本实用新型专利技术公开了一种收板机防擦花装置，包括支架、多个轴杆以及多组输送滚轮，所述支架的底部中心处设有底板，所述底板的顶部设有多个支板，且多个支板均与底板固定焊接，多个支板的顶部两侧均设有聚氨酯滚轮，且所述聚氨酯滚轮与支板活动连接，所述支架的底部两侧均设有托架，且所述托架与支架固定连接。本实用新型专利技术通过气缸驱动底板上升，底板带动多个支板同步上升，多个支板带动多个聚氨酯滚轮上升，多个聚氨酯滚轮将PCB板顶起，待收板机的归正机构将PCB板归正后，气缸驱动伸缩轴下降，从而使PCB板下移至输送滚轮的顶部继续传输，该防擦花装置可有效地防止PCB板归正过程中被持续转动的输送滚轮刮花，有利于提升PCB板的良品率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种收板机防擦花装置
[0001]本技术涉及PCB板下料
，具体涉及一种收板机防擦花装置。
技术介绍
[0002]PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，PCB板加工时需要使用到收板机。
[0003]现有技术存在以下不足：市场上的收板机没有防擦花装置，PCB板在下料定位时容易擦花板底，产生不良品。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供收板机防擦花装置，通过气缸驱动底板上升，底板带动多个支板同步上升，多个支板带动多个聚氨酯滚轮上升，多个聚氨酯滚轮将PCB板顶起，待收板机的归正机构将PCB板归正后，气缸驱动伸缩轴下降，从而使PCB板下移至输送滚轮的顶部继续传输，该防擦花装置可有效地防止PCB板归正过程中被持续转动的输送滚轮刮花，有利于提升PCB板的良品率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收板机防擦花装置，包括支架、多个轴杆以及多组输送滚轮，所述支架的底部中心处设有底板，所述底板的顶部设有多个支板，且多个支板均与底板固定焊接，多个支板的顶部两侧均设有聚氨酯滚轮，且所述聚氨酯滚轮与支板活动连接，所述支架的底部两侧均设有托架，且所述托架与支架固定连接，所述托架的底部中心处设有气缸，且所述气缸与托架固定连接，所述底板与气缸通过伸缩轴传动连接。
[0007]优选的，多个所述轴杆之间呈等距设置，且多个所述轴杆设置于支架的内侧，多个所述轴杆均与支架通过轴承活动连接。
[0008]优选的，多组输送滚轮均设置为多个，多个所述滚轮均固定设置在一个轴杆上，且多个所述滚轮关于轴杆呈直线排列分布。
[0009]优选的，多个轴杆的端部均固定设有齿轮，多个所述齿轮的外侧设有齿带，且多个所述齿轮之间通过齿带传动连接。
[0010]优选的，多个所述齿轮分别嵌套设置在多个轴杆的端部，且多个所述齿轮均与齿带啮合。
[0011]优选的，所述聚氨酯滚轮的中心处固定设有轮轴，且所述聚氨酯滚轮与支板通过轮轴活动连接。
[0012]优选的，所述托架设置为两个，且两个所述托架关于支架呈中心对称分布，两个所述托架的两端顶部均固定设有连接杆。
[0013]优选的，所述连接杆的顶端以及底端分别与支架以及托架固定焊接，所述底板与
气缸的伸缩轴搭接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术通过气缸驱动底板上升，底板带动多个支板同步上升，多个支板带动多个聚氨酯滚轮上升，多个聚氨酯滚轮将PCB板顶起，待收板机的归正机构将PCB板归正后，气缸驱动伸缩轴下降，从而使PCB板下移至输送滚轮的顶部继续传输，该防擦花装置可有效地防止PCB板归正过程中被持续转动的输送滚轮刮花，有利于提升PCB板的良品率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图之一。
[0017]图2为本技术的右视结构示意图。
[0018]图3为本技术的整体结构示意图之二。
[0019]图4为本技术聚氨酯滚轮的局部结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、支架；2、轴杆；3、输送滚轮；4、齿轮；5、齿带；6、底板；7、支板；8、聚氨酯滚轮；9、托架；10、连接杆；11、气缸。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的收板机防擦花装置，包括支架1、多个轴杆2以及多组输送滚轮3，所述支架1的底部中心处设有底板6，所述底板6的顶部设有多个支板7，且多个支板7均与底板6固定焊接，多个支板7的顶部两侧均设有聚氨酯滚轮8，且所述聚氨酯滚轮8与支板7活动连接，所述支架1的底部两侧均设有托架9，且所述托架9与支架1固定连接，所述托架9的底部中心处设有气缸11，且所述气缸11与托架9固定连接，所述底板6与气缸11通过伸缩轴传动连接。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，多个所述轴杆2之间呈等距设置，且多个所述轴杆2设置于支架1的内侧，多个所述轴杆2均与支架1通过轴承活动连接，通过设置的轴承便于轴杆2的活动。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，多组输送滚轮3均设置为多个，多个所述滚轮3均固定设置在一个轴杆2上，且多个所述滚轮3关于轴杆2呈直线排列分布。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，多个轴杆2的端部均固定设有齿轮4，多个所述齿轮4的外侧设有齿带5，且多个所述齿轮4之间通过齿带5传动连接。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，多个所述齿轮4分别嵌套设置在多个轴杆2的端部，且多个所述齿轮4均与齿带5啮合，通过设置的支架1与收板机固定安装后，其中一个齿轮4与收板机的传动机构连接，传动机构驱动一个齿轮4转动时，该齿轮4通过齿带5带动其它齿轮4同步转动，从而使多个齿轮4通过多个轴杆2带动多个输送滚轮3同步转动输送PCB板。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述聚氨酯滚轮8的中心处固定设有轮轴，且所述聚氨酯滚轮8与支板7通过轮轴活动连接，通过设置的轮轴便于聚氨酯滚轮8的活动。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述托架9设置为两个，且两个所述托架9关于支架1呈中心对称分布，两个所述托架9的两端顶部均固定设有连接杆10，通过设置的连接杆加固了托架9。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆10的顶端以及底端分别与支架1以及托架9固定焊接，所述底板6与气缸11的伸缩轴搭接，通过设置的气缸11通过导线与收板机控制器电性连接。
[0031]具体实施方式为：多个输送滚轮3同步转动传输PCB板至收板机的归正区域时，气缸11通过伸缩轴驱动底板6上升，底板6带动多个支板7同步上升，多个支板7带动多个聚氨酯滚轮8上升，多个聚氨酯滚轮8将PCB板顶起，待收板机的归正机构将PCB板归正后，气缸11驱动伸缩轴下降，从而使PCB板下移至输送滚轮3的顶部继续传输，该防擦花装置可有效地防止PCB板归正过程中被持续转动的输送滚轮刮花，有利于提升PCB板的良品率。
[0032]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收板机防擦花装置，包括支架(1)、多个轴杆(2)以及多组输送滚轮(3)，其特征在于：所述支架(1)的底部中心处设有底板(6)，所述底板(6)的顶部设有多个支板(7)，且多个支板(7)均与底板(6)固定焊接，多个支板(7)的顶部两侧均设有聚氨酯滚轮(8)，且所述聚氨酯滚轮(8)与支板(7)活动连接，所述支架(1)的底部两侧均设有托架(9)，且所述托架(9)与支架(1)固定连接，所述托架(9)的底部中心处设有气缸(11)，且所述气缸(11)与托架(9)固定连接，所述底板(6)与气缸(11)通过伸缩轴传动连接。2.根据权利要求1所述的收板机防擦花装置，其特征在于：多个所述轴杆(2)之间呈等距设置，且多个所述轴杆(2)设置于支架(1)的内侧，多个所述轴杆(2)均与支架(1)通过轴承活动连接。3.根据权利要求1所述的收板机防擦花装置，其特征在于：多组输送滚轮(3)均设置为多个，多个所述滚轮(3)均固定设置在一个轴杆(2)上，且多个所述滚轮(3)关于轴杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨郭，陈伟，
申请(专利权)人：深圳市恒荣晟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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