一种用于酱油行业的连续压榨过滤布制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，为平纹、斜纹、缎纹或变化组织结构的机织物，由经纱和纬纱交织而成；经纱分为经纱A和经纱B，每根经纱A都由一根线密度≥1500dtex的加强筋以及一根与其并行排列的线密度为100～1000dtex的地组织经纱组成；加强筋的纤度为地组织经纱的3倍以上；经纱B为线密度为100～1000dtex的地组织经纱；纬纱的线密度为100～1000dtex；加强筋、纬纱、经纱A中的地组织经纱或经纱B为单丝或复丝，复丝的规格为2～300F，复丝的捻度为0～300捻/m；所有的经纱A沿纬向等距排列，相邻两经纱A的间距为2～5cm。本实用新型专利技术有效解决了现有技术中滤布在使用过程中容易出现跑偏、自淋速度和过滤效率有限、卸渣和输送滤渣不便的问题。卸渣和输送滤渣不便的问题。卸渣和输送滤渣不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酱油行业的连续压榨过滤布


[0001]本技术属于过滤布
，涉及一种用于酱油行业的连续压榨过滤布。

技术介绍

[0002]酱油行业的压榨工序一直使用手动压榨机，依靠人力布酱折叠卸渣，其配套使用的传统滤布规格尺寸小，处理量少，对滤布要求不高。随着新型的全自动连续布酱压榨机出现，原有滤布各项性能已不能满足新的使用需求，需要技术一种新型的过滤布来配套使用。
[0003]现要求过滤布的整匹长度大于1000米无缝接，品质要求高；使用要求自淋流速每小时大于3000KG，过滤效率高；过滤清度高，过滤等效孔径为30～60微米；酱油成品出油率大于85％；易卸渣；在千吨压力下耐压折，滤布经纬向伸长率稳定性好，滤布运行不跑偏，长时间使用不散边，滤布使用寿命长。
[0004]基于现有的酱油行业的连续压榨滤布长度一般为1000米以上，且幅宽宽(≥270厘米)在长时间(超24小时)连续重压压榨(1400吨以上)后，容易使滤布发生形变，进而引发滤布在使用过程中出现跑偏现象。这种跑偏现象在布酱运行时会造成滤布偏离夹布器位置，引起停机，使布酱无法正常运行。目前，解决滤布跑偏问题的现有技术是靠机械纠偏装置和人力拉扯的方式。但是机械纠偏装置的调节范围有限，未能满足生产过程中的实际需求。人力拉扯的方式则耗费人力，也增加了劳动强度及成本。
[0005]传统的手动压榨机，依靠人力操作，其配套使用的传统滤布规格尺寸小，处理量少，对滤布强力要求不高。现随着工业的发展，为满足其大处理量、大压力的使用需求，逐渐发展出了一种连续式压榨过滤机，但其配套使用的滤布容易出现滤布破裂的现象，主要原因是由于过滤布在布酱时自淋流速不快，包裹在滤布里面酱料的液体不能及时流出，受到连续压榨机高达1400吨以上工作压力下，滤布包裹酱料的空间不断减少，包裹在滤布内的物料和滤液迅速占满整个空间，随着包裹空间的不断减少，如果滤布的滤孔也无法及时排出滤液，最终会容易导致爆酱现象。解决这个问题的现有技术普遍采用：1)经纬纱线纤度不变，减少过滤布经纬密度，扩大滤孔孔径，以增加滤液流量；2)过滤布经纬密度不变，采用纤度较小的纱线以扩大滤布孔经。然而增大滤孔孔径必然会导致滤布无法截留直径较小的微粒，从而降低了过滤的精度。过滤布既要达到过滤效率快又要过滤清度高，必须具有“孔径小而数量多”的风格，如果用纤度大的纱线，会覆盖滤布的大部分有效过滤面积，必然形成不了“孔多”的风格。相反地，采用纤度小的纱线可增大滤布经纬密度，从而增加交织点，形成“孔小而多”的风格。但是，由于纱线的纤度小，会导致过滤布强力不足，在受到压榨机1400吨以上的连续工作压力下，滤布容易产生破裂现象。因此，以上方案都无法在保证过滤精度的前提下满足自淋流速快的要求。
[0006]酱油行业的压榨工序通常需要布浆600层以上，自淋时间至少6－8小时，经200吨压力轻压6～8小时、1400t以上压力重压8小时压榨后，滤渣会紧贴在滤布表面难以脱离，此时滤渣须以高压水流进行清除，甚至要进行人工清理。若滤渣得不到及时的清理，会在滤布
清洗时被滤布带到洗布槽内，洗布槽内的水则要经常更换，从而耗费大量的水资源。若洗布槽的水不及时更换，滤布无法清洗干净，将导致滤布网孔堵塞，降低滤布的再生能力。因此，能快速高效地清除滤布表面滤渣是极其重要的。目前提高滤渣卸除便捷性的办法基本只有轧光，滤布经过轧光后，滤布表面将变得光滑，从而导致滤布表面的动摩擦系数降低、摩擦力减少，滤渣在爬坡运输时容易往下掉，不能正常运输。同时轧光改变了过滤布孔隙形状和大小，颠覆了过滤布性能和使用。
[0007]因此，研究一种能同时解决上述滤布在使用过程中出现跑偏、自淋速度和过滤效率有限、卸渣和输送滤渣不便等问题的过滤布具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种用于酱油行业的连续压榨过滤布。
[0009]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0010]一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，为机织物，由经纱和纬纱交织而成；经纱分为经纱A和经纱B，每根经纱A都由一根加强筋以及一根与其并行排列的地组织经纱组成(加强筋与地组织经纱之间不需再加捻，实际操作是穿综工序中将一条加强筋与一条地组织经纱穿在同一综眼上)，加强筋为纤度为地组织经纱3倍以上的纱线，经纱B为地组织经纱；所有的经纱A沿纬向等距排列(如不等距将会导致滤布使用过程中张力不平衡)，相邻两经纱A的间距为2～5cm(间距过大时，加强筋的作用相对减弱；间距过小时，因地经纤度与加强筋纤度相差大，织造时纱线的织缩不一致，会造成布面起皱)。
[0011]作为优选的技术方案：
[0012]如上所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，沿织物纬向，X根经纱B和1根纱线A交替排列，且每根纱线A都位于X根经纱B与X根经纱B之间。
[0013]如上所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，加强筋为短纤纱或长丝，短纤纱在增加摩擦力方面有优势，长丝在机械强力方面有优势。
[0014]如上所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，加强筋的交织点按组织结构的形式分布在滤布布面，成点状分布。
[0015]如上所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，加强筋的线密度≥1500dtex，纬纱的线密度为100～1000dtex，经纱A中的地组织经纱或经纱B的线密度为100～1000dtex，纬纱的线密度可与地组织经纱的线密度相同，也可不相同，具体视工艺而定。
[0016]如上所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，加强筋、纬纱、经纱A中的地组织经纱或经纱B为单丝或复丝，复丝的规格为2～300F，复丝的捻度为0～300捻/m；加强筋、纬纱、经纱A中的地组织经纱或经纱B的断裂强度≥7cN/dtex，断裂伸长率为20～40％，热收缩率为5～10％。
[0017]如上所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，所述单丝或复丝为丙纶或锦纶。
[0018]如上所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，用于酱油行业的连续压榨过滤布的组织结构为平纹、斜纹、缎纹或变化组织。
[0019]如上所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，用于酱油行业的连续压榨过滤
布的经纬纱密度为100～1000根/10cm，透气量为70～400L/(m2·
s)，经向断裂强力≥2000N/(5
×
20)cm，纬向断裂强力≥1500N/(5
×
20)cm，经向伸长率为40～60％，纬向伸长率为25～40％，厚度为0.4～0.8mm，克重为200～450g/m2。
[0020]本技术的机理是：
[0021]为了避免跑偏现象，本技术将加强筋(即纤度是地组织经纱纤度3倍以上的纱线)与经纱织入滤布地组织，并按等距排列(一般间距为2～5cm)，具体操作过程为：首先在整经工序中把加强筋按照具体工艺的要求排列后与经纱一起加工成织轴，然后按滤布的地组织穿综图进行穿综，最后按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，其特征在于，为机织物，由经纱和纬纱交织而成；经纱分为经纱A和经纱B，每根经纱A都由一根加强筋以及一根与其并行排列的地组织经纱组成，加强筋为纤度为地组织经纱3倍以上的纱线，经纱B为地组织经纱；所有的经纱A沿纬向等距排列，相邻两经纱A的间距为2～5cm。2.根据权利要求1所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，其特征在于，沿织物纬向，X根经纱B和1根纱线A交替排列，且每根纱线A都位于X根经纱B与X根经纱B之间。3.根据权利要求1所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，其特征在于，加强筋为短纤纱或长丝。4.根据权利要求1所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，其特征在于，加强筋的交织点按组织结构的形式分布在滤布布面，成点状分布。5.根据权利要求1所述的一种用于酱油行业的连续压榨过滤布，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭健辉，
申请(专利权)人：江门市新会区工业用布厂有限公司，
类型：新型
国别省市：