一种节水型电路板加工用除胶渣装置制造方法及图纸

技术编号:30785500 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-16 07:47
本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种节水型电路板加工用除胶渣装置,其不仅自动搅拌混合除渣剂和水,而且可以使胶渣充分快速的在电路板上清洗下来;包括支撑箱、清洗仓、多组固定板、电机、第一转轴、多组搅拌棒、支撑板、排水孔、第二转轴、螺旋叶片、进料管和排水管,清洗仓固定安装在支撑箱的上端,支撑箱的内部设置有空前,清洗仓的内部设置有腔室,清洗仓的上端为开口,多组固定板分别固定安装在清洗仓腔室的左右两端,电机固定安装在支撑箱的空腔内,第一转轴的下端与电机的输出端连接,电机通过电线与外部的电源连接。电机通过电线与外部的电源连接。电机通过电线与外部的电源连接。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型电路板加工用除胶渣装置


[0001]本技术涉及机械加工的
,特别是涉及一种节水型电路板加工用除胶渣装置。

技术介绍

[0002]电路板是一种重要的电子部件。电路板在进行表面处理以前首先要将其表面的胶渣去除干净,目前的方式是将除渣剂放入水中,然后人工进行搅拌使除渣剂溶解在水中,然后将电路板浸泡入水中进行除渣,人工搅拌劳动强度大,工作效率低,而且仅仅依靠将电路板浸泡入水中除渣其反应时间长,效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种不仅自动搅拌混合除渣剂和水,而且可以使胶渣充分快速的在电路板上清洗下来的一种节水型电路板加工用除胶渣装置。
[0004]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,包括支撑箱、清洗仓、多组固定板、电机、第一转轴、多组搅拌棒、支撑板、排水孔、第二转轴、螺旋叶片、进料管和排水管,清洗仓固定安装在支撑箱的上端,支撑箱的内部设置有空前,清洗仓的内部设置有腔室,清洗仓的上端为开口,多组固定板分别固定安装在清洗仓腔室的左右两端,电机固定安装在支撑箱的空腔内,第一转轴的下端与电机的输出端连接,电机通过电线与外部的电源连接,第一转轴转动安装在支撑箱和清洗仓上,多组搅拌棒均固定安装在第一转轴上,并且多组搅拌棒分别与多组固定板交错安装,支撑板固定安装在第一转轴的上端,支撑板上设置有多组排水孔,第二转轴固定安装在支撑板的上端,支撑板的上端设置有夹持装置,螺旋叶片固定安装在第二转轴上,进料管固定安装在清洗仓的上部,排水管固定安装在清洗仓的下部。
[0005]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,还包括悬挂架、气枪和气管,悬挂架固定安装在清洗仓的右端,气枪悬挂在悬挂架上,气枪的输入端通过气管与气泵连接。
[0006]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,还包括盖板和螺栓,清洗仓的下部设置有清理口,盖板通过螺栓安装在清理口的外侧。
[0007]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,还包括密封盖和防尘罩,密封盖通过螺栓安装在清洗仓的上端,防尘罩固定安装在密封盖的上端。
[0008]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,还包括观察装置,观察装置固定安装在清洗仓上。
[0009]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,还包括挡板,挡板固定安装在支撑板上端的四周。
[0010]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,还包括底座,底座固定安装在支撑箱的下端。
[0011]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,还包括限位块,限位块固定安装在第二转轴的上端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将需要除胶渣的电路板通过支撑板上端的夹持装置固定夹持,之后将水通过进料管通入到清洗仓的腔室中,至水没过支撑板上端的电路板,之后将除渣剂通过清洗仓上端的开口放入清洗仓的腔室中,之后通过外部电源打开电机,电机将电能转换为机械能带动第一转轴旋转,第一转轴带动多组搅拌棒旋转,由于多组搅拌棒与多组固定板交错安装,所以转动的多组搅拌棒使清洗仓腔室下部的除渣剂和水充分的混合搅拌,同时支撑板带动第二转轴和螺旋叶片旋转,旋转的螺旋叶片使清洗仓腔室上部的水上下翻腾搅拌,使清洗仓腔室上部的水与除渣剂充分的混合,而且支撑板带动电路板同时转动,使电路板上的胶渣被充分的清洗下来即可,其避免了人工搅拌,降低了劳动强度,而且促进了电路板与除渣药水之间的流动,使电路板上的胶渣可以被快速充分的清洗下来。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图;
[0014]图2是第一转轴和多组搅拌棒连接的结构示意图;
[0015]图3是支撑板、第二转轴和螺旋叶片等连接的结构示意图;
[0016]图4是密封盖和防尘罩连接的结构示意图;
[0017]附图中标记:1、支撑箱;2、清洗仓;3、固定板;4、电机;5、第一转轴;6、搅拌棒;7、支撑板;8、排水孔;9、第二转轴;10、螺旋叶片;11、进料管;12、排水管;13、悬挂架;14、气枪;15、气管;16、盖板;17、螺栓;18、密封盖;19、防尘罩;20、观察装置;21、挡板;22、底座;23、限位块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,包括支撑箱1、清洗仓2、多组固定板3、电机4、第一转轴5、多组搅拌棒6、支撑板7、排水孔8、第二转轴9、螺旋叶片10、进料管11和排水管12,清洗仓2固定安装在支撑箱1的上端,支撑箱1的内部设置有空前,清洗仓2的内部设置有腔室,清洗仓2的上端为开口,多组固定板3分别固定安装在清洗仓2腔室的左右两端,电机4固定安装在支撑箱1的空腔内,第一转轴5的下端与电机4的输出端连接,电机4通过电线与外部的电源连接,第一转轴5转动安装在支撑箱1和清洗仓2上,多组搅拌棒6均固定安装在第一转轴5上,并且多组搅拌棒6分别与多组固定板3交错安装,支撑板7固定安装在第一转轴5的上端,支撑板7上设置有多组排水孔8,第二转轴9固定安装在支撑板7的上端,支撑板7的上端设置有夹持装置,螺旋叶片10固定安装在第二转轴9上,进料管11固定安装在清洗仓2的上部,排水管12固定安装在清洗仓2的下部;首先将需要除胶渣的电路板通过支撑板7上端的夹持装置固定夹持,之后将水通过进料管11通入到清洗仓2的腔室中,至水没过支撑板7上端的电路板,之后将除渣剂通过清洗仓2上端的开口放入清洗仓2的腔室中,之后通过外部电源打开电机4,电机4将电能转换为机械能带动
第一转轴5旋转,第一转轴5带动多组搅拌棒6旋转,由于多组搅拌棒6与多组固定板3交错安装,所以转动的多组搅拌棒6使清洗仓2腔室下部的除渣剂和水充分的混合搅拌,同时支撑板7带动第二转轴9和螺旋叶片10旋转,旋转的螺旋叶片10使清洗仓2腔室上部的水上下翻腾搅拌,使清洗仓2腔室上部的水与除渣剂充分的混合,而且支撑板7带动电路板同时转动,使电路板上的胶渣被充分的清洗下来即可,其避免了人工搅拌,降低了劳动强度,而且促进了电路板与除渣药水之间的流动,使电路板上的胶渣可以被快速充分的清洗下来。
[0020]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,还包括悬挂架13、气枪14和气管15,悬挂架13固定安装在清洗仓2的右端,气枪14悬挂在悬挂架13上,气枪14的输入端通过气管15与气泵连接;通过上述设置,可以通过气枪14将清洗仓2的外层吹干净,提高了使用过程中的清洁性和便利性。
[0021]本技术的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,还包括盖板16和螺栓17,清洗仓2的下部设置有清理口,盖板16通过螺栓17安装在清理口的外侧;通过上述设置,方便了对清洗仓2腔室内胶渣的清理,提高了使用过程中的便利性。
[0022]本技术的一种节水型电路板加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水型电路板加工用除胶渣装置,其特征在于,包括支撑箱(1)、清洗仓(2)、多组固定板(3)、电机(4)、第一转轴(5)、多组搅拌棒(6)、支撑板(7)、排水孔(8)、第二转轴(9)、螺旋叶片(10)、进料管(11)和排水管(12),清洗仓(2)固定安装在支撑箱(1)的上端,支撑箱(1)的内部设置有空前,清洗仓(2)的内部设置有腔室,清洗仓(2)的上端为开口,多组固定板(3)分别固定安装在清洗仓(2)腔室的左右两端,电机(4)固定安装在支撑箱(1)的空腔内,第一转轴(5)的下端与电机(4)的输出端连接,电机(4)通过电线与外部的电源连接,第一转轴(5)转动安装在支撑箱(1)和清洗仓(2)上,多组搅拌棒(6)均固定安装在第一转轴(5)上,并且多组搅拌棒(6)分别与多组固定板(3)交错安装,支撑板(7)固定安装在第一转轴(5)的上端,支撑板(7)上设置有多组排水孔(8),第二转轴(9)固定安装在支撑板(7)的上端,支撑板(7)的上端设置有夹持装置,螺旋叶片(10)固定安装在第二转轴(9)上,进料管(11)固定安装在清洗仓(2)的上部,排水管(12)固定安装在清洗仓(2)的下部。2.如权利要求1所述的一种节水型电路板加工用除胶渣装置,其特征在于,还包括悬挂架(13)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:康强
申请(专利权)人:大连保税区星隆国际工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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