具有随形水路的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有随形水路的模具，包括公模和母模，公模和母模共同限制有产品模型腔；其中，公模和母模中的至少一者设有随形水路，随形水路包括两个换热段和两端分别与两个换热段连通的降温段，一换热段具有进水口，另一换热段具有出水口，两换热段均贴合于产品模型腔的腔壁设置，降温段部分远离产品模型腔的腔壁设置。本实用新型专利技术技术方案有利于保证随形水路对注塑产品各个部位的冷却效果，提高注塑产品的质量。塑产品的质量。塑产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
具有随形水路的模具


[0001]本技术涉及具有随形水路的模具制造
，特别涉及一种具有随形水路的模具。

技术介绍

[0002]随形水路是指随着产品的形状变化而变化的任意形状的冷却通道。随形水路的优势在于能够充分贴近产品表面，能够实现产品均匀冷却，注塑成型时能快速的将热量带走，加快冷却速度，缩短模具冷却时间。随着3D打印技术的不断发展，随形水路越来越多的应用到模具中去。
[0003]目前模具中的随形水路的形状是随产品的形状变化而变化的，即是说，冷却液自随形水路的进水口流动到随形水路的出水口的过程中，冷却液全程都在吸收产品的热量，这容易导致冷却液在随形水路的后半段行程中，因自身的温度过高而无法有效冷却产品，从而导致冷却时产品各部位冷却效果不一致，使得产品各个部位无法在同一时间冷却，进而导致产品内力不均，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种具有随形水路的模具，旨在解决注塑产品质量差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的具有随形水路的模具，包括公模和母模，所述公模和母模共同限制有产品模型腔；其中，所述公模和所述母模中的至少一者设有随形水路，所述随形水路包括两个换热段和两端分别与所述两个换热段连通的降温段，一所述换热段具有进水口，另一所述换热段具有出水口，两所述换热段均贴合于所述产品模型腔的腔壁设置，所述降温段部分远离所述产品模型腔的腔壁设置。
[0006]可选地，所述降温段由至少两个分流管组成，每一所述分流管的两端分别与所述两个换热段连通。
[0007]可选地，所述多个分流管呈并行设置。
[0008]可选地，所述分流管包括两个导向管和连通所述两个导向管的连接管，所述两个导向管分别与所述两个换热段连通。
[0009]可选地，所述两个导向管并行设置。
[0010]可选地，所述换热段上设有分流结构，所述分流结构用于分流所述换热段中的冷却液。
[0011]可选地，所述分流结构包括形成于所述换热段的分流孔。
[0012]可选地，所述换热段上间隔设有多个所述分流结构。
[0013]可选地，所述换热段包括第一换热管和第二换热管，所述第二换热管的一端与所述降温段连通，另一端与所述第一换热管的一端连通，所述第一换热管的另一端设有所述进水口或所述出水口；
[0014]所述第一换热管与所述第二换热管同向延伸，且所述第二换热管与产品模型腔的腔壁的间距，小于第一换热管与产品模型腔的腔壁的间距。
[0015]可选地，所述换热段呈扁平状设置。
[0016]本技术技术通过在随形水路的两个贴合于产品模型腔腔壁的换热段之间，设置两端分别与两个换热段连通的降温段，通过降温段将冷却液导向远离产品模型腔的方向，这样，当冷却液在一换热段中流动并吸收了产品模型腔一侧腔壁的热量后，流入到降温段中并在降温段的导流作用下向远离产品模型腔的方向流动，冷却液在降温段中流动的过程中，因为冷却液的温度相较于降温段周围环境的温度更高，所以冷却液会通过降温段的管壁将自身的高温释放到降温段周围的环境中，如此实现在随形水路中对冷却液进行降温的效果，而后再通过降温段将降温后的冷却液输送到另一换热段中，以对产品模型腔另一侧腔壁的热量进行有效吸收，保证了在两个换热段的管道中，冷却液均能够对产品模型腔腔壁的热量进行有效的吸收，从而保证在冷却时，注塑产品各部位的冷却效果一致。可见，相较于现有技术的模具，本申请的具有随形水路的模具，具有注塑产品质量更好的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具有随形水路的模具一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中具有随形水路的模具的分解示意图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为本技术具有随形水路的模具另一实施例的结构示意图；
[0022]图5为图4中具有随形水路的模具的分解示意图；
[0023]图6为图5中B处的局部放大图。
[0024]附图标号说明：
[0025]1、随形水路；11、换热段；111、分流孔；112、第一换热管；113、第二换热管；12、降温段；121、分流管；121a、导向管；121b、连接管；13、进水口；14、出水口；2、产品模型腔
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提出一种具有随形水路的模具。
[0031]在本技术实施例中，如图1或图4所示，该具有随形水路的模具包括公模和母模，公模和母模共同限制有产品模型腔2；其中，公模和母模中的至少一者设有随形水路1，随形水路1包括两个换热段11和两端分别与两个换热段11连通的降温段12，一换热段11具有进水口13，另一换热段11具有出水口14，两换热段11均贴合于产品模型腔2的腔壁设置，降温段12部分远离产品模型腔2的腔壁设置。
[0032]具体而言，具有随形水路的模具和公模和母模均具有随形水路1，本申请的具有随形水路的模具，其公模和母模均由多个具有预定厚度的膜片所组成，基于具有随形水路的模具用于加工的对应的待加工产品的形状和尺寸，在每个膜片的表面的预定位置设有冷却液(冷却液可以为水等可以冷却液体)槽，这样，当所有膜片相互固定形成公模或母模后，即可组成一个随形水路1。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有随形水路的模具，其特征在于，所述具有随形水路的模具包括公模和母模，所述公模和母模共同限制有产品模型腔；其中，所述公模和所述母模中的至少一者设有随形水路，所述随形水路包括两个换热段和两端分别与所述两个换热段连通的降温段，一所述换热段具有进水口，另一所述换热段具有出水口，两所述换热段均贴合于所述产品模型腔的腔壁设置，所述降温段部分远离所述产品模型腔的腔壁设置。2.如权利要求1所述的具有随形水路的模具，其特征在于，所述降温段由至少两个分流管组成，每一所述分流管的两端分别与所述两个换热段连通。3.如权利要求2所述的具有随形水路的模具，其特征在于，所述多个分流管呈并行设置。4.如权利要求2所述的具有随形水路的模具，其特征在于，所述分流管包括两个导向管和连通所述两个导向管的连接管，所述两个导向管分别与所述两个换热段连通。5.如权利要求4所述的具有随形水路的模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，
申请(专利权)人：深圳市联华懿盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：