一种便于定位组装的耐磨型轴瓦制造技术

一种便于定位组装的耐磨型轴瓦，本发明专利技术涉及机械配件技术领域，所述的定位机构包含竖向定位块和横向定位块；下轴承座的内环壁上开设有两个竖向定位槽，下轴瓦的下环壁上固定有两个竖向定位块，竖向定位块活动设于竖向定位槽中；上轴承座的内环壁上开设有两个横向定位槽，上轴瓦的上环壁上固定有两个横向定位块，横向定位块活动设于横向定位槽中；能够简单快速区分下轴瓦和上轴瓦，便于进行定位组装；能够在加油时快速将上轴瓦和下轴瓦的内壁浸润好润滑油，提高了轴瓦的使用效率。提高了轴瓦的使用效率。提高了轴瓦的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位组装的耐磨型轴瓦


[0001]本专利技术涉及机械配件
，具体涉及一种便于定位组装的耐磨型轴瓦。

技术介绍

[0002]轴瓦也叫“轴衬”，是滑动轴承和轴接触的部分，滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用；如果由于润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦的状态，摩擦会产生很高的温度易造成轴的损坏，所以转轴和轴瓦之间需要得到充分的润滑。
[0003]现有的可调式轴瓦氛围上轴瓦和下轴瓦，卡接不稳定，容易松动，导致轴颈容易带动轴瓦一起滑动，上轴瓦和下轴瓦不能实现快速定位；且传统的轴瓦内壁为光滑的，润滑油进入轴瓦内壁后无法储存，需要频繁的添加润滑油，而轴瓦上的加油孔不能快速将轴瓦内壁蔓延开，需要在轴承的使用过程中再慢慢浸润开来，整个过程工序繁琐，给用户带来不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种便于定位组装的耐磨型轴瓦，能够简单快速区分下轴瓦和上轴瓦，便于进行定位组装；，能够在加油时快速将上轴瓦和下轴瓦的内壁浸润好润滑油，提高了轴瓦的使用效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含下轴承座、上轴承座、下轴瓦和上轴瓦；下轴承座上方设有上轴承座；下轴承座内设有下轴瓦，上轴承座内设有上轴瓦；它还包含定位机构和加油机构；下轴瓦和上轴瓦的外侧设有定位机构；所述的定位机构包含竖向定位块和横向定位块；下轴承座的内环壁上开设有两个竖向定位槽，下轴瓦的下环壁上固定有两个竖向定位块，竖向定位块活动设于竖向定位槽中；上轴承座的内环壁上开设有两个横向定位槽，上轴瓦的上环壁上固定有两个横向定位块，横向定位块活动设于横向定位槽中；下轴承座和上轴承座之间设有加油机构；所述的加油机构包含螺纹管；上轴承座的上表面开设有加油槽；上轴承座的内部左右均开设有数个一号螺纹孔，上轴瓦的左右两侧均开设有数个二号螺纹孔，下轴瓦的左右两侧均开设有数个三号螺纹孔，下轴承座的内部左右均开设有数个四号螺纹孔，加油槽、一号螺纹孔、二号螺纹孔、三号螺纹孔、四号螺纹孔贯通设置；螺纹管通过螺纹从上往下依次旋接穿设在一号螺纹孔、二号螺纹孔、三号螺纹孔以及四号螺纹孔内；上轴瓦的左右内环壁上均开设有三号加油孔，下轴瓦的左右内环壁上均开设有四号加油孔，三号加油孔、四号加油孔均与螺纹管贯穿连接。
[0006]优选地，下轴承座的左右两侧均固定有连接板，连接板嵌设在安装座内且连接；需要将轴瓦取下时，直接取下安装座上的连接板进行使用，无需取下相应位置的安装座。
[0007]优选地，上轴承座的上端连接有盖板，加好油后，将盖板利用螺栓连接在上轴承座
的上端。
[0008]优选地，加油槽的底部贯穿开设有数个一号加油孔，上轴瓦上开设有数个二号加油孔，一号加油孔和二号加油孔贯通设置。
[0009]优选地，一号螺纹孔的上端贯穿开设有圆孔，圆孔内设有圆板，圆板上开设有十字槽，圆板中间开设有通孔，十字槽与通孔贯穿设置；圆板的下端与螺纹管贯穿；利用圆板上的十字槽将螺纹管拧紧在四号螺纹孔内。
[0010]优选地，加油槽内设有过油机构；所述的过油机构包含围板、过滤网、连接杆和刮片；加油槽的内周壁活动抵触设有围板，围板的内周壁底部有过滤网；围板的前后内侧壁上均有连接杆，连接杆上活动套设有刮片，刮片的底部抵设在过滤网上。
[0011]本专利技术的工作原理：使用时，将下轴瓦中的竖向定位块滑进下轴承座中的竖向定位槽中，将上轴瓦中的横向定位块滑进上轴承座中的横向定位槽中，使得下轴瓦与上轴瓦能够分别固定在下轴承座和上轴承座内；将螺纹管通过螺纹从上往下依次旋接穿设在一号螺纹孔、二号螺纹孔、三号螺纹孔以及四号螺纹孔内；；向加油槽内加油，润滑油进入螺纹管，最后从三号加油孔以及四号加油孔中渗入上轴瓦和下轴瓦的内壁上，能够快速将上轴瓦和下轴瓦的内壁浸润好润滑油。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、设有定位机构，能够简单快速区分下轴瓦和上轴瓦，便于进行定位组装；2、设有加油机构，能够在加油时快速将上轴瓦和下轴瓦的内壁浸润好润滑油，提高了轴瓦的使用效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图。
[0015]图2是内部结构示意图。
[0016]图3是图2中的A部放大图。
[0017]图4是图2中的B部放大图。
[0018]图5是图1的正视图。
[0019]图6是图5中的C
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C向剖视图。
[0020]图7是图5中的D
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D向剖视图。
[0021]附图标记说明：下轴承座1、上轴承座2、下轴瓦3、上轴瓦4、连接板5、安装座6、定位机构7、竖向定位槽7
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1、竖向定位块7
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2、横向定位槽7
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3、横向定位块7
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4、加油机构8、加油槽8
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1、盖板8
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2、一号加油孔8
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3、二号加油孔8
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4、一号螺纹孔8
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5、二号螺纹孔8
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6、三号螺纹孔8
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7、四号螺纹孔8
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8、圆孔8
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9、圆板8
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10、十字槽8
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11、通孔8
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12、螺纹管8
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13、三号加油孔8
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14、四号加油孔8
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15、过油机构9、围板9
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1、过滤网9
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2、连接杆9
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3、刮片9
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4。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0023]参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：下轴承座1、上轴承座2、下轴瓦3、上轴瓦4、连接板5、安装座6、定位机构7、加油机构8和过油机构9；下轴承座1上方设有上轴承座2；下轴承座1内设有下轴瓦3，上轴承座2内设有上轴瓦4；下轴承座1的左右两侧均通过螺栓固定有连接板5，连接板5嵌设在安装座6内且通过螺栓连接；需要将轴瓦取下时，直接取下安装座6上的连接板5进行使用，无需取下相应位置的安装座6；下轴瓦3和上轴瓦4的外侧设有定位机构7；所述的定位机构7包含竖向定位块7
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2和横向定位块7
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4；下轴承座1的内环壁上开设有两个竖向定位槽7
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1，下轴瓦3的下环壁上通过螺栓固定有两个竖向定位块7
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2，竖向定位块7
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2活动设于竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位组装的耐磨型轴瓦，它包含下轴承座（1）、上轴承座（2）、下轴瓦（3）和上轴瓦（4）；下轴承座（1）上方设有上轴承座（2）；下轴承座（1）内设有下轴瓦（3），上轴承座（2）内设有上轴瓦（4）；其特征在于：它还包含定位机构（7）和加油机构（8）；下轴瓦（3）和上轴瓦（4）的外侧设有定位机构（7）；所述的定位机构（7）包含竖向定位块（7
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2）和横向定位块（7
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4）；下轴承座（1）的内环壁上开设有两个竖向定位槽（7
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1），下轴瓦（3）的下环壁上固定有两个竖向定位块（7
‑
2），竖向定位块（7
‑
2）活动设于竖向定位槽（7
‑
1）中；上轴承座（2）的内环壁上开设有两个横向定位槽（7
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3），上轴瓦（4）的上环壁上固定有两个横向定位块（7
‑
4），横向定位块（7
‑
4）活动设于横向定位槽（7
‑
3）中；下轴承座（1）和上轴承座（2）之间设有加油机构（8）；所述的加油机构（8）包含螺纹管（8
‑
13）；上轴承座（2）的上表面开设有加油槽（8
‑
1）；上轴承座（2）的内部左右均开设有数个一号螺纹孔（8
‑
5），上轴瓦（4）的左右两侧均开设有数个二号螺纹孔（8
‑
6），下轴瓦（3）的左右两侧均开设有数个三号螺纹孔（8
‑
7），下轴承座（1）的内部左右均开设有数个四号螺纹孔（8
‑
8），加油槽（8
‑
1）、一号螺纹孔（8
‑
5）、二号螺纹孔（8
‑
6）、三号螺纹孔（8
‑
7）、四号螺纹孔（8
‑
8）贯通设置；螺纹管（8
‑
13）通过螺纹从上往下依次旋接穿设在一号螺纹孔（8
‑
5）、二号螺纹孔（8
‑
6）、三号螺纹孔（8
‑
7）以及四号螺纹孔（8
‑
8）内；上轴瓦（4）的左右内环壁上均开设有三号加油孔（8
‑
14），下轴瓦（3）的左右内环壁上均开设有四号加油孔（8
‑
15），三号加油孔（8
‑
14）、四号加油孔（8
‑
15）均与螺纹管（8
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13）贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种便于定位组装的耐磨型轴瓦，其特征在于：下轴承座（1）的左右两侧均固定有连接板（5），连接板（5）嵌设在安装座（6）内且连接；需要将轴瓦取下时，直接取下安装座（6）上的连接板（5）进行使用，无需取下相应位置的安装座（6）。3.根据权利要求1所述的一种便于定位组装的耐磨型轴瓦，其特征在于：上轴承座（2）的上端连接有盖板（8
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2），加好油后，将盖板（8
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2）利用螺栓连接在上轴承座（2）的上端。4.根据权利要求1所述的一种便于定位组装的耐磨型轴瓦，其特征在于：加油槽（8
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1）的底部贯穿开设有数个一号加油孔（8

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭明，汤琪琳，包荣根，张同飞，
申请(专利权)人：泰州市华宇轴瓦有限公司，
类型：发明
国别省市：