一种铜合金断热治具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及断热治具技术领域，且公开了一种铜合金断热治具结构，包括底座，底座中部的内侧活动套接有铜合金含槽部件，铜合金含槽部件的外侧设置有第一气缸组件，底座一侧的顶面固定连接有支撑板。本实用新型专利技术设置的第一气缸组件和第二气缸组件在底座和移动板的配合支撑下可分别对铜合金含槽部件与断热结构件进行自动定位同心夹持，使铜合金含槽部件与断热结构件两者的中心在同一垂直线上，满足套装条件的同时降低工作人员的劳动强度，而后续配合支撑板、让位升降部件、自安装部件、移动板、第一让位槽总成组装的两段式顶压机构一同使用后，可实现断热结构件与铜合金含槽部件高效率且自动化的安装，适用于大批量生产。适用于大批量生产。适用于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金断热治具结构


[0001]本技术涉及断热治具
，具体为一种铜合金断热治具结构。

技术介绍

[0002]铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，而纯铜呈紫红色，又称紫铜，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性，主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材的生产，目前为使铜合金具备断热性能，通常会人工作业给铜合金工件加入断热材料，虽然能达到目的，但是工作人员的劳动强度大，工作效率也较低，满足不了大批量的生产需求，因此，针对上述问题，本申请将提供一种铜合金断热治具结构进行解决。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜合金断热治具结构，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种铜合金断热治具结构，包括底座，所述底座中部的内侧活动套接有铜合金含槽部件，所述铜合金含槽部件的外侧设置有第一气缸组件，所述底座一侧的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的正面固定安装有让位升降部件，所述让位升降部件的底部固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有第一让位槽，所述第一让位槽的内部活动套接有断热结构件，所述断热结构件顶部的外侧分别设置有第二气缸组件和空间限位部件，所述空间限位部件的顶面设置有自安装部件，所述第二气缸组件、自安装部件、空间限位部件三者的底部均固定安装在移动板的顶面。
[0005]精选的，所述第一气缸组件内部包括有四个第一顶压气缸，且四个第一顶压气缸以底座的中心点为基准进行圆周阵列设置，四个所述第一顶压气缸的底面均固定连接在底座顶部的内壁上，所述第一顶压气缸的一侧固定连接有第一压板，所述第一压板的一侧固定连接有第一缓冲垫，所述第一压板与第一缓冲垫均活动套接在底座顶部的内侧。
[0006]精选的，所述让位升降部件的内部包括有第一电动推杆，且第一电动推杆中部的表面固定连接有两个固定套板，两个所述固定套板的反面固定连接在支撑板中部的正面上。
[0007]精选的，所述第二气缸组件的内部包括有四个第二顶压气缸，且四个第二顶压气缸以自安装部件的中轴线为基准进行圆周阵列设置，四个所述第二顶压气缸的底面均固定连接在移动板的顶面，所述第二顶压气缸的一侧固定连接有第二压板，所述第二压板的一侧固定连接有第二缓冲垫，所述第二压板与第二缓冲垫两者的底面均不接触移动板的顶面，所述移动板两侧的内部各卡接有一个导轨，所述导轨的反面固定连接在支撑板两侧的正面，所述第二气缸组件的中心点与第一气缸组件的中心点在同一垂直线上。
[0008]精选的，所述自安装部件的内部包括有第二电动推杆，且第二电动推杆中部的表面固定套接有固定架，所述第二电动推杆的底端固定连接有下压板。
[0009]精选的，所述空间限位部件的内部包括有限位板，且限位板中部的内侧开设有第二让位槽，所述限位板两侧的底面固定连接有两个支架，所述支架的底端固定连接在移动板的顶面，所述第二让位槽的长宽值大于自安装部件内部下压板的长宽值，但是小于断热结构件的长宽值。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、本技术设置的第一气缸组件和第二气缸组件在底座和移动板的配合支撑下可分别对铜合金含槽部件与断热结构件进行自动定位同心夹持，使铜合金含槽部件与断热结构件两者的中心在同一垂直线上，满足套装条件的同时降低工作人员的劳动强度，而后续配合支撑板、让位升降部件、自安装部件、移动板、第一让位槽总成组装的两段式顶压机构一同使用后，可实现断热结构件与铜合金含槽部件高效率且自动化的安装，适用于大批量生产。
[0012]2、本技术设置的空间限位部件可使断热结构件在第一让位槽内部套装高度进行合理限高定位，避免人工安装时，断热结构件在第一让位槽内部出现过高或者过低的套装位置，进一步提升上述两段式顶压机构作业的可靠性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视示意图；
[0014]图2为本技术结构的左视示意图；
[0015]图3为本技术结构的仰视示意图；
[0016]图4为本技术结构的图1中A处的放大示意图。
[0017]图中：1、底座；2、铜合金含槽部件；3、第一气缸组件；31、第一顶压气缸；32、第一压板；33、第一缓冲垫；4、支撑板；5、让位升降部件；51、第一电动推杆；52、固定套板；6、移动板；7、第一让位槽；8、断热结构件；9、第二气缸组件；91、第二顶压气缸；92、第二压板；93、第二缓冲垫；10、自安装部件；101、第二电动推杆；102、固定架；103、下压板；11、空间限位部件；111、限位板；112、第二让位槽；113、支架；12、导轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种铜合金断热治具结构，包括底座1，底座1中部的内侧活动套接有铜合金含槽部件2，铜合金含槽部件2的外侧设置有第一气缸组件3，第一气缸组件3内部包括有四个第一顶压气缸31，且四个第一顶压气缸31以底座1的中心点为基准进行圆周阵列设置，四个第一顶压气缸31的底面均固定连接在底座1顶部的内壁上，第一顶压气缸31的一侧固定连接有第一压板32，第一压板32的一侧固定连接有第一缓冲垫33，第一压板32与第一缓冲垫33均活动套接在底座1顶部的内侧，利用第一气缸组件3内部的四个第一顶压气缸31带动各自所连接第一压板32与第一缓冲垫33进行相近运动，可实现对铜合金含槽部件2的自动夹持定位作业，初步提升装置的自动化使用性能，底座1一侧的顶面固定连接有支
撑板4，支撑板4顶部的正面固定安装有让位升降部件5，让位升降部件5的内部包括有第一电动推杆51，且第一电动推杆51中部的表面固定连接有两个固定套板52，两个固定套板52的反面固定连接在支撑板4中部的正面上，让位升降部件5以第一电动推杆51作为动力部件，为后续设置的移动板6及其依靠移动板6顶面设置的结构提供让位升降，让位升降部件5的底部固定连接有移动板6，移动板6的内部开设有第一让位槽7，第一让位槽7的内部活动套接有断热结构件8，断热结构件8顶部的外侧分别设置有第二气缸组件9和空间限位部件11，第二气缸组件9的内部包括有四个第二顶压气缸91，且四个第二顶压气缸91以自安装部件10的中轴线为基准进行圆周阵列设置，四个第二顶压气缸91的底面均固定连接在移动板6的顶面，第二顶压气缸91的一侧固定连接有第二压板92，第二压板92的一侧固定连接有第二缓冲垫93，第二压板92与第二缓冲垫93两者的底面均不接触移动板6的顶面，移动板6两侧的内部各卡接有一个导轨1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金断热治具结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部的内侧活动套接有铜合金含槽部件（2），所述铜合金含槽部件（2）的外侧设置有第一气缸组件（3），所述底座（1）一侧的顶面固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的正面固定安装有让位升降部件（5），所述让位升降部件（5）的底部固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的内部开设有第一让位槽（7），所述第一让位槽（7）的内部活动套接有断热结构件（8），所述断热结构件（8）顶部的外侧分别设置有第二气缸组件（9）和空间限位部件（11），所述空间限位部件（11）的顶面设置有自安装部件（10），所述第二气缸组件（9）、自安装部件（10）、空间限位部件（11）三者的底部均固定安装在移动板（6）的顶面。2.根据权利要求1所述的一种铜合金断热治具结构，其特征在于：所述第一气缸组件（3）内部包括有四个第一顶压气缸（31），且四个第一顶压气缸（31）以底座（1）的中心点为基准进行圆周阵列设置，四个所述第一顶压气缸（31）的底面均固定连接在底座（1）顶部的内壁上，所述第一顶压气缸（31）的一侧固定连接有第一压板（32），所述第一压板（32）的一侧固定连接有第一缓冲垫（33），所述第一压板（32）与第一缓冲垫（33）均活动套接在底座（1）顶部的内侧。3.根据权利要求1所述的一种铜合金断热治具结构，其特征在于：所述让位升降部件（5）的内部包括有第一电动推杆（51），且第一电动推杆（51）中部的表面固定连接有两个固定套板（52），两个所述固定套板（52）的反面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊良，
申请(专利权)人：鑫光热处理工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：