁下端固定安装有出液端10,出液端10位于安装仓5和斜向板11的中间位置,每个连接卡口17上均转动安装有连接卡套16,连接卡套16下端与滤袋12上端之间螺纹连接,排气管8内壁一端固定安装有固定环15,固定环15沿远离排气管8末端的一侧固定安装有挡环18,且固定环15另一侧铰接有挡片19,废气箱3下侧外壁上开设有观察窗7。
[0024]本技术中,废气通过进气管6进入到废气箱3中,首先通过控制盒4启动电热管组9,对废气进行加热烘干,加热后的气体经过斜向板11,废气中的液体沿着斜向板11的斜面滑下,逐渐落入到出液端10中,而气体沿着斜向板11的上端进入到废气箱3中;
[0025]废气流过每个滤袋12,灰尘停留在滤袋12的外部,而处理完的净气进入到净气箱2中,从排气管8中排出,气体推动挡片19,使排气管8内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有气体烘干的脉冲除尘器,包括废气箱(3),其特征在于,所述废气箱(3)一侧外壁中心位置固定安装有进气管(6),且所述废气箱(3)上表面固定安装有净气箱(2),所述废气箱(3)下表面中心位置固定安装有出尘端(13),所述进气管(6)圆周外壁上固定安装有安装仓(5),所述安装仓(5)内部呈均匀分布固定安装有电热管组(9),且所述安装仓(5)圆周外壁上端固定安装有控制盒(4),所述净气箱(2)内部固定安装有连接管道组(14),所述连接管道组(14)下端呈均匀分布固定安装有连接卡口(17),每个所述连接卡口(17)下均设置有滤袋(12),所述滤袋(12)下端位于废气箱(3)内部,且所述滤袋(12)上端位于净气箱(2)的内部,所述净气箱(2)上表面一端固定安装有脉冲阀(1),且所述净气箱(2)上表面另一端固定安装有排气管(8),所述脉冲阀(1)的输出端与连接管道组(14)之间连通,且所述脉冲阀(1)和电热管组(9)与控制盒(4)之间电性连接,所述排气管(8)与净气箱(2)之间连通。2.根据权利要求1所述的一种具有气体烘干的脉冲除尘器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:钮卫国
申请(专利权)人:苏州晨睿环境工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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