一种塑料模具均匀冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具均匀冷却装置，包括底座，所述底座的中部设置有第一水箱，所述第一水箱的左侧顶部固定连接有排气管，所述排气管的左端套设有第一阀门，所述第一水箱的右端固定连接有第一进水管，所述第一进水管的右端套设有第二阀门，所述第一水箱的内腔顶部左侧插设有抽水管，所述抽水管的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有第二水箱，所述第二水箱的顶部固定连接有第一软管箱所述第一水箱的顶部右侧插设有第一出水管。该塑料模具均匀冷却装置，通过设置的第一水箱与排气管、第一阀门、第一进水管、第二阀门的配合，可以对第一水箱的内部添加水，同时也可以使第一水箱内部产生的气体方便排放。可以使第一水箱内部产生的气体方便排放。可以使第一水箱内部产生的气体方便排放。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具均匀冷却装置


[0001]本技术涉及塑料模具均匀冷却装置领域，特别涉及一种塑料模具均匀冷却装置。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，随着设备的长时间运行，模具温度往往升至很高，若不及时给模具降温会造成产品质量下降，还会影响人工脱模取下制品，如此会花掉大部分时间，从而严重影响工作生产效率，目前市场上存在的冷却装置，冷却效率并不理想，且冷却并不均匀，影响模具再次使用，因此就需要一种专门的塑料模具均匀冷却装置来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种塑料模具均匀冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种塑料模具均匀冷却装置，包括底座，所述底座的中部设置有第一水箱，所述第一水箱的左侧顶部固定连接有排气管，所述排气管的左端套设有第一阀门，所述第一水箱的右端固定连接有第一进水管，所述第一进水管的右端套设有第二阀门，所述第一水箱的内腔顶部左侧插设有抽水管，所述抽水管的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有第二水箱，所述第二水箱的顶部固定连接有第一软管箱所述第一水箱的顶部右侧插设有第一出水管，所述第一出水管的顶部固定连接有第三水箱，所述第三水箱的顶部固定连接有第二软管箱，所述底座的顶部中部固定连接有下模具，所述下模具的顶部开设有模具槽，所述下模具的中部设置有第一储水室，所述第一储水室的左侧固定连接有第二进水管，所述第一储水室的右侧固定连接有第二出水管，所述底座的顶部四周固定连接有液压推杆，所述液压推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部正中固定连接有上模具，所述上模具的中部设置有第二储水室，所述第二储水室的内腔左侧固定连接有第三进水管，所述第二储水室的内腔右侧固定连接有第三出水管，所述第二储水室的内腔左右中部左右两侧对称固定连接有固定筒，所述顶板的顶部开设有注塑孔道。
[0006]优选的，所述排气管的左端贯穿底座的左侧壁体，所述第一阀门设置在底座的左侧，所述第一进水管的右端贯穿底座的右侧壁体，所述第二阀门设置在底座的右侧。
[0007]优选的，所述抽水管的底端与第一水箱内腔底部壁体的距离大于三毫米小于一厘米，所述抽水管的顶端贯穿底座的顶部壁体，所述水泵设置在底座的顶部，所述第一出水管的顶端贯穿底座的顶部壁体，所述第三水箱设置在底座的顶部。
[0008]优选的，所述第二进水管远离第一储水室的一端与第二水箱固定连接，所述第二
出水管远离第一储水室的一端与第三水箱固定连接，所述第三进水管远离第二储水室的一端与第一软管箱固定连接，所述第三进水管靠近第一软管箱的一端设置为伸缩软管，所述第三出水管远离第二储水室的一端与第二软管箱固定连接，所述第三出水管靠近第二软管箱的一端设置为伸缩软管。
[0009]优选的，所述上模具的底部与下模具的顶部相匹配，所述第二储水室的形状与上模具的底部形状相同，所述第一储水室的形状与下模具顶部的形状相同。
[0010]优选的，所述注塑孔道贯穿上模具并与固定筒的内部相连通，所述固定筒的内腔底部与模具槽相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的第一水箱与排气管、第一阀门、第一进水管、第二阀门的配合，可以对第一水箱的内部添加水，同时也可以使第一水箱内部产生的气体方便排放，通过设置的水泵与第二水箱、第二进水管、抽水管、第一储水室、第二出水管、第三水箱、第一出水管的配合可以通过启动水泵使第一水箱内部的水流进入第一储水室的内部然后从第一出水管的底端流入第一水箱的内部，对下模具均匀降温，同时也使第一水箱内部的水回流，节约资源，通过设置的抽水管与水泵、第二水箱、第一软管箱、第三进水管、第二储水室、第三出水管、第二软管箱、第三水箱、第一出水管的配合，可以对上模具进行均匀降温，防止成品粘贴在模具的表面，同时也使第一水箱内部的水回流，节约资源，通过设置的水泵与第三水箱的配合，可以对上模具于下模具同时进行降温，可以提高降温速度，加快冷却速度，通过设置的第一软管箱与第二软管箱的配合，可以使上模具与下模具打开使保证第三进水管与第三出水管不会被拉断，起到保护收缩的作用。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是本技术第一软管箱的剖面立体图；
[0015]图3是本技术上模具的顶视剖面立体图。
[0016]图中：1、底座；2、第一水箱；3、排气管；4、第一阀门；5、第一进水管；6、第二阀门；7、抽水管；8、水泵；9、第二水箱；10、第一软管箱；11、第一出水管；12、第三水箱；13、第二软管箱；14、下模具；15、第一储水室；16、第二进水管；17、第二出水管；18、模具槽；19、液压推杆；20、顶板；21、上模具；22、第二储水室；23、第三进水管；24、第三出水管；25、固定筒；26、注塑孔道。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种塑料模具均匀冷却装置，包括底座1，底座1的中部设置有第一水箱2，第一水箱2的左侧顶部固定连接有排气管3，排气管3的左端贯穿底座1的左侧壁体，排气管3的左端套设有第一阀门4，第一阀门4设置在底座1的左侧，第一水箱2的右端固定连接有第一进水管5，第一进水管5的右端贯穿底座1的右侧壁体，第一进水管5的右端套设有第二阀门6，第二阀门6设置在底座1的右侧，通过设置的第一水箱2与排气管3、第一阀门4、
第一进水管5、第二阀门6的配合，可以对第一水箱2的内部添加水，同时也可以使第一水箱2内部产生的气体方便排放，第一水箱2的内腔顶部左侧插设有抽水管7，抽水管7的底端与第一水箱2内腔底部壁体的距离大于三毫米小于一厘米，抽水管7的顶端贯穿底座1的顶部壁体，抽水管7的顶部固定连接有水泵8，水泵8设置在底座1的顶部，水泵8的顶部固定连接有第二水箱9，第二水箱9的顶部固定连接有第一软管箱10第一水箱2的顶部右侧插设有第一出水管11，第一出水管11的顶端贯穿底座1的顶部壁体，第一出水管11的顶部固定连接有第三水箱12，第三水箱12设置在底座1的顶部，通过设置的水泵8与第三水箱12的配合，可以对上模具21于下模具14同时进行降温，可以提高降温速度，加快冷却速度，第三水箱12的顶部固定连接有第二软管箱13，通过设置的第一软管箱10与第二软管箱13的配合，可以使上模具21与下模具14打开使保证第三进水管23与第三出水管24不会被拉断，起到保护收缩的作用，底座1的顶部中部固定连接有下模具14，下模具14的顶部开设有模具槽18，下模具14的中部设置有第一储水室15，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具均匀冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中部设置有第一水箱（2），所述第一水箱（2）的左侧顶部固定连接有排气管（3），所述排气管（3）的左端套设有第一阀门（4），所述第一水箱（2）的右端固定连接有第一进水管（5），所述第一进水管（5）的右端套设有第二阀门（6），所述第一水箱（2）的内腔顶部左侧插设有抽水管（7），所述抽水管（7）的顶部固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的顶部固定连接有第二水箱（9），所述第二水箱（9）的顶部固定连接有第一软管箱（10）所述第一水箱（2）的顶部右侧插设有第一出水管（11），所述第一出水管（11）的顶部固定连接有第三水箱（12），所述第三水箱（12）的顶部固定连接有第二软管箱（13），所述底座（1）的顶部中部固定连接有下模具（14），所述下模具（14）的顶部开设有模具槽（18），所述下模具（14）的中部设置有第一储水室（15），所述第一储水室（15）的左侧固定连接有第二进水管（16），所述第一储水室（15）的右侧固定连接有第二出水管（17），所述底座（1）的顶部四周固定连接有液压推杆（19），所述液压推杆（19）的顶部固定连接有顶板（20），所述顶板（20）的底部正中固定连接有上模具（21），所述上模具（21）的中部设置有第二储水室（22），所述第二储水室（22）的内腔左侧固定连接有第三进水管（23），所述第二储水室（22）的内腔右侧固定连接有第三出水管（24），所述第二储水室（22）的内腔左右中部左右两侧对称固定连接有固定筒（25），所述顶板（20）的顶部开设有注塑孔道（26）。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具均匀冷却装置，其特征在于：所述排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱露兵，黄先包，郑建先，徐钊荣，李祖乐，
申请(专利权)人：佛山市祺闽塑胶制品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：