一种管件径向锻造夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件径向锻造夹具，包括安装座，所述安装座上安装有支撑板，所述支撑板上安装有圆筒，所述圆筒上设有安装口，所述安装口内套设有压板，所述压板的一端安装有夹板。通过套环挤压压板推动多个夹板一起向圆筒的中心移动，使夹板夹住管件，确保管件与圆筒的中轴线在同一条直线上，避免出现管件位置偏移的情况；通过第一齿轮、第二齿轮传动，能够控制管件转动，便于对管件的圆周进行均匀锻造。造。造。

【技术实现步骤摘要】
一种管件径向锻造夹具


[0001]本技术属于管件
，具体为一种管件径向锻造夹具。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件的种类很多，这里根据用途、连接、材料、加工方式分类。按用途分：第一、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等；第二、改变管子方向的管件：弯头、弯管；第三、改变管子管径的管件：变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管；第四、增加管路分支的管件：三通、四通；第五、用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头；第六、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等。
[0003]目前，在使用锻造机对管件锻造的过程中，需要使用夹具对管件进行夹紧固定。但是现有的夹具对不同大小的管件进行夹紧时，容易出现管件位置偏移导致锻造出的管件不合格的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管件径向锻造夹具，以解决现有的夹具对不同大小的管件进行夹紧时，容易出现管件位置偏移导致锻造出的管件不合格的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件径向锻造夹具，包括安装座，所述安装座上安装有支撑板，所述支撑板上安装有圆筒，所述圆筒上设有安装口，所述安装口内套设有压板，所述压板的一端安装有夹板。
[0006]优选的，所述安装口、压板、夹板的数量均为三个，且均匀分布在所述圆筒的圆周上，使得三个夹板一起向圆筒中部移动，能够夹住管件，确保管件与圆筒的中轴线在同一条直线上，避免出现管件位置偏移的情况。
[0007]优选的，所述圆筒上套设有套环，圆筒和套环上均设有螺纹，套环通过螺纹安装在圆筒上，使得转动套环，套环能够挤压压板的斜面。
[0008]优选的，所述压板和夹板之间安装有杆件，杆件上套设有弹簧，弹簧的一端通过螺扣安装在压板上，另一端通过螺扣安装在圆筒上，使得套环与压板分离时，弹簧能够带动压板复位，便于取出圆筒内的管件。
[0009]优选的，所述安装座上安装有固定板，所述支撑板和固定板之间安装有转动轴，转动轴上安装有第一齿轮。
[0010]优选的，所述转动轴的一端安装有旋钮，便于通过手动控制转动轴、圆筒的转动。
[0011]优选的，所述圆筒上安装有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过套环挤压压板推动多个夹板一起向圆筒的中心移动，使夹板夹住管件，确保管件与圆筒的中轴线在同一条直线上，避免出现管件位置偏移的情况；通过第一齿轮、第二齿轮传动，能够控制管件转动，便于对管件的圆周进行均匀锻造。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构主视图；
[0014]图2为本技术的圆筒主视截面图。
[0015]图中：1安装座、2支撑板、3圆筒、4安装口、5压板、6夹板、7套环、8杆件、9弹簧、10固定板、11转动轴、12第一齿轮、13旋钮、14第二齿轮。
具体实施方式
[0016]请参阅图1、图2，一种管件径向锻造夹具，包括安装座1，安装座1上通过螺钉安装有支撑板2，支撑板2上安装有圆筒3，支撑板2上设有圆形口，圆筒3通过轴承安装在圆形口内，圆筒3上设有安装口4，安装口4内套设有压板5，压板5的一端通过螺钉安装有夹板6。
[0017]请参阅图1、图2，安装口4、压板5、夹板6的数量均为三个，且均匀分布在圆筒3的圆周上，使得三个夹板6一起向圆筒3中部移动，能够夹住管件，确保管件与圆筒3的中轴线在同一条直线上，避免出现管件位置偏移的情况。
[0018]请参阅图1、图2，圆筒3上套设有套环7，圆筒3和套环7上均设有螺纹，套环7通过螺纹安装在圆筒3上，使得转动套环7，套环7能够挤压压板5的斜面。
[0019]请参阅图2，压板5和夹板6之间通过螺钉安装有杆件8，杆件8套设在安装口4内，杆件8上套设有弹簧9，弹簧9的一端通过螺扣安装在压板5上，另一端通过螺扣安装在圆筒3上，使得套环7与压板5分离时，弹簧9能够带动压板5复位，便于取出圆筒3内的管件。
[0020]请参阅图1，安装座1上通过螺钉安装有固定板10，支撑板2和固定板10之间通过轴承安装有转动轴11，转动轴11上通过螺钉安装有第一齿轮12。
[0021]请参阅图1，转动轴11的一端通过螺钉安装有旋钮13，便于通过手动控制转动轴11、圆筒3的转动。
[0022]请参阅图1，圆筒3上通过螺钉安装有第二齿轮14，第二齿轮14啮合连接第一齿轮12。
[0023]本方案的工作原理是：在使用时，将需要锻造的管件插入圆筒3内，然后转动套环7，使得套环7挤压压板5的斜面，能够推动压板5克服弹簧9的阻力向圆筒3内移动，从而推动多个夹板6一起向圆筒3的中心移动，使夹板6夹住管件，确保管件与圆筒3的中轴线在同一条直线上，避免出现管件位置偏移的情况，且通过转动旋钮13带动转动轴11，转动轴11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动圆筒3转动，圆筒3带动管件转动，从而能够控制管件转动，便于对管件的圆周进行均匀锻造。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件径向锻造夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上安装有圆筒(3)，所述圆筒(3)上设有安装口(4)，所述安装口(4)内套设有压板(5)，所述压板(5)的一端安装有夹板(6)。2.根据权利要求1所述的一种管件径向锻造夹具，其特征在于：所述安装口(4)、压板(5)、夹板(6)的数量均为三个，且均匀分布在所述圆筒(3)的圆周上。3.根据权利要求1所述的一种管件径向锻造夹具，其特征在于：所述圆筒(3)上套设有套环(7)。4.根据权利要求1所述的一种管件径向锻造夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志根，
申请(专利权)人：盐城市海龙管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：