一种水平悬置铝型材挂载输送系统技术方案

本申请公开了一种水平悬置铝型材挂载输送系统，包括支撑架、行走单元和承载单元。行走单元设置于支撑架两侧；两个承载单元通过行走单元相互连接，安装件设置有两个，两个安装件分别与位于支撑架两侧的行走单元相连；至少一个安装件设置有调节部，调节部能够带动安装件相对于行走单元沿竖直方向往复移动；承载件活动设置于安装件，安装件与跟随件相连，跟随件能够使安装件跟随承载件转动；型材通过挂件悬挂于承载件；行走单元能够带动承载单元在氧化槽、染色槽和水洗槽之间流转；调节部能够带动安装件沿竖直方向往复移动，以使位于两侧的安装件具有不同高度，从而能够使得承载件带动挂件倾斜。本申请具有稳定性高，便于排液等优点。便于排液等优点。便于排液等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水平悬置铝型材挂载输送系统


[0001]本申请属于型材运输设备
，尤其涉及一种水平悬置铝型材挂载输送系统。

技术介绍

[0002]型材在加工过程中涉及氧化、染色、水洗等步骤，目前通常是通过吊运装置来实现型材的转运，通常通过在吊运装置上悬挂一排型材件，再进行氧化、染色、水洗等步骤，现有的吊运装置实现了型材在氧化槽、染色槽、水洗槽之间的流转。
[0003]现有的型材在水洗槽内水洗完成后，通过吊运装置使得型材向上移动脱离水洗槽，水洗后的型材表面的水分利用自身重力落下，但是由于型材表面粗糙，存在一些凹槽，尤其是一些水平凹槽内存留一些水分，凹槽内的水分无法依靠自身重力流出，因此容易对型材后序的加工步骤造成干扰。同样由于型材表面粗糙，存在一些凹槽，当型材氧化完成或者染色完成后，一些水平凹槽内会存留氧化液或者染色液，从而造成氧化液和染色液的浪费。
[0004]在解决排水问题的过程中，技术人员考虑到可以采用使型材倾斜的结构以便于排水，为了使型材倾斜使得型材凹槽区域的水依靠重力落下，需要将承载型材的拖杆倾斜以使型材倾斜，但是在拖杆晃动倾斜的过程中，容易造成拖杆不稳，甚至是拖杆掉落，给生产带来不便。
[0005]由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种水平悬置铝型材挂载输送系统，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种水平悬置铝型材挂载输送系统，包括支撑架、行走单元和承载单元。行走单元设置于支撑架两侧，行走单元能够沿支撑架的竖直方向和水平方向往复移动；承载单元设置有两个，两个承载单元通过行走单元相互连接，承载单元包括安装件、跟随件和承载件，安装件设置有两个，两个安装件分别与位于支撑架两侧的行走单元相连；至少一个安装件设置有调节部，调节部与行走单元相连，调节部能够带动安装件相对于行走单元沿竖直方向往复移动；承载件活动设置于安装件，安装件与跟随件相连，跟随件能够使安装件跟随承载件转动，以使承载件和安装件保持最大接触面；型材通过挂件悬挂于承载件；行走单元能够带动承载单元在氧化槽、染色槽和水洗槽之间流转；调节部能够带动安装件沿竖直方向往复移动，以使位于两侧的安装件具有不同高度，从而能够使得承载件带动挂件倾斜，以便于型材排液。
[0008]本申请通过行走单元和承载单元的设置，能够使得承载单元在行走单元的带动下沿支撑架的水平方向和竖直方向往复移动，以使承载单元在氧化槽、染色槽和水洗槽之间流转。本申请通过调节部的设置，能够带动安装件沿竖直方向往复移动，从而使得位于两侧
的安装件处于不同的高度，使得承载件带动挂件倾斜，进而便于将型材表面凹槽处的液体排出，使得液体表面排液彻底，一方面使得型材排液彻底，避免了液体的浪费；另一方面，防止型材上残留的液体对后续的操作步骤产生影响。本申请通过跟随件的设置，跟随件能够使得安装件跟随承载件转动，以使承载件和安装件保持最大的接触面积，以使承载件保持稳定性，进而使得型材能够保持稳定。
[0009]在优选的实现方式中，安装件包括安装板和连接于安装板的托板，安装板通过调节部与行走单元相连，承载件设置为托架，托板用于承载托架。本申请通过托架的设置能够用来通过挂件悬挂型材，同时托架又能够活动悬挂于托板，便于型材的安装和拆卸。
[0010]在优选的实现方式中，跟随件包括平衡杆和推拉部，平衡杆的一端穿过安装板和托板相连，平衡杆的另一端和推拉部的动力端相连；安装板设置有铰接轴，平衡杆和安装板通过铰接轴相互铰接。本申请通过推拉部的设置，能够对平衡杆施加向上或者向下的力，使得安装板在平衡杆的带动下绕铰接轴转动，从而能够使得安装板跟随托架转动，以使得托架和安装板保持最大的接触面积，从而能够增加托架在调节部和安装板带动下移动的稳定性。
[0011]在优选的实现方式中，推拉部包括第一电机、第一蜗轮和第一丝杠，第一电机和第一蜗轮相连，第一蜗轮和第一丝杠相互啮合，第一丝杠和平衡杆相互铰接，第一丝杠能够带动平衡杆绕铰接轴转动，以使托架和托板相互接触。本申请通过第一电机、第一蜗轮和第一丝杠的相互配合，结构紧凑，且能应用于大负荷，并能够带动平衡杆绕铰接轴转动。
[0012]在优选的实现方式中，托板底部设置有多个应变片传感器，多个应变片传感器与第一电机相连。本申请通过应变片传感器的设置，能够通过应变片传感器实时的检测托板和托架的接触情况，并使推拉件做出相应的动作，使得调节部带动安装部上下移动时，使安装部能够跟随托架转动，并使得托板和托架之间始终保持最大接触面积。
[0013]在优选的实现方式中，推拉部也可设置为气缸，气缸的一端通过固定板与安装板相连，气缸的另一端和平衡杆相互铰接。
[0014]在优选的实现方式中，固定板和平衡杆之间设置有弹簧。本申请通过弹簧的设置，当推拉件推动或者拉动平衡杆时，能够对推拉件的力起到缓冲和减震的作用，避免推拉件用力过猛使得托架不稳造成型材的脱落。
[0015]在优选的实现方式中，行走单元包括顶架和相互垂直连接的行走架，行走架设置于支撑架两侧；顶架设置有拖链，拖链带动顶架沿水平方向往复移动；行走架设置有移动杆，移动杆和柔性带相连，柔性带和滚筒相连，滚筒和第二电机相连，第二电机带动滚筒转动收放柔性带，以使移动杆沿行走轨道往复移动。本申请通过柔性带和滚筒的设置，能够带动移动杆沿行走轨道往复移动，采用柔性带升降能够减小噪音。
[0016]在优选的实现方式中，调节部包括第三电机、第二蜗轮和第二丝杠，第三电机的输出端与第二蜗轮相连，第二蜗轮与第二丝杠相互啮合传动，丝杠与安装板相连，丝杠能够带动安装板沿行走轨道往复移动。
[0017]在优选的实现方式中，行走架的底部设置有弹性限位件，弹性限位件包括和行走架底部相互连接的第二弹簧，第二弹簧顶部设置有限位板，限位板表面设置有柔性件。当安装板在调节部和行走单元的作用下沿支撑架向下移动时，安装板持续向下，弹性限位件的设置，能够使安装板抵靠在限位板上，避免调节件和行走单元脱离，造成型材掉落损伤，对
安装板起到了保护的作用。本申请通过第二弹簧的设置，能够起到减震和缓冲的作用。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本申请实施例所提供的一种水平悬置铝型材挂载输送系统的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例所提供的一种水平悬置铝型材挂载输送系统的部分结构侧视图；
[0021]图3为本申请实施例所提供的一种水平悬置铝型材挂载输送系统的结构示意图，图中虚线表示位于不同高度的所述承载件；
[0022]图4为本申请实施例所提供的所述承载单元的结构示意图，图中示出所述承载件位于同一高度；
[0023]图5为本申请实施例所提供的所述承载单元的结构示意图，图中示出所述承载件位于不同高度；
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平悬置铝型材挂载输送系统，其包括支撑架，其特征在于，还包括：行走单元，其设置于所述支撑架两侧，所述行走单元能够沿所述支撑架的竖直方向和水平方向往复移动；承载单元，其设置有两个，两个所述承载单元通过所述行走单元相互连接，所述承载单元包括安装件、跟随件和承载件，所述安装件设置有两个，两个所述安装件分别与位于所述支撑架两侧的所述行走单元相连；至少一个所述安装件设置有调节部，所述调节部与所述行走单元相连，所述调节部能够带动所述安装件相对于所述行走单元沿竖直方向往复移动；所述承载件活动设置于所述安装件，所述安装件与所述跟随件相连，所述跟随件能够使所述安装件跟随所述承载件转动，以使所述承载件和所述安装件保持最大接触面；型材通过挂件悬挂于所述承载件；所述行走单元能够带动所述承载单元在氧化槽、染色槽和水洗槽之间流转；所述调节部能够带动所述安装件沿竖直方向往复移动，以使位于两侧的所述安装件具有不同高度，从而能够使得所述承载件带动所述挂件倾斜，以便于所述型材排液。2.根据权利要求1所述的一种水平悬置铝型材挂载输送系统，其特征在于，所述安装件包括安装板和连接于所述安装板的托板，所述安装板通过所述调节部与所述行走单元相连，所述承载件设置为托架，所述托板用于承载所述托架。3.根据权利要求2所述的一种水平悬置铝型材挂载输送系统，其特征在于，所述跟随件包括平衡杆和推拉部，所述平衡杆的一端穿过所述安装板和所述托板相连，所述平衡杆的另一端和所述推拉部的动力端相连；所述安装板设置有铰接轴，所述平衡杆和所述安装板通过所述铰接轴相互铰接。4.根据权利要求3所述的一种水平悬置铝型材挂载输送系统，其特征在于，所述推拉部包括第一电机、第一蜗轮和第一丝杠，所述第一电机和所述第一蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊锋，
申请(专利权)人：山东松竹铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：