本实用新型专利技术公开了一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置，包括壳体和翻转组件，壳体的底端内侧固定连接有正反转电机，正反转电机的内侧固定连接有箱体，箱体的顶端与一侧开设有开口，正反转电机的主轴末端固定连接有蜗杆，蜗杆的一端通过轴承与箱体的顶端内侧固定连接，本实用新型专利技术一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置，通过转块、卡块、卡杆和摩擦垫等构件，通过转动转块即可对电路板进行翻转，硅胶材质的摩擦垫有利于提高电路板与转块卡合的摩擦力，有利于提高稳定性，翻转完毕后通过卡块与卡杆的相互卡合有利于使得卡块对转块进行限位，稳定性良好，同时便于使得转块转动或是被限位，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置
[0001]本技术涉及一种便捷翻转装置，特别涉及一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置，属于电路板加工
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板的加工过程中需要对电路板进行翻转焊接，所以在加工的时候需要设计一简便的翻转装置，现有的在对电路板进行加工时不便于对电路板进行翻转进行双面加工，同时不便于对电路板进行简单限位，电路板的稳定性较差，不利于加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对电路板进行翻转进行双面加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置，包括壳体和翻转组件，所述壳体的底端内侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的内侧固定连接有箱体，所述箱体的顶端与一侧开设有开口，所述正反转电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端通过轴承与所述箱体的顶端内侧固定连接，所述箱体的内侧通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述壳体的顶端内侧固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的右端主轴末端固定连接有第一螺杆，所述双出轴电机的左端主轴末端固定连接有第二螺杆，所述第一螺杆的外侧与所述第二螺杆的外侧均螺纹连接有滑块，所述翻转组件包括两个转块和两个卡块，两个所述转块分别转轴转动设置在两个所述滑块的内侧，两个所述转块的内侧固定设有摩擦垫，两个所述转块的内侧均开设有凹槽，两个所述卡块分别滑动设置在所述滑块的内侧，两个所述卡块的一端分别与两个所述转块的内侧滑动连接，两个所述卡块的内侧均滑动连接有卡杆，两个所述卡杆的底端与所述转块的顶端相互贴合。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗轮的正面固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述摩擦垫均由硅胶材质制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的中部开设有滑槽，所述支杆的外侧与所述壳体的滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的内侧固定连接有限位杆，两个所述滑块的内侧均与所述限位杆的外侧滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺杆的一端与所述第二螺杆的一端均通过轴承与所述壳体的内侧转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关和双出轴电机开关，所述正反转电机和双出轴电机分别通过正反转电机开关和双出轴电机开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置，通过第一螺杆、滑块、蜗杆、支杆和支块等构件，通过转动蜗杆即可控制蜗轮转动，便于带动支杆随着蜗轮的转动而转动，即可使得支杆上的支块对电路板进行支撑，有利于对电路板进行简单地限位，同时在需要对电路板进行翻转时，转动蜗轮使得支杆旋转收回壳体内部不会影响对于电路板的翻转，同时通过转动第一螺杆以及第二螺杆即可控制滑块的移动，便于对不同长度的电路板进行限位，省时省力实用性提高。
[0013]2、本技术一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置，通过转块、卡块、卡杆和摩擦垫等构件，通过转动转块即可对电路板进行翻转，硅胶材质的摩擦垫有利于提高电路板与转块卡合的摩擦力，有利于提高稳定性，翻转完毕后通过卡块与卡杆的相互卡合有利于使得卡块对转块进行限位，稳定性良好，同时便于使得转块转动或是被限位，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术翻转组件的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术转块的侧面结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、正反转电机；3、翻转组件；31、转块；32、摩擦垫；33、卡块；34、卡杆；4、箱体；5、蜗杆；6、蜗轮；7、支杆；8、支块；9、固定块；10、双出轴电机；11、第一螺杆；12、第二螺杆；13、滑块；14、限位杆；15、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置，包括壳体1和翻转组件3，壳体1的底端内侧固定连接有正反转电机2，正反转电机2的内侧固定连接有箱体4，箱体4的顶端与一侧开设有开口，正反转电机2的主轴末端固定连接有蜗杆5，蜗杆5的一端通过轴承与箱体4的顶端内侧固定连接，箱体4的内侧通过转轴转动连接有蜗轮6，蜗轮6与蜗杆5相啮合，壳体1的顶端内侧固定连接有固定块9，固定块9的底端固定连接有双出轴电机10，双出轴电机10的右端主轴末端固定连接有第一螺杆11，双出轴电机10的左端主轴末端固定连接有第二螺杆12，第一螺杆11的外侧与第二螺杆12的外侧均螺纹连接有滑块13，翻转组件3包括两个转块31和两个卡块33，两个转块31分别转轴转动设置在两个滑块13的内侧，两个转块31的内侧固定设有摩擦垫32，两个转块31的内侧均开设有凹槽，两个卡块33分别滑动设置在滑块13的内侧，两个卡块33的一端分别与两个转块31的内侧滑动连
接，两个卡块33的内侧均滑动连接有卡杆34，两个卡杆34的底端与转块31的顶端相互贴合。
[0021]优选的，蜗轮6的正面固定连接有支杆7，支杆7的顶端固定连接有支块8，便于对电路板进行支撑限位；两个摩擦垫32均由硅胶材质制成，有利于提高转块31与电路板之间的摩擦力；壳体1的中部开设有滑槽，支杆7的外侧与壳体1的滑槽滑动连接，便于支杆7旋转移动；壳体1的内侧固定连接有限位杆14，两个滑块13的内侧均与限位杆14的外侧滑动连接，有利于提高滑块13的稳定性；第一螺杆11的一端与第二螺杆12的一端均通过轴承与壳体1的内侧转动连接，便于带动第一螺杆11与第二螺杆12转动；壳体1的一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有正反转电机开关和双出轴电机开关，正反转电机2和双出轴电机10分别通过正反转电机开关和双出轴电机开关与外接电源电性连接，便于控制正反转电机2以及双出轴电机10运作。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电路板双面加工的便捷翻转装置，包括壳体(1)和翻转组件(3)，其特征在于：所述壳体(1)的底端内侧固定连接有正反转电机(2)，所述正反转电机(2)的内侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的顶端与一侧开设有开口，所述正反转电机(2)的主轴末端固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的一端通过轴承与所述箱体(4)的顶端内侧固定连接，所述箱体(4)的内侧通过转轴转动连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与所述蜗杆(5)相啮合，所述壳体(1)的顶端内侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底端固定连接有双出轴电机(10)，所述双出轴电机(10)的右端主轴末端固定连接有第一螺杆(11)，所述双出轴电机(10)的左端主轴末端固定连接有第二螺杆(12)，所述第一螺杆(11)的外侧与所述第二螺杆(12)的外侧均螺纹连接有滑块(13)，所述翻转组件(3)包括两个转块(31)和两个卡块(33)，两个所述转块(31)分别转轴转动设置在两个所述滑块(13)的内侧，两个所述转块(31)的内侧固定设有摩擦垫(32)，两个所述转块(31)的内侧均开设有凹槽，两个所述卡块(33)分别滑动设置在所述滑块(13)的内侧，两个所述卡块(33)的一端分别与两个所述转块(31)的内侧滑动连接，两个所述卡块(33)的内侧均滑动连接有卡杆(34)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘万吉，
申请(专利权)人：东莞利盛线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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