本实用新型专利技术涉及电路板加工的技术领域，特别是涉及一种电路板加工用压紧装置，其通过打开驱动电机，使传送带运行将电路板由右向左输送，通过两组第三气缸伸展，对电路板进行正位，通过检测器对电路板的尺寸进行检测，并将尺寸信息发送至中控单元内，通过中控单元对尺寸信息进行处理，使多组第二气缸伸展或收缩，对两组压板的位置进行调整，传送带将电路板一种至两组压板的下方，通过多组第一气缸收缩，使两组压板压住电路板的边缘，通过加工设备对电路板进行加工，从而提高设备的实用性；包括工作台、多组第一侧板、两组转动轴、传送带、驱动电机、支撑台、多组第一气缸、围框、两组导向柱、多组滑套、两组压板、多组第二气缸和检测正位装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用压紧装置
[0001]本技术涉及电路板加工的
，特别是涉及一种电路板加工用压紧装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板在加工的过程中，需要对电路板进行固定，而电路板的尺寸大小不一，需要工作人员经常对设备进行调整，导致设备的实用性较差，并且影响设备的加工效率，因此需要一种电路板加工用压紧装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开驱动电机，使传送带运行将电路板由右向左输送，通过两组第三气缸伸展，对电路板进行正位，通过检测器对电路板的尺寸进行检测，并将尺寸信息发送至中控单元内，通过中控单元对尺寸信息进行处理，使多组第二气缸伸展或收缩，对两组压板的位置进行调整，传送带将电路板一种至两组压板的下方，通过多组第一气缸收缩，使两组压板压住电路板的边缘，通过加工设备对电路板进行加工，从而提高设备的实用性的一种电路板加工用压紧装置。
[0004]本技术的一种电路板加工用压紧装置，包括工作台、多组第一侧板、两组转动轴、传送带、驱动电机、支撑台、多组第一气缸、围框、两组导向柱、多组滑套、两组压板、多组第二气缸和检测正位装置，多组第一侧板、多组第一气缸和检测正位装置的底端均与工作台的顶端相连接，两组转动轴的前端和后端分别与多组第一侧板转动连接，传送带套装于两组转动轴的表面，驱动电机的底端通过支撑板与左前侧第一侧板的前端相连接，驱动电机的后端与左侧转动轴的前端相连接，支撑台的底端与工作台的顶端相连接，并且支撑台对传送带的中部进行支撑，多组第一气缸的顶端均与围框的底端相连接，两组导向柱的前端和后端分别与围框内侧的前端和后端相连接，多组滑套分别与两组导向柱的表面滑动安装，两组压板的左端分别与左侧多组滑套的右端相连接，两组压板的右端分别与右侧多组滑套的左端相连接，多组第二气缸的一端分别与围框内侧的前端和后端相连接，多组第二气缸的另一端分别与压板的一端相连接；
[0005]所述检测正位装置包括两组第二侧板、顶部平台、检测器、中控单元、两组第三气缸和两组夹板，顶部平台的底端通过两组第二侧板与工作台的顶端相连接，检测器的顶端与顶部平台的底端相连接，中控单元的底端与顶部平台的顶端相连接，两组第三气缸的一端分别与两组第二侧板的一端相连接，两组第三气缸的另一端分别与两组夹板的一端相连接。
[0006]本技术的一种电路板加工用压紧装置，还包括支撑架、过滤箱、固定板、多组过滤布袋、吸尘器、吸尘管和连接管，过滤箱的底端通过支撑架与工作台的顶端相连接，并
且过滤箱的顶端设置有排气口，固定板的侧端与过滤箱的侧端相连接，多组过滤布袋的顶端均与固定板的底端相连接，吸尘器的顶端与过滤箱的底端相连接，并且吸尘器的底端设置有吸尘口，吸尘器的侧端设置有排尘口，吸尘管的顶端与吸尘器的吸尘口相连接，连接管的一端与吸尘器的排尘口相连接，连接管的另一端由过滤箱的右端伸入至过滤箱的内部。
[0007]本技术的一种电路板加工用压紧装置，还包括多组滑轨、多组滑动块、两组导向轴、液压缸和固定轴，工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有预留口，多组滑轨的底端均与工作台的顶端相连接，多组滑动块的底端分别与多组滑轨的顶端滑动安装，并且多组滑轨和多组滑动块的前端均设置有固定孔，两组导向轴的侧端分别与工作台预留口的左端和后端相连接，液压缸的底端与工作台内的底端相连接，固定轴的底端与液压缸的顶端相连接，并且传送带套装于固定轴的表面，两组导向轴对传送带进行支撑。
[0008]本技术的一种电路板加工用压紧装置，还包括多组震动电机，多组震动电机的底端均与固定板的顶端相连接。
[0009]本技术的一种电路板加工用压紧装置，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。
[0010]本技术的一种电路板加工用压紧装置，所述吸尘管的底部设置有照明灯。
[0011]本技术的一种电路板加工用压紧装置，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫的顶端分别与两组压板的顶端相连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将电路板摆放至传送带的顶端，通过打开驱动电机，经两组转动轴转动，使传送带运行将电路板由右向左输送，之后通过两组第三气缸伸展，使两组夹板向传送带的中部推动电路板，对电路板进行正位，同时通过检测器对电路板的尺寸进行检测，并将尺寸信息发送至中控单元内，通过中控单元对尺寸信息进行处理，使多组第二气缸伸展或收缩，对两组压板的位置进行调整，之后传送带将电路板一种至两组压板的下方，通过多组第一气缸收缩，使两组压板压住电路板的边缘，再通过加工设备对电路板进行加工，加工完成后，传送带将电路板运出，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的正视结构示意图；
[0015]图3是本技术围框和压板等结构的俯视放大示意图；
[0016]图4是本技术的检测正位装置的右视结构示意图；
[0017]图5是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0018]图6是本技术图1中的B部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作台；2、第一侧板；3、转动轴；4、传送带；5、驱动电机；6、支撑台；7、第一气缸；8、围框；9、导向柱；10、滑套；11、压板；12、第二气缸；13、第二侧板；14、顶部平台；15、检测器；16、中控单元；17、第三气缸；18、夹板；19、支撑架；20、过滤箱；21、固定板；22、过滤布袋；23、吸尘器；24、吸尘管；25、连接管；26、滑轨；27、滑动块；28、导向轴；29、液压缸；30、固定轴；31、震动电机；32、万向轮；33、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术的一种电路板加工用压紧装置，包括工作台1、多组第一侧板2、两组转动轴3、传送带4、驱动电机5、支撑台6、多组第一气缸7、围框8、两组导向柱9、多组滑套10、两组压板11、多组第二气缸12和检测正位装置，多组第一侧板2、多组第一气缸7和检测正位装置的底端均与工作台1的顶端相连接，两组转动轴3的前端和后端分别与多组第一侧板2转动连接，传送带4套装于两组转动轴3的表面，驱动电机5的底端通过支撑板与左前侧第一侧板2的前端相连接，驱动电机5的后端与左侧转动轴3的前端相连接，支撑台6的底端与工作台1的顶端相连接，并且支撑台6对传送带4的中部进行支撑，多组第一气缸7的顶端均与围框8的底端相连接，两组导向柱9的前端和后端分别与围框8内侧的前端和后端相连接，多组滑套10分别与两组导向柱9的表面滑动安装，两组压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用压紧装置，其特征在于，包括工作台(1)、多组第一侧板(2)、两组转动轴(3)、传送带(4)、驱动电机(5)、支撑台(6)、多组第一气缸(7)、围框(8)、两组导向柱(9)、多组滑套(10)、两组压板(11)、多组第二气缸(12)和检测正位装置，多组第一侧板(2)、多组第一气缸(7)和检测正位装置的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组转动轴(3)的前端和后端分别与多组第一侧板(2)转动连接，传送带(4)套装于两组转动轴(3)的表面，驱动电机(5)的底端通过支撑板与左前侧第一侧板(2)的前端相连接，驱动电机(5)的后端与左侧转动轴(3)的前端相连接，支撑台(6)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且支撑台(6)对传送带(4)的中部进行支撑，多组第一气缸(7)的顶端均与围框(8)的底端相连接，两组导向柱(9)的前端和后端分别与围框(8)内侧的前端和后端相连接，多组滑套(10)分别与两组导向柱(9)的表面滑动安装，两组压板(11)的左端分别与左侧多组滑套(10)的右端相连接，两组压板(11)的右端分别与右侧多组滑套(10)的左端相连接，多组第二气缸(12)的一端分别与围框(8)内侧的前端和后端相连接，多组第二气缸(12)的另一端分别与压板(11)的一端相连接；所述检测正位装置包括两组第二侧板(13)、顶部平台(14)、检测器(15)、中控单元(16)、两组第三气缸(17)和两组夹板(18)，顶部平台(14)的底端通过两组第二侧板(13)与工作台(1)的顶端相连接，检测器(15)的顶端与顶部平台(14)的底端相连接，中控单元(16)的底端与顶部平台(14)的顶端相连接，两组第三气缸(17)的一端分别与两组第二侧板(13)的一端相连接，两组第三气缸(17)的另一端分别与两组夹板(18)的一端相连接。2.如权利要求1所述的一种电路板加工用压紧装置，其特征在于，还包括支撑架(19)、过滤箱(20)、固定板(21)、多组过滤布袋(22)、吸尘器(23)、吸尘管(24)和连接管(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：康强，
申请(专利权)人：大连保税区星隆国际工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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