本实用新型专利技术提供高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布及加工装置，所述高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布包括过滤布本体，所述过滤布本体的外侧从内至外依次压合有防火层和耐磨层，所述防火层包括玄武岩纤维层和玻璃纤维层，所述耐磨层包括锦氨弹力针织面料层和尼龙层。本实用新型专利技术提供高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布及加工装置，通过锦氨弹力针织面料层和尼龙层的配合，提高了过滤布本体的耐磨性能，减缓了外界对过滤布本体的磨损速度，避免过滤布本体过快磨损，使用者需要对其频繁更换，提高了使用者的成本，解决了传统平滑锦纶单丝缎纹过滤布耐磨性能差的问题，通过玄武岩纤维层和玻璃纤维层的配合，提高了过滤布本体的防火性能。提高了过滤布本体的防火性能。提高了过滤布本体的防火性能。
【技术实现步骤摘要】
高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布及加工装置
[0001]本技术涉及过滤布领域，尤其涉及高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布及加工装置。
技术介绍
[0002]过滤布主要包括：涤纶滤布，丙纶滤布，锦纶滤布和维纶滤布，过滤布材质性能：耐酸、耐弱碱、耐腐性和回复性很好，但是导电性能很差，单丝过滤布以各种单丝（俗称综丝）为原料，分为涤纶、锦纶、丙纶、乙烯四个大类，分别具有各种合成纤维的理化特性，织物经表面热缩和压光处理。
[0003]随着单丝过滤布的广泛使用，使用者对单丝过滤布的性能要求也是越来越来越高，然而传统平滑锦纶单丝缎纹过滤布的耐磨性差，在使用过程中及其容易因为过度磨损而需要更换，极大的提高了使用者的成本，同时平滑锦纶单丝缎纹过滤布在加工过程中需要用到收卷筒对过滤布进行收卷整理，然而传统过滤布的加工装置在对过滤布收卷完成之后，无法对收卷筒快速更换，极大的降低了使用者的工作效率，同时难以更换的收卷筒会增加使用者的劳动强度。
[0004]因此，有必要提供高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布及加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布及加工装置，解决了传统平滑锦纶单丝缎纹过滤布的耐磨性差和在对过滤布进行加工时，无法对收卷完成之后的收卷筒快速更换的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布，包括过滤布本体，所述过滤布本体的外侧从内至外依次压合有防火层和耐磨层，所述防火层包括玄武岩纤维层和玻璃纤维层，所述耐磨层包括锦氨弹力针织面料层和尼龙层，所述防火层和耐磨层的厚度相同。
[0007]优选的，所述玄武岩纤维层位于过滤布本体的外侧，所述玻璃纤维层位于玄武岩纤维层的外侧，所述玄武岩纤维层和玻璃纤维层的厚度相同。
[0008]优选的，所述锦氨弹力针织面料层位于玻璃纤维层的外侧，所述尼龙层位于锦氨弹力针织面料层的外侧，所述锦氨弹力针织面料层和尼龙层的厚度总和介于60~80μm之间。
[0009]高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布的加工装置，包括如所述的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布，当所述高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布在进行收卷时，需要使用到收卷装置，所述收卷装置包括底板，所述底板的左侧栓接有支撑板，所述支撑板左侧正面的底部栓接有控制箱，所述支撑板右侧的顶部栓接有连接板，所述底板顶部右侧的正面和背面均栓接有支撑柱，且支撑柱相向一侧的顶部栓接有限位柱，所述限位柱的左侧与连接板的右侧栓接，所述底板顶部的左侧设置有更换机构，所述更换机构相向的一侧活动连接有收卷筒，所
述连接板顶部的左侧栓接有电机，所述电机的输出端贯穿底板并与更换机构的顶部栓接，所述底板和连接板相向的一侧从左至右均依次通过轴承转动连接有导向柱，所述底板顶部的左侧栓接有固定座。
[0010]优选的，所述更换机构包括气缸、滑板、第一旋转轴、套筒、卡柱、卡块、第二旋转轴和固定柱，所述底板顶部的左侧栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有滑板，所述滑板顶部的中心处通过轴承转动连接有第一旋转轴，所述收卷筒的顶部和底部依次栓接有固定柱和卡柱，所述固定柱和第一旋转轴的顶部均栓接有套筒，所述套筒内腔的两侧均开设有卡槽，所述电机的输出端栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴和卡柱两侧的底部均固定连接有配合卡槽使用的卡块。
[0011]优选的，所述支撑板和固定座相向一侧的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有配合滑板使用的滑块。
[0012]优选的，所述导向柱表面的顶部和底部均栓接有限位卡环，所述收卷筒顶部的两侧均栓接有安装块，且安装块的正面开设有插槽。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布及加工装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布，通过锦氨弹力针织面料层和尼龙层的配合，提高了过滤布本体的耐磨性能，减缓了外界对过滤布本体的磨损速度，避免过滤布本体过快磨损，使用者需要对其频繁更换，提高了使用者的成本，解决了传统平滑锦纶单丝缎纹过滤布耐磨性能差的问题。
[0015]通过玄武岩纤维层和玻璃纤维层的配合，提高了过滤布本体的防火性能，避免火焰将过滤布本体快速燃烧，从而给使用者带来巨大的经济损失，同时会给使用者带来很大的安全隐患，通过锦氨弹力针织面料层和尼龙层的厚度总和介于60~80μm之间，避免锦氨弹力针织面料层和尼龙层的厚度过后，影响过滤布本体的使用效果，同时可以对成本进行控制，避免材料的过多浪费。
[0016]本技术提供高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布的加工装置，通过气缸、滑板、第一旋转轴、套筒、卡柱、卡块、第二旋转轴和固定柱的配合，便于使用者利用气缸带动滑板和收卷筒同时下移，从而使第二旋转轴表面的卡块预先脱离卡槽的内腔，同时通过安装块和插槽的配合，便于使用者利用工具将收卷筒快速提拉，进而使卡柱两侧的卡块快速脱离卡槽的内腔，从而对收卷筒快速更换，提高了使用者的工作效率，解决了传统加工装置无法对收卷完成之后的收卷筒快速更换的问题。
[0017]通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对滑板进行滑动支撑，避免滑板在滑动时倾斜，提高了滑板的稳定性，通过限位卡环的配合，便于使用者对收卷的过滤布本体进行限位，提高了过滤布本体收卷时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的防火层和耐磨层的结构剖视图；
[0020]图3为本技术提供的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布的加工装置的结构示意
图；
[0021]图4为图3所示更换机构的结构局部主视图。
[0022]图中标号：1、过滤布本体；2、防火层；21、玄武岩纤维层；22、玻璃纤维层；3、耐磨层；31、锦氨弹力针织面料层；32、尼龙层；4、底板；5、支撑板；6、限位柱；7、连接板；8、固定座；9、更换机构；91、气缸；92、滑板；93、第一旋转轴；94、套筒；95、卡柱；96、卡块；97、第二旋转轴；98、固定柱；10、导向柱；11、限位卡环；12、电机；13、收卷筒；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
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4，其中，图1为本技术提供的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的防火层和耐磨层的结构剖视图；图3为本技术提供的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布的加工装置的结构示意图；图4为图3所示更换机构的结构局部主视图。高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布，包括过滤布本体1，所述过滤布本体1的外侧从内至外依次压合有防火层2和耐磨层3，所述防火层2包括玄武岩纤维层21和玻璃纤维层22，所述耐磨层3包括锦氨弹力针织面料层31和尼龙层32，所述防火层2和耐磨层3的厚度相同；
[0025]所述玄武岩纤维层21位于过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布，包括过滤布本体（1），其特征在于：所述过滤布本体（1）的外侧从内至外依次压合有防火层（2）和耐磨层（3），所述防火层（2）包括玄武岩纤维层（21）和玻璃纤维层（22），所述耐磨层（3）包括锦氨弹力针织面料层（31）和尼龙层（32），所述防火层（2）和耐磨层（3）的厚度相同。2.根据权利要求1所述的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布，其特征在于，所述玄武岩纤维层（21）位于过滤布本体（1）的外侧，所述玻璃纤维层（22）位于玄武岩纤维层（21）的外侧，所述玄武岩纤维层（21）和玻璃纤维层（22）的厚度相同。3.根据权利要求1所述的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布，其特征在于，所述锦氨弹力针织面料层（31）位于玻璃纤维层（22）的外侧，所述尼龙层（32）位于锦氨弹力针织面料层（31）的外侧，所述锦氨弹力针织面料层（31）和尼龙层（32）的厚度总和介于60~80μm之间。4.高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布的加工装置，包括如权利要求1
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3任一项所述的高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布，其特征在于，当所述高耐磨平滑锦纶单丝缎纹过滤布在进行收卷时，需要使用到收卷装置，所述收卷装置包括底板（4），所述底板（4）的左侧栓接有支撑板（5），所述支撑板（5）左侧正面的底部栓接有控制箱，所述支撑板（5）右侧的顶部栓接有连接板（7），所述底板（4）顶部右侧的正面和背面均栓接有支撑柱，且支撑柱相向一侧的顶部栓接有限位柱（6），所述限位柱（6）的左侧与连接板（7）的右侧栓接，所述底板（4）顶部的左侧设置有更换机构（9），所述更换机构（9）相向的一侧活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣华，
申请(专利权)人：浙江爱业滤布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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