一种用于H型钢梁的吊装具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于H型钢梁的吊装具，其包括吊耳、固定板、支撑板和锁母；所述吊耳包括环体和杆部，所述杆部经由钢梁翼板上的通孔设置；所述固定板为L形结构，其上设置有固定卡槽，所述固定卡槽卡接于所述吊耳的杆部；所述支撑板配置有支撑卡槽，所述支撑卡槽卡接于所述吊耳的杆部并位于钢梁翼板的下侧；所述固定板配置有滑槽，所述支撑板配置有立板，所述立板能够沿所述滑槽上下移动；所述锁母螺纹连接于所述吊耳的杆部并抵接于所述支撑板的下侧。本实用新型专利技术提供的一种用于H型钢梁的吊装具，其结构合理，操作便捷，通过支撑板的斜面以钢梁翼板的下侧面抵接，有效保证了吊装具固定的可靠性。定的可靠性。定的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于H型钢梁的吊装具


[0001]本技术属于建筑工程
，涉及一种用于H型钢梁的吊装具。

技术介绍

[0002]随着钢结构行业在国内的发展，越来越多的钢结构建筑如雨后春笋般耸立，H型钢梁更是钢结构中最为常见的钢构件，H型钢梁的吊耳的设置，一定程度上影响着施工成本、质量及安全。
[0003]现有技术中，吊装钢梁时均采用焊接吊耳进行吊装，每根钢梁上均需配备至少两块吊耳，吊装完成后还需进行切割，存在切割钢梁的隐患。
[0004]因此，亟需设计一种用于H型钢梁的吊装具，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于H型钢梁的吊装具，其结构合理，操作便捷，通过支撑板的斜面以钢梁翼板的下侧面抵接，有效保证了吊装具固定的可靠性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于H型钢梁的吊装具，其包括吊耳、固定板、支撑板和锁母；所述吊耳包括环体和杆部，所述杆部经由钢梁翼板上的通孔设置；所述固定板为L形结构，其上设置有固定卡槽，所述固定卡槽卡接于所述吊耳的杆部；所述支撑板配置有支撑卡槽，所述支撑卡槽卡接于所述吊耳的杆部并位于钢梁翼板的下侧；所述固定板配置有滑槽，所述支撑板配置有立板，所述立板能够沿所述滑槽上下移动；所述锁母螺纹连接于所述吊耳的杆部并抵接于所述支撑板的下侧。
[0007]作为优选实施例，所述固定卡槽和支撑卡槽为单面开口的长条槽，其尺寸与所述杆部匹配设置。
[0008]作为优选实施例，所述支撑板还包括支撑主体板，所述支撑卡槽沿所述支撑主体板的长度方向设置，所述立板设置于所述支撑主体板的侧部。
[0009]作为优选实施例，所述支撑主体板的顶面为斜面。
[0010]作为优选实施例，所述支撑主体板的顶面由外向内朝向下侧倾斜。
[0011]作为优选实施例，所述支撑主体板的顶面的倾斜度为5
‑
10
°
。
[0012]作为优选实施例，所述立板与所述滑槽匹配设置。
[0013]作为优选实施例，所述环体为中心设置有贯穿孔，所述贯穿孔的内径是所述环体直径的1/4
‑
1/3。
[0014]作为优选实施例，所述支撑主体板的顶面设置有凹凸结构以增加支撑主体板与钢梁翼板下侧面的摩擦力。
[0015]本技术有益效果：
[0016]本技术提供的一种用于H型钢梁的吊装具，其结构合理，操作便捷，通过支撑板的斜面以钢梁翼板的下侧面抵接，有效保证了吊装具固定的可靠性。
附图说明
[0017]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0018]图1是本技术所述一种用于H型钢梁的吊装具的结构示意图；
[0019]图2是图1对应的部件拆解图；
[0020]图3是本技术所述吊耳的结构示意图；
[0021]图4是本技术所述固定板的结构示意图；
[0022]图5是本技术所述支撑板的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0024]10.吊耳；11.环体；11a.贯穿孔；12.杆部；
[0025]20.固定板；21.固定卡槽；22.滑槽；
[0026]30.支撑板；31.支撑卡槽；32.立板；33.支撑主体板；
[0027]40.锁母。
具体实施方式
[0028]图1至图5是本申请所述一种用于H型钢梁的吊装具的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本技术进行详细说明。
[0029]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0030]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0031]本技术所述一种用于H型钢梁的吊装具的结构示意图，如图1及图2所示。用于H型钢梁的吊装具包括吊耳10、固定板20、支撑板30和锁母40。
[0032]进一步地，所述吊耳10包括环体11和杆部12，如图3所示，所述杆部12经由钢梁翼板上的通孔设置；所述固定板20为L形结构，其上设置有图4示出固定卡槽21，所述固定卡槽21卡接于所述吊耳10的杆部12；所述支撑板30配置有图5示出的支撑卡槽31，所述支撑卡槽31卡接于所述吊耳10的杆部12并位于钢梁翼板的下侧；所述固定板20配置有滑槽22，所述支撑板30配置有立板32，所述立板32能够沿所述滑槽22上下移动；所述锁母40螺纹连接于所述吊耳10的杆部12并抵接于所述支撑板30的下侧。
[0033]图3是本技术所述吊耳的结构示意图，所述环体11为中心设置有贯穿孔11a，所述贯穿孔11a的内径是所述环体11直径的1/4
‑
1/3。
[0034]作为本技术的一个实施例，所述固定卡槽21和支撑卡槽31为单面开口的长条槽，其尺寸与所述杆部12匹配设置。单面开口的长条槽的设置，有利于固定板20和支撑板30的安装。在一些实施例中，为了防止固定板20及支撑板30从侧面滑落，可以在固定卡槽21和支撑卡槽31的侧部设置抵挡版。
[0035]图5是本技术所述支撑板的结构示意图，所述支撑板30还包括支撑主体板33，所述支撑卡槽31沿所述支撑主体板33的长度方向设置，所述立板32设置于所述支撑主体板33的侧部。
[0036]作为本实施例的一个方面，所述支撑主体板33的顶面为斜面，所述支撑主体板33的顶面由外向内朝向下侧倾斜。优选地，所述支撑主体板33的顶面的倾斜度为5
‑
10
°
。
[0037]作为本技术的另一个实施例，所述立板32与所述滑槽22匹配设置。支撑板30能够沿固定板20的滑槽22自由滑动，使得支撑板30的斜面与钢梁翼板的下侧面抵接。
[0038]进一步地，所述支撑主体板33的顶面设置有凹凸结构以增加支撑主体板33与钢梁翼板下侧面的摩擦力，保证吊装具的可靠使用。
[0039]在进行H型钢梁吊装时，可以使用多个吊装具，以增加吊装点位。可以理解的是，吊装具可以周转多次使用，有利于控制施工成本。
[0040]相比于现有技术的缺点和不足，本技术提供的一种用于H型钢梁的吊装具，其结构合理，操作便捷，通过支撑板的斜面以钢梁翼板的下侧面抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于H型钢梁的吊装具，其特征在于，包括吊耳、固定板、支撑板和锁母；所述吊耳包括环体和杆部，所述杆部经由钢梁翼板上的通孔设置；所述固定板为L形结构，其上设置有固定卡槽，所述固定卡槽卡接于所述吊耳的杆部；所述支撑板配置有支撑卡槽，所述支撑卡槽卡接于所述吊耳的杆部并位于钢梁翼板的下侧；所述固定板配置有滑槽，所述支撑板配置有立板，所述立板能够沿所述滑槽上下移动；所述锁母螺纹连接于所述吊耳的杆部并抵接于所述支撑板的下侧。2.根据权利要求1所述的吊装具，其特征在于，所述固定卡槽和支撑卡槽为单面开口的长条槽，其尺寸与所述杆部匹配设置。3.根据权利要求1所述的吊装具，其特征在于，所述支撑板还包括支撑主体板，所述支撑卡槽沿所述支撑主体板的长度方向设置，所述立板设置于所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡阳，苏铠，王永刚，章二龙，黄云，李群林，戴维，
申请(专利权)人：中建二局阳光智造有限公司，
类型：新型
国别省市：